專利名稱：一種高速卷取機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種軋機配套設備。具體說，是用來將軋機軋制出的鋼帶卷繞起來的高速卷取機。
背景技術：
目前在帶材軋制行業(yè)，用來將軋機軋制出的鋼帶卷繞起來的卷取機都是傳統卷取機這種傳統卷取機包括底座，底座上固定有機架，機架上固定有電機、減速箱和卷軸，電機的輸出軸與減速箱的輸入軸間、減速箱的輸出軸與卷軸間均相固連，所述卷軸的外端借助軸置于第一支架上。在卷繞狀態(tài)下，所述卷軸上套有卷筒。由于這種卷取機的機架與底座固定在一起，相應地，機架也定位在一個位置上，卷軸不能進行前后調節(jié)，使得鋼帶卷繞過程中邊沿難以對齊，使卷繞后的帶材卷兩端各層不齊，收卷直徑小。由于收卷直徑小，使得換輥次數較多，生產效率較低。又由于鋼帶卷繞過程中邊沿難以對齊，卷繞后的帶材卷兩端各層不齊，收卷精度低。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種高速卷取機。采用這種高速卷取機來卷取鋼帶，收卷直徑大，收卷精度高。為解決上述問題，本發(fā)明采取以下技術解決方案:
本發(fā)明的高速卷取機包括底座，底座上有機架，機架上有電機、減速箱和卷軸，電機的輸出軸與減速箱的輸入軸間、減速箱的輸出軸與卷軸間均相固連，所述卷軸的外端借助軸置于第一支架 上。在卷繞狀態(tài)下，所述卷軸上套有卷筒。其特點是所述底座上有兩個相互平行的軌道，所述機架底部有兩列滾輪，所述兩列滾輪分別置于相應軌道內并可沿軌道的縱向滾動。在遠離卷軸且與卷軸相對的底座一側上有第二支架，第二支架上固定有第一液壓油缸，所述第一液壓油缸的活塞桿與所述機架鉸接在一起。本發(fā)明的進一步改進方案是，減速箱上有兩個支座，兩支座間有轉軸，轉軸兩端均固定有短連桿和懸臂，所述短連桿不與轉軸相連的一端和所述懸臂不與轉軸相連的一端均朝上傾斜，所述兩懸臂的外端間有壓輥，壓輥兩端與懸臂外端間呈可旋轉狀配合，所述壓輥處于卷軸上方并與卷軸平行。在減速箱的一側頂部固定有兩個銷座，兩銷座與兩短連桿間均有第二液壓油缸，兩個第二液壓油缸的一端分別借助銷軸鉸接在兩銷座上，兩個第二液壓油缸的另一端分別借助銷軸鉸接在兩短連桿的外端上。采取上述方案，具有以下優(yōu)點:
由上述方案可以看出，由于本發(fā)明在所述底座上設置有兩個相互平行的軌道，所述機架底部安裝有兩列滾輪，所述兩列滾輪分別置于相應軌道內并可沿軌道的縱向滾動。在遠離卷軸且與卷軸相對的底座一側上有第二支架，第二支架上固定有液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿與所述機架鉸接在一起。這樣，使得機架與底座間呈浮動式配合，在鋼帶卷繞過程中邊沿出現不齊時，通過調節(jié)第一液壓油缸的活塞桿長短，可帶動機架使機架進行前后移動，使得卷繞后的帶材卷兩端各層對齊，這樣，即使收卷直徑再大，其兩端也能對齊。因此，采用這種卷取機對軋制出的鋼帶進行收卷，不僅收卷直徑大，而且收卷精度高。又由于收卷直徑大，減少了換輥次數，從而提高了生產效率。


圖1是本發(fā)明的高速卷取機結構示意 圖2是圖1的左視圖。
具體實施例方式如 圖1和圖2所示，本發(fā)明的高速卷取機包括底座16，所述底座16為長方形，底座16頂部設置兩個導軌15,該兩導軌15相平行并沿底座16的縱向兩側布置。底座16上設置有機架3，該機架為長方形。所述機架3底部借助輪座和輪軸安裝有兩列滾輪14，所述兩列滾輪14分別置于底座16頂部的相應軌道15內并可沿軌道15的縱向滾動。機架3上設置有電機4、減速箱5和卷軸12，電機4的輸出軸與減速箱5的輸入軸相連，減速箱5的輸出軸與卷軸12—端相連。所述卷軸12的外端下方設置有第一支架13，卷軸12遠離減速箱5的輸出軸一端借助軸承置于第一支架13上。在卷繞狀態(tài)下，所述卷軸12上套有卷筒。在遠離卷軸12且與卷軸12相對的底座16 —側上設置有第二支架1，第二支架I上固定有第一液壓油缸2，所述第一液壓油缸2的活塞桿與所述機架3鉸接在一起。通過第一液壓油缸2活塞桿的伸縮，可帶動機架3和與機架3相連的減速箱5、卷軸12等一起沿所述軌道15進行前后移動。為使收卷后的鋼帶卷各層間卷繞緊密，在減速箱5上焊接有兩個支座7，兩支座7間設置有轉軸8，轉軸8兩端均固定有短連桿9和懸臂10，所述短連桿9不與轉軸8相連的一端和所述懸臂10不與轉軸8相連的一端均朝上傾斜，所述兩懸臂10的外端間有壓輥11，壓輥11兩端與懸臂10外端間呈可旋轉狀配合，所述壓輥11處于卷軸12上方并與卷軸12平行。在減速箱5的一側頂部固定有兩個銷座6，兩銷座6與兩短連桿9間均有第二液壓油缸17，兩個第二液壓油缸17的一端分別借助銷軸鉸接在兩銷座6上，兩個第二液壓油缸17的另一端分別借助銷軸鉸接在兩短連桿9的外端上。卷繞過程中，通過第二液壓油缸17活塞桿的伸長，可帶動短連桿9、轉軸8和懸臂10 —起向右轉動，使壓輥11壓在轉動狀態(tài)下的鋼帶卷筒上，使待卷鋼帶僅僅貼在一起。由于機架3與底座16間呈浮動式配合，在鋼帶卷繞過程中邊沿出現不齊時，通過調節(jié)第一液壓油缸2的活塞桿長短，可帶動機架3使機架3進行前后移動，使得卷繞后的帶材卷兩端各層對齊，這樣，即使收卷直徑再大，其兩端也能對齊。因此，采用這種卷取機對軋制出的鋼帶進行收卷，不僅收卷直徑大，而且收卷精度高。又由于收卷直徑大，減少了換輥次數，從而提高了生產效率。
權利要求
1.一種高速卷取機，包括底座(16 )，底座(16 )上有機架(3 )，機架(3 )上有電機(4 )、減速箱(5)和卷軸(12)，電機(4)的輸出軸與減速箱(5)的輸入軸間、減速箱(5)的輸出軸與卷軸(12)間均相固連，所述卷軸(12)的外端借助軸承置于第一支架(13)上；在卷繞狀態(tài)下，所述卷軸(12)上套有卷筒；其特征在于所述底座(16)上有兩個相互平行的軌道(15)，所述機架(3)底部有兩列滾輪(14)，所述兩列滾輪(14)分別置于相應軌道(15)內并可沿軌道(15)的縱向滾動；在遠離卷軸(12)且與卷軸(12)相對的底座(16) —側上有第二支架(1)，第二支架(I)上固定有第一液壓油缸(2)，所述第一液壓油缸(2)的活塞桿與所述機架(3)鉸接在一起。
2.根據權利權利要求1所述的高速卷取機，其特征在于減速箱(5)上有兩個支座(7)，兩支座(7)間有轉軸(8)，轉軸(8)兩端均固定有短連桿(9)和懸臂(10)，所述短連桿(9)不與轉軸(8)相連的一端和所述懸臂(10)不與轉軸(8)相連的一端均朝上傾斜，所述兩懸臂(10)的外端間有壓輥(11)，壓輥(11)兩端與懸臂(10)外端間呈可旋轉狀配合，所述壓輥(11)處于卷軸(12)上方并與卷軸(12)平行；在減速箱(5)的一側頂部固定有兩個銷座(6)，兩銷座(6)與兩短連桿(9)間均有第二液壓油缸(17)，兩個第二液壓油缸(17)的一端分別借助銷軸鉸接在兩銷座(6)上，兩個第二液壓油缸(17)的另一端分別借助銷軸鉸接在兩短連桿(9) 的外端上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高速卷取機。具體說，是用來將軋機軋制出的鋼帶卷繞起來的高速卷取機。它包括底座，底座上有機架，機架上有電機、減速箱和卷軸，電機的輸出軸與減速箱的輸入軸間、減速箱的輸出軸與卷軸間均相固連，所述卷軸的外端借助軸置于第一支架上。在卷繞狀態(tài)下，所述卷軸上套有卷筒。其特點是所述底座上有兩個相互平行的軌道，所述機架底部有兩列滾輪，所述兩列滾輪分別置于相應軌道內并可沿軌道的縱向滾動。在遠離卷軸且與卷軸相對的底座一側上有第二支架，第二支架上固定有第一液壓油缸，所述第一液壓油缸的活塞桿與所述機架鉸接在一起。采用這種高速卷取機來卷取鋼帶，收卷直徑大，收卷精度高。
文檔編號B21C47/10GK103240297SQ20131013079
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月16日 優(yōu)先權日2013年4月16日
發(fā)明者孫大南 申請人:無錫亞新通用機械有限公司