一種斜跨式進(jìn)氣歧管管口銑加工定位裝置制造方法
【專利摘要】一種斜跨式進(jìn)氣歧管管口銑加工定位裝置,其特征是包括底板(1)、斜板(2)、平板(3)、第一角鐵(4)、第一壓板(5)、第一壓板螺釘(6)、第二壓板(7)、第三壓板(8)、第一壓緊螺桿(9)、壓緊螺母(10)和第一支撐桿(11),所述三角形的斜板(2)豎直設(shè)置在底板(1)上,斜板(2)上設(shè)有平板(3),平板(3)上設(shè)有第一角鐵(4)。本斜跨式進(jìn)氣歧管管口銑加工定位裝置采用平面和銷孔定位,加上管口彈性可調(diào)式定位銷定位,既保證了產(chǎn)品的位置度要求又解決了產(chǎn)品因?yàn)槊髯冃魏凸芸诔叽绮环€(wěn)定而可能導(dǎo)致的管口加工后出現(xiàn)壁厚不均勻情況,滿足了安裝要求,保證了質(zhì)量可靠和批量生產(chǎn)的能力。
【專利說明】一種斜跨式進(jìn)氣歧管管口銑加工定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種斜跨式進(jìn)氣歧管管口銑加工定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的加工定位裝置,難以保證產(chǎn)品的位置度要求又不能解決產(chǎn)品因?yàn)槊髯冃?和管口尺寸不穩(wěn)定而可能導(dǎo)致的管口加工后出現(xiàn)壁厚不均勻才情況,無法滿足安裝要求, 質(zhì)量的可靠性和批量生產(chǎn)的能力差強(qiáng)人意。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種斜跨式進(jìn)氣歧管管口銑加工定位裝置,以克服上述弊端。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種斜跨式進(jìn)氣歧管管口銑加工定位裝置,包括底板1、斜板2、平板3、第一角鐵
4、第一壓板5、第一壓板螺釘6、第二壓板7、第三壓板8、第一壓緊螺桿9、壓緊螺母10和第 一支撐桿11,所述三角形的斜板2豎直設(shè)置在底板I上,斜板2上設(shè)有平板3,平板3上設(shè) 有第一角鐵4,第一角鐵4上設(shè)有第二壓板7,第二壓板7與第一角鐵4垂直設(shè)置,第二壓板 7上通過第一壓板螺釘6連接有第一壓板5,第二壓板7上部設(shè)有第三壓板8,第三壓板8通 過第一壓緊螺桿9和壓緊螺母10固定。
[0006]所述斜跨式進(jìn)氣歧管管口銑加工定位裝置還包括緊定螺釘13、頂銷15、導(dǎo)向套 16、彈簧17、螺塞18、第二角鐵20和支撐塊21,所述第二角鐵20固定在底板I上,第二角鐵 20上設(shè)有導(dǎo)向套16,導(dǎo)向套16內(nèi)設(shè)有支撐塊21,上方設(shè)有彈簧17和螺塞18,導(dǎo)向套16側(cè) 部設(shè)有緊定螺釘13,緊定螺釘13與支撐塊21之間設(shè)有頂銷15。
[0007]所述第二角鐵20上還設(shè)有第二壓緊螺桿19和第二支撐桿23,第二壓緊螺桿19和 第二支撐桿23均分別與第四壓板24連接,第二壓緊螺桿19上設(shè)有可調(diào)支撐螺釘22。
[0008]所述第二壓板7上設(shè)有斜板固定螺釘25,第二壓板7通過推銷26和等高定位塊 27與底板I連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
[0010]本發(fā)明的斜跨式進(jìn)氣歧管管口銑加工定位裝置采用平面和銷孔定位,加上管口彈 性可調(diào)式定位銷定位,既保證了產(chǎn)品的位置度要求又解決了產(chǎn)品因?yàn)槊髯冃魏凸芸诔叽?不穩(wěn)定而可能導(dǎo)致的管口加工后出現(xiàn)壁厚不均勻情況,滿足了安裝要求,保證了質(zhì)量可靠 和批量生產(chǎn)的能力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的立面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1為底板、2為斜板、3為平板、4為第一角鐵、5為第一壓板、6為第一壓板螺釘、7為第二壓板、8為第三壓板、9為第一壓緊螺桿、10為壓緊螺母、11為第一支撐桿、13為 緊定螺釘、15為頂銷、16為導(dǎo)向套、17為彈簧、18為螺塞、19為第二壓緊螺桿、20為第二角 鐵、21為支撐塊、22為可調(diào)支撐螺釘、23為第二支撐桿、24為第四壓板、25為斜板固定螺釘、 26為推銷、27為等高定位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0015]如圖1、圖2,一種斜跨式進(jìn)氣歧管管口銑加工定位裝置,包括底板1、斜板2、平板
3、第一角鐵4、第一壓板5、第一壓板螺釘6、第二壓板7、第三壓板8、第一壓緊螺桿9、壓緊 螺母10和第一支撐桿11,所述三角形的斜板2豎直設(shè)置在底板I上,斜板2上設(shè)有平板3, 平板3上設(shè)有第一角鐵4,第一角鐵4上設(shè)有第二壓板7,第二壓板7與第一角鐵4垂直設(shè) 置,第二壓板7上通過第一壓板螺釘6連接有第一壓板5,第二壓板7上部設(shè)有第三壓板8, 第三壓板8通過第一壓緊螺桿9和壓緊螺母10固定。
[0016]斜跨式進(jìn)氣歧管管口銑加工定位裝置還包括緊定螺釘13、頂銷15、導(dǎo)向套16、彈 簧17、螺塞18、第二角鐵20和支撐塊21,所述第二角鐵20固定在底板I上,第二角鐵20上 設(shè)有導(dǎo)向套16,導(dǎo)向套16內(nèi)設(shè)有支撐塊21,上方設(shè)有彈簧17和螺塞18,導(dǎo)向套16側(cè)部設(shè) 有緊定螺釘13,緊定螺釘13與支撐塊21之間設(shè)有頂銷15。
[0017]第二角鐵20上還設(shè)有第二壓緊螺桿19和第二支撐桿23,第二壓緊螺桿19和第二 支撐桿23均分別與第四壓板24連接,第二壓緊螺桿19上設(shè)有可調(diào)支撐螺釘22。
[0018]第二壓板7上設(shè)有斜板固定螺釘25,第二壓板7通過推銷26和等高定位塊27與 底板I連接。
[0019]本發(fā)明的斜跨式進(jìn)氣歧管管口銑加工定位裝置采用斜拉式平面定位,零件通過定 位銷側(cè)向固定后,再通過彈性可調(diào)節(jié)支承螺釘管口限位,再用壓板壓緊后進(jìn)行管口的銑削 加工,這樣就解決了由于毛坯變形和外形差異造成的加工不穩(wěn)定情況,保證了管口內(nèi)徑跟 外徑始終保持在同一中心上,同時(shí)保證了管口的圓度要求,保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,裝配可 靠,得到了國外用戶的認(rèn)可和好評(píng)。
[0020]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu) 思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思前提下,本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā) 明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍,本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技 術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種斜跨式進(jìn)氣歧管管口銑加工定位裝置,其特征是包括底板(I)、斜板(2)、平板(3)、第一角鐵(4)、第一壓板(5)、第一壓板螺釘(6)、第二壓板(7)、第三壓板(8)、第一壓緊 螺桿(9)、壓緊螺母(10)和第一支撐桿(11),所述三角形的斜板(2)豎直設(shè)置在底板(I)上, 斜板(2 )上設(shè)有平板(3 ),平板(3 )上設(shè)有第一角鐵(4 ),第一角鐵(4 )上設(shè)有第二壓板(7 ), 第二壓板(7)與第一角鐵(4)垂直設(shè)置,第二壓板(7)上通過第一壓板螺釘(6)連接有第一 壓板(5),第二壓板(7)上部設(shè)有第三壓板(8),第三壓板(8)通過第一壓緊螺桿(9)和壓緊 螺母(10)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜跨式進(jìn)氣歧管管口銑加工定位裝置,其特征在于所述 斜跨式進(jìn)氣歧管管口銑加工定位裝置還包括緊定螺釘(13)、頂銷(15)、導(dǎo)向套(16)、彈簧 (17)、螺塞(18)、第二角鐵(20)和支撐塊(21),所述第二角鐵(20)固定在底板(I)上,第 二角鐵(20 )上設(shè)有導(dǎo)向套(16 ),導(dǎo)向套(16 )內(nèi)設(shè)有支撐塊(21 ),上方設(shè)有彈簧(17 )和螺 塞(18),導(dǎo)向套(16)側(cè)部設(shè)有緊定螺釘(13),緊定螺釘(13)與支撐塊(21)之間設(shè)有頂銷 (15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斜跨式進(jìn)氣歧管管口銑加工定位裝置,其特征在于所述 第二角鐵(20)上還設(shè)有第二壓緊螺桿(19)和第二支撐桿(23),第二壓緊螺桿(19)和第二 支撐桿(23)均分別與第四壓板(24)連接,第二壓緊螺桿(19)上設(shè)有可調(diào)支撐螺釘(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜跨式進(jìn)氣歧管管口銑加工定位裝置,其特征在于所述 第二壓板(7)上設(shè)有斜板固定螺釘(25),第二壓板(7)通過推銷(26)和等高定位塊(27)與 底板(I)連接。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK103433773SQ201310354804
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】歸毅, 徐偉 申請(qǐng)人:江蘇江旭鑄造集團(tuán)有限公司