專利名稱：一種單刃切刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種單刃切刀技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械切具，尤其涉及一種鑄造切刀。
背景技術(shù)：
切刀是機(jī)加工領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛的切具，傳統(tǒng)切刀基本為單一的方形或梯形金屬刀具，在使用時(shí)與壓力機(jī)等設(shè)備配合使用，這種傳統(tǒng)的切刀是由工具鋼加工而成，其存在易破損、使用壽命短、加工成本高等不足，另外，傳統(tǒng)的切刀是實(shí)際使用時(shí)，由于切刀為單一刀片形式，其切割返回后，切刀表面會(huì)伴隨切割殘片，這樣不僅給下一次加工帶來不便，而且很難清理，降低了切刀的使用壽命；再有，傳統(tǒng)的切刀只作為切割用具使用，不能為機(jī)加工領(lǐng)域帶來其它有效的幫助，隨著機(jī)械加工水平的不斷提高，傳統(tǒng)的切刀已經(jīng)很難滿足廣大用戶以及生產(chǎn)廠家的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種不僅切割效果好，生產(chǎn)效率高，便于維護(hù)和維修，而且使用壽命長，制作成本低，應(yīng)用范圍廣，極大滿足領(lǐng)域需求的單刃切刀。本實(shí)用新型主要包括有切刀本體，該切刀本體為上寬下窄的金屬片，其下端設(shè)有用于切削的刃口，所述切刀本體靠近上端位置開設(shè)用于固定的通孔；上述切刀本體的一側(cè)設(shè)有鋸齒I，該側(cè)鋸齒I由上至下設(shè)置，并且鋸齒I的頭部靠近切刀本體的上端端頂，鋸齒I的根部靠近切刀本體的下端端頂；上述切刀本體的另一側(cè)即與鋸齒I相對一側(cè)開設(shè)鋸齒II，該側(cè)鋸齒II的長度與鋸齒I的長度相同，并且鋸齒II的頭部與切刀本體上端端頂之間的距離等于鋸齒I的頭部與切刀本體上端端頂之間的距離；所述切刀本體的正面由上至下開設(shè)若干個(gè)開口向外并且截面為三角形的水平槽孔I，這些槽孔I最好等距設(shè)置；所述切刀本體的背面由上至下開設(shè)若干個(gè)開口向外并且截面為三角形的水平槽孔II，這些槽孔II最好等距設(shè)置；所述槽孔I和槽孔II的深度相同。本實(shí)用新型的材料可采用工具鋼，對于要求不高的也可以用其它硬質(zhì)鋼材；在應(yīng)用時(shí)，由于刀具正面以及背面開設(shè)開口向外的槽孔，在切刀切割后，切割時(shí)形成的多余殘片會(huì)滑落至槽孔內(nèi)，避免殘留在切刀表面，減少對下次切割的影響；另外，切刀兩側(cè)開設(shè)鋸齒，可利用本實(shí)用新型的切刀對一些工件的條形孔的兩側(cè)進(jìn)行清理，起到銑削的作用，使用時(shí)，將本刀具固定在壓力機(jī)或其它機(jī)床上，本刀具對準(zhǔn)條形孔，通過上下形成對條形孔的孔內(nèi)壁進(jìn)行清理。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):1、切割效果好，減少殘留對切割的影響，生產(chǎn)效率高；2、便于維護(hù)和維修，使用壽命長，制作成本低；3、應(yīng)用范圍廣，可作為工件條形孔清理刀具使用。


圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖。圖2為本實(shí)用新型的左視剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
在圖1和圖2所示的單刃切刀的示意圖中，切刀本體I為上寬下窄的金屬片，其下端設(shè)有用于切削的刃口 2，所述切刀本體靠近上端位置開設(shè)用于固定的通孔3 ;上述切刀本體的一側(cè)設(shè)有鋸齒4，該側(cè)鋸齒4由上至下設(shè)置，并且鋸齒4的頭部靠近切刀本體的上端端頂，鋸齒4的根部靠近切刀本體的下端端頂；上述切刀本體的另一側(cè)即與鋸齒4相對一側(cè)開設(shè)鋸齒5，該側(cè)鋸齒5的長度與鋸齒4的長度相同，并且鋸齒5的頭部與切刀本體上端端頂之間的距離等于鋸齒4的頭部與切刀本體上端端頂之間的距離；所述切刀本體的正面由上至下開設(shè)若干個(gè)開口向外并且截面為三角形的水平槽孔6，這些槽孔6等距設(shè)置；所述切刀本體的背面由上至下開設(shè)若干個(gè)開口向外并且截面為三角形的水平槽孔7，這些槽孔7等距設(shè)置；所述槽孔6和槽孔7的深度相同。
權(quán)利要求1.一種單刃切刀，包括切刀本體，其特征是:切刀本體為上寬下窄的金屬片，其下端設(shè)有刃口，所述切刀本體靠近上端位置開設(shè)通孔；上述切刀本體的一側(cè)設(shè)有鋸齒I，該側(cè)鋸齒I由上至下設(shè)置，并且鋸齒I的頭部靠近切刀本體的上端端頂，鋸齒I的根部靠近切刀本體的下端端頂；上述切刀本體的另一側(cè)即與鋸齒I相對一側(cè)開設(shè)鋸齒II，該側(cè)鋸齒II的長度與鋸齒I的長度相同，并且鋸齒II的頭部與切刀本體上端端頂之間的距離等于鋸齒I的頭部與切刀本體上端端頂之間的距離；所述切刀本體的正面由上至下開設(shè)開口向外并且截面為三角形的水平槽孔I，切刀本體的背面由上至下開設(shè)開口向外并且截面為三角形的水平槽孔II，所述槽孔I和槽孔II的深度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單刃切刀，其特征是:槽孔I等距設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所 述的單刃切刀，其特征是:槽孔II等距設(shè)置。
專利摘要一種單刃切刀，切刀本體的一側(cè)設(shè)有鋸齒Ⅰ，側(cè)鋸齒Ⅰ由上至下設(shè)置，切刀本體的另一側(cè)即與鋸齒Ⅰ相對一側(cè)開設(shè)鋸齒Ⅱ，切刀本體的正面由上至下開設(shè)開口向外并且截面為三角形的水平槽孔Ⅰ，切刀本體的背面由上至下開設(shè)開口向外并且截面為三角形的水平槽孔Ⅱ，槽孔Ⅰ和槽孔Ⅱ的深度相同。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有切割效果好，生產(chǎn)效率高，便于維護(hù)和維修，使用壽命長，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23P23/00GK203076893SQ20122072601
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者于寶瓏, 于士博 申請人:大連市金州區(qū)天源鑄造機(jī)械廠