專利名稱：圓筒脹形成形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，尤其是一種圓筒脹形成形模具。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工領(lǐng)域，有各種規(guī)格鋼制圓筒需脹形成形，在加工精度高，有一定批量時(shí)，必須采用模具脹形成形。目前實(shí)際生產(chǎn)中一般會(huì)采用圖1所示的脹形成形模具結(jié)構(gòu)，該模具包括若干個(gè)模塊，模塊圓形分布，形成的內(nèi)輪廓為錐形并與可軸向運(yùn)動(dòng)的錐體配合，當(dāng)錐體運(yùn)動(dòng)時(shí)，向外撐開(kāi)模塊，模塊的外輪廓對(duì)待加工的圓筒進(jìn)行施力、膨脹。這種脹形模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但會(huì)使產(chǎn)品加工精度低，同時(shí)因?yàn)槟＞呤褂弥心＞卟煌课荒p程度不同，使鋼筒兩端直徑與中部直徑誤差較大，這是造成誤差，并會(huì)影響了模具使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種圓筒脹形成形模具，以實(shí)現(xiàn)圓筒加工后滿足產(chǎn)品精度要求，減小使用中對(duì)模具的磨損，提高模具的使用壽命。本發(fā)明的技術(shù)方案是，圓筒脹形成形模具包括中心導(dǎo)柱、脹形模塊、上錐楔頂塊、下錐楔頂塊、上壓板、下壓板、上模板、下模板，中心導(dǎo)柱的一端與下壓板固定連接，下錐楔頂塊與下模板固定連接，下壓板和下模板之間設(shè)置有壓力彈簧，中心導(dǎo)柱的另一端設(shè)置有固定在上模板上的上錐楔頂塊，所述的上壓板與上模板活動(dòng)連接并且之間設(shè)置有壓力彈簧，所述的上錐楔頂塊可沿中心導(dǎo)柱移動(dòng)，上錐楔頂塊和下錐楔頂塊為錐度相同的錐形，錐形的小直徑方向相對(duì)；在上壓板和下壓板之間設(shè)置有脹形模塊，所述的脹形模塊為相同的多塊且均與上壓板和下壓板活動(dòng)連接，每個(gè)脹形模塊的內(nèi)輪廓分別與上錐楔頂塊和下錐楔頂塊錐面配合，所有脹形模塊的外輪廓設(shè)置有拉力彈簧，所述的拉力彈簧為參數(shù)相同且對(duì)稱分布的兩根；所述的壓力彈簧為均布的多個(gè)，所述的脹形模塊為6塊。本發(fā)明具有高精度導(dǎo)向，保證脹形成形的同步性的特點(diǎn)，同時(shí)脹形成形力來(lái)源做了合理布置，在鋼筒兩端同時(shí)同步向外脹形，保證圓筒直徑的一致性；在脹形過(guò)程中，可反復(fù)旋轉(zhuǎn)鋼筒再脹形，更好的保證了產(chǎn)品精度；模具導(dǎo)向精度高，受力分布均勻穩(wěn)定可靠，模具壽命得到提聞。


圖1為原始模具結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖所示，圓筒脹形成形模具包括中心導(dǎo)柱9、脹形模塊10、上錐楔頂塊11、下錐楔頂塊8、上壓板13、下壓板7、上模板14、下模板5，中心導(dǎo)柱9的一端與下壓板7固定連接，下錐楔頂塊8與下模板5固定連接，下壓板7和下模板5之間設(shè)置有壓力彈簧4，中心導(dǎo)柱9的另一端設(shè)置有固定在上模板14上的上錐楔頂塊11，所述的上壓板13與上模板14活動(dòng)連接并且之間設(shè)置有壓力彈簧15，所述的上錐楔頂塊11可沿中心導(dǎo)柱8移動(dòng)，上錐楔頂塊11和下錐楔頂塊8為錐度相同的錐形，錐形的小直徑方向相對(duì)；在上壓板13和下壓板7之間設(shè)置有脹形模塊10，所述的脹形模塊10為相同的多塊且均與上壓板13和下壓板7活動(dòng)連接，每個(gè)脹形模塊10的內(nèi)輪廓分別與上錐楔頂塊11和下錐楔頂塊8錐面配合，所有脹形模塊10的外輪廓設(shè)置有拉力彈簧12，所述的拉力彈簧12為參數(shù)相同且對(duì)稱分布的兩根；所述的壓力彈簧5、12為均布的多個(gè)，所述的脹形模塊10為6塊。本發(fā)明在使用時(shí)，將上壓板和上模板抬離，套入所要加工的鋼筒，再把上壓板和上模板合上，通過(guò)沖床施壓，進(jìn)行脹形成形，脹形過(guò)程中，需反復(fù)旋轉(zhuǎn)鋼筒再脹形。
權(quán)利要求
1.一種圓筒脹形成形模具，其特征是，所述的模具包括中心導(dǎo)柱[9]、脹形模塊[10]、上錐楔頂塊[11]、下錐楔頂塊[8]、上壓板[13]、下壓板[7]、上模板[14]、下模板[5]，中心導(dǎo)柱[9]的一端與下壓板[7]固定連接，下錐楔頂塊[8]與下模板[5]固定連接，下壓板[7]和下模板[5]之間設(shè)置有壓力彈簧[4]，中心導(dǎo)柱[9]的另一端設(shè)置有固定在上模板[14]上的上錐楔頂塊[11]，所述的上壓板[13]與上模板[14]活動(dòng)連接并且之間設(shè)置有壓力彈簧[15]，所述的上錐楔頂塊[11]可沿中心導(dǎo)柱[8]移動(dòng)，上錐楔頂塊[11]和下錐楔頂塊[8]為錐度相同的錐形，錐形的小直徑方向相對(duì)；在上壓板[13]和下壓板[7]之間設(shè)置有脹形模塊[10]，所述的脹形模塊[10]為相同的多塊且均與上壓板[13]和下壓板[7]活動(dòng)連接，每個(gè)脹形模塊[10]的內(nèi)輪廓分別與上錐楔頂塊[11]和下錐楔頂塊[8]錐面配合，所有脹形模塊[10]的外輪廓設(shè)置有拉力彈簧[12]。
2.如權(quán)利要求1所述的圓筒脹形成形模具，其特征是，所述的拉力彈簧[12]為參數(shù)相同且對(duì)稱分布的兩根。
3.如權(quán)利要求1所述的圓筒脹形成形模具，其特征是，所述的壓力彈簧[5]、[12]為均布的多個(gè)。
4.如權(quán)利要求1所述的圓筒脹形成形模具，其特征是，所述的脹形模塊[10]為6塊。
全文摘要
本發(fā)明涉及圓筒脹形成形模具，模具的中心導(dǎo)柱的一端與下壓板固定連接，下錐楔頂塊與下模板固定連接，下壓板和下模板之間設(shè)置有壓力彈簧，中心導(dǎo)柱的另一端設(shè)置有固定在上模板上的上錐楔頂塊，所述的上壓板與上模板活動(dòng)連接并且之間設(shè)置有壓力彈簧，在上壓板和下壓板之間設(shè)置有脹形模塊，所有脹形模塊的外輪廓設(shè)置有拉力彈簧。本發(fā)明具有高精度導(dǎo)向，保證圓筒直徑的一致性，可反復(fù)旋轉(zhuǎn)鋼筒再脹形，更好的保證了產(chǎn)品精度；模具導(dǎo)向精度高，受力分布均勻穩(wěn)定可靠，模具壽命得到提高。
文檔編號(hào)B21D37/10GK103056230SQ20131001426
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者趙永華, 趙燕, 張煒, 齊寶軍, 王海軍 申請(qǐng)人:哈爾濱東安發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限公司