專利名稱：云型扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種云型扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工裝，屬于機械加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
如圖1所示，云型扭轉(zhuǎn)彈簧外形復(fù)雜尺寸要求比較高，現(xiàn)在普遍使用手工纏繞加工，彈簧螺旋尺寸與外形得不到保證；用彈簧繞制機加工，但設(shè)備對刀時間長，先期投資費用大，而且需要頻繁對刀才能保證零件產(chǎn)品要求，刀具磨損嚴重，致使產(chǎn)品制造成本加大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種云型扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工裝，該工裝體積小，結(jié)構(gòu)簡單，同時適合單人操作，不僅使用安全可靠，生產(chǎn)效率高，而且加工出的產(chǎn)品外型美觀，各部尺寸符合設(shè)計要求。為解決以上問題，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:一種云型扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工裝，在L型工具主體的豎直面中部設(shè)置兩片平行的固定夾緊塊，在兩片固定夾緊塊的中間設(shè)置滑動夾緊塊，旋轉(zhuǎn)螺栓的螺桿部分穿過工具主體與滑動夾緊塊連接；在工具主體的豎直面的下方設(shè)有墊塊，墊塊的外表面中心與連扳的一端相連，連扳的另一端插入纏繞軸，纏繞軸的外端側(cè)連接轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂的另一端連接手柄，同時在轉(zhuǎn)臂與連扳之間的纏繞軸上設(shè)有彈簧I ;在固定夾緊塊的兩邊分別設(shè)有模具頭，模具頭上設(shè)有螺旋槽，在纏繞軸的內(nèi)端頭處設(shè)有限位板，限位板的側(cè)表面與模具頭的外圓周貼合。所述的模具頭與工具主體的豎直面螺紋連接，模具頭的尾端伸出工具主體的背面后分別與兩根連桿連接，其中一個連桿的上方設(shè)有壓桿，兩連桿通過連接板連接后與彈簧II的一端連接，彈簧II的另一端與工具主體的背面連接。該云型扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工裝采用了固定夾緊塊和滑動夾緊塊的結(jié)構(gòu)對彈簧鋼絲進行固定，同時利用纏繞軸上限位板對鋼絲進行云型纏繞，故使彈簧的纏繞更加方便。利用工具背板的彈簧和連桿結(jié)構(gòu)，使連桿扳動時，模具頭反轉(zhuǎn)，將加工好的云型扭轉(zhuǎn)彈簧退出，并等待下一次的加工。


圖1為云型扭轉(zhuǎn)彈簧的立體圖。圖2云型扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工裝主視圖。圖3為云型扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工裝的左視圖。圖4為云型扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工裝的俯視圖。
具體實施例方式如圖2至圖4所示，一種云型扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工裝，在L型工具主體9的豎直面中部設(shè)置兩片平行的固定夾緊塊4，在兩片固定夾緊塊4的中間設(shè)置滑動夾緊塊15，旋轉(zhuǎn)螺栓11的螺桿部分穿過工具主體9與滑動夾緊塊15連接；在工具主體9的豎直面的下方設(shè)有墊塊6，墊塊6的外表面中心與連扳10的一端相連，連扳10的另一端插入纏繞軸17，纏繞軸17的外端側(cè)連接轉(zhuǎn)臂2，轉(zhuǎn)臂2的另一端連接手柄1，同時在轉(zhuǎn)臂2與連扳10之間的纏繞軸17上設(shè)有彈簧I 18 ;在固定夾緊塊4的兩邊分別設(shè)有模具頭3，模具頭3上設(shè)有螺旋槽，在纏繞軸17的內(nèi)端頭處設(shè)有限位板，限位板的側(cè)表面與模具頭3的外圓周貼合。所述的模具頭3與工具主體9的豎直面螺紋連接，模具頭3的尾端伸出工具主體9的背面后分別與兩根連桿7連接，其中一個連桿7的上方設(shè)有壓桿8，兩連桿7通過連接板13連接后與彈簧II 14的一端連接，彈簧II 14的另一端與工具主體9的背面連接。其具體的操作步驟如下:
1)操作者將工具主體9放在臺虎鉗上夾緊，螺旋螺栓11向下松動，是滑動夾緊塊15與固定夾緊塊4之間留出間隙，并使纏繞軸17的端部限位板處于離開模具頭3的初始位置；將彈簧鋼絲放在滑動夾緊塊15與固定夾緊塊4之間的縫隙中，并擰緊旋轉(zhuǎn)螺栓11推動滑動夾緊塊15將鋼絲夾緊，此時，鋼絲正好與兩個模具頭3位置貼合；
2)加工彈簧時，先加工左邊模具頭處的彈簧，利用手柄I帶動轉(zhuǎn)臂2旋轉(zhuǎn)，使纏繞軸17上的限位板與彈簧鋼絲貼合，轉(zhuǎn)動手柄I使彈簧鋼絲沿著模具頭3的螺旋槽上升纏繞，纏繞時要確保彈簧鋼絲始終在螺旋槽內(nèi)，不得脫落；
3)左側(cè)的模具頭處的彈簧制造完成后，松開手柄1，纏繞軸在彈簧I18的作用下恢復(fù)到初始位置，使限位板離開彈簧鋼絲；然后移動連扳10，將纏繞軸17上的限位板移動到右邊的模具頭上方，重復(fù)步驟2的操作，完成右側(cè)模具頭處的彈簧加工；
4)加工完成后松開旋轉(zhuǎn)螺栓11，松開彈簧鋼絲，然后按照模具頭螺旋相反的方向扳動壓桿8，通過兩個連桿的共同作用模具頭向與纏繞方向相反的方向轉(zhuǎn)動，加工好的云型扭轉(zhuǎn)彈簧退出模具頭；松開壓桿，在彈簧II 14的作用下回到初始位置，等待下一件零件的加工。
權(quán)利要求
1.一種云型扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工裝，其特征在于:在L型工具主體(9)的豎直面中部設(shè)置兩片平行的固定夾緊塊(4)，在兩片固定夾緊塊(4)的中間設(shè)置滑動夾緊塊(15)，旋轉(zhuǎn)螺栓(11)的螺桿部分穿過工具主體(9)與滑動夾緊塊(15)連接；在工具主體(9)的豎直面的下方設(shè)有墊塊(6),墊塊(6)的外表面中心與連扳(10)的一端相連,連扳(10)的另一端插入纏繞軸(17)，纏繞軸(17)的外端側(cè)連接轉(zhuǎn)臂(2)，轉(zhuǎn)臂(2)的另一端連接手柄(1)，同時在轉(zhuǎn)臂(2)與連扳(10)之間的纏繞軸(17)上設(shè)有彈簧I (18);在固定夾緊塊(4)的兩邊分別設(shè)有模具頭(3)，模具頭(3)上設(shè)有螺旋槽，在纏繞軸(17)的內(nèi)端頭處設(shè)有限位板，限位板的側(cè)表面與模具頭(3)的外圓周貼合。
2.如權(quán)利要求1所述的云型扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工裝，其特征在于:所述的模具頭(3)與工具主體(9)的豎直面螺紋連接，模具頭(3)的尾端伸出工具主體(9)的背面后分別與兩根連桿(7 )連接，其中一個連桿(7 )的上方設(shè)有壓桿(8 )，兩連桿(7 )通過連接板(13 )連接后與彈簧II (14)的一端連接，彈簧II (14)的另一端與工具主體(9)的背面連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種云型扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工裝，在L型工具主體的豎直面中部設(shè)置兩片平行的固定夾緊塊，在兩片固定夾緊塊的中間設(shè)置滑動夾緊塊，旋轉(zhuǎn)螺栓的螺桿部分穿過工具主體與滑動夾緊塊連接；在工具主體的豎直面的下方設(shè)有墊塊，墊塊的外表面中心與連扳的一端相連，連扳的另一端插入纏繞軸，纏繞軸的外端側(cè)連接轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂的另一端連接手柄，同時在轉(zhuǎn)臂與連扳之間的纏繞軸上設(shè)有彈簧Ⅰ；在固定夾緊塊的兩邊分別設(shè)有模具頭，模具頭上設(shè)有螺旋槽，在纏繞軸的內(nèi)端頭處設(shè)有限位板，限位板的側(cè)表面與模具頭的外圓周貼合。該工裝體積小，結(jié)構(gòu)簡單，同時適合單人操作，不僅使用安全可靠，生產(chǎn)效率高，而且加工出的產(chǎn)品外型美觀，各部尺寸符合設(shè)計要求。
文檔編號B21F3/00GK103143645SQ20131008896
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者郭宏宇 申請人:沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司