專利名稱：單刃齒刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種土壓平衡盾構(gòu)機(jī)的刀盤所使用的單刃齒刀。
背景技術(shù)：
當(dāng)使用土壓平衡盾構(gòu)機(jī)在富水砂卵石地段掘進(jìn)時(shí)，刀具的磨耗非常嚴(yán)重，平均 120 150m就需全部或大部分更換一次刀具?，F(xiàn)有單刃齒刀刀頭上部的網(wǎng)狀耐磨堆焊層高 度為70mm，刀頭頂面正上方為2排圓柱合金齒(合金柱齒)，在圓柱合金齒周圍滿焊耐磨焊 層。刀頭最表面耐磨焊硬度為HRC52-56、合金柱齒硬度為HRA 83-85。采用這樣的刀具在 富水砂卵石地層掘進(jìn)時(shí)，掘進(jìn)速度太慢，刀具磨損嚴(yán)重，換刀頻繁，掘進(jìn)成本較大。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可有效提高耐磨性的單刃齒刀。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括刀頭，刀頭頂面和側(cè)面設(shè)置有合金柱齒；頂 面兩端部各傾斜嵌固有一排條狀合金，在頂面的合金柱齒和條狀合金周圍以及側(cè)面的合金 柱齒的周圍滿焊耐磨堆焊層。厚度為5-10mm。 采用這樣的結(jié)構(gòu)，由于在刀頭的頂面和側(cè)面增加了硬度更高、耐磨性更好的合金， 使刀頭頂面和側(cè)面的抗磨損性能極大提高，從而提高刀具使用壽命。使其在富水砂卵石地 層情況下提高掘進(jìn)速度，降低掘進(jìn)成本。 進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述條狀合金與垂面呈45度。 進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述刀頭前后面固連有網(wǎng)狀耐磨堆焊層，其高度為125-135mm， 厚度為5-10mm。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述網(wǎng)狀耐磨堆焊層高度為130mm，堆焊層的厚度為6-8mm。 進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述頂面合金柱齒為4排，兩側(cè)面的合金柱齒各為2排；沿刀 頭寬度方向，每排合金柱齒由3片合金柱齒組成，每片柱齒的高度為32mm，柱齒的直徑為 18mm ;所述頂面兩端的條狀合金由3片條狀合金組成，每片條狀合金的高度為32mm，其寬度 為15mm。 進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述合金為硬質(zhì)合金。
本實(shí)用新型將通過實(shí)施例并參照附圖的方式說明，其中 圖1是改進(jìn)前的單刃齒刀結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2的左視圖。 附圖標(biāo)注1網(wǎng)狀耐磨堆焊層 2柱齒 3耐磨堆焊層 4條狀合金 5刀頭前 (后)面具體實(shí)施方式如圖l所示，為申請人開發(fā)的單刃齒刀，其刀頭前后面的網(wǎng)狀耐磨堆焊層l高度為 70mm，刀頭頂面正上方為2排合金柱齒2，在合金柱齒周圍滿焊耐磨焊層3。刀頭表面堆焊 的耐磨層硬度為HRC52-56、合金柱齒的硬度HRA為83-85。[0021] 如圖2所示的本實(shí)用新型單刃齒刀，其刀頭寬度B20為100mm，上部是一層高度 H20為130mm的網(wǎng)狀耐磨堆焊層1。刀頭頂面嵌焊固連有4排硬質(zhì)合金柱齒2，刀頭兩側(cè)面 設(shè)置有2排硬質(zhì)合金柱齒2，每排合金柱齒由3片合金柱齒組成，每片柱齒的高度為32mm， 柱齒的直徑為18mm ;刀頭頂面兩端部各傾斜嵌固有一排條狀硬質(zhì)合金4，傾斜角度為45度。 每排條狀硬質(zhì)合金由3片條狀硬質(zhì)合金組成，每片條狀合金的高度為32mm，其寬度為15mm。 在頂面的硬質(zhì)合金柱齒和條狀硬質(zhì)合金周圍以及側(cè)面的硬質(zhì)合金柱齒的周圍固連耐磨堆 焊層3。刀頭前后面5堆焊的網(wǎng)狀耐磨堆焊層HRC大于60，硬質(zhì)合金柱齒、條狀硬質(zhì)合金的 硬度HRA大于86. 5，耐磨堆焊層、網(wǎng)狀耐磨堆焊層與刀頭基體的厚度為6-8mm。 申請人:建設(shè)的成都地鐵1號線天府廣場站 省體育館站區(qū)間隧道，位于人民南路 沿線，道路兩側(cè)高樓林立，交通繁忙，道路下市政管線眾多，全長4078m，該段區(qū)間盾構(gòu)隧道 主要穿越卵石土，盾構(gòu)頂覆土主要為人工填土、粉細(xì)砂、卵石土，盾構(gòu)底主要為卵石土、強(qiáng)風(fēng) 化泥巖。穿越的卵石土的比重為19 23kn/m3。地下水位埋深為3. 9 9. Om，地層的滲透 系數(shù)為12 27m/d，全段盾構(gòu)隧道頂埋深為7. 0 14. 0m。采用加泥式土壓平衡盾構(gòu)機(jī)在 富水砂卵石地層掘進(jìn)施工時(shí)，平均每掘進(jìn)120 150m就需全部或大部分更換一次刀具。掘 進(jìn)速度太慢，刀具磨損嚴(yán)重，掘進(jìn)成本較大。而采用本實(shí)用新型技術(shù)，由于刀具表面鑲焊的 硬質(zhì)合金數(shù)量、硬質(zhì)合金分布面積增加，耐磨層的增厚，以及刀具硬度的提高，使耐磨硬度 大大提高，刀具的使用壽命由最初的60環(huán)(90m)提高到了目前的200環(huán)(300m)左右。使 掘進(jìn)速度成倍提高，降低了掘進(jìn)成本。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種單刃齒刀，包括刀頭，其特征在于刀頭頂面和側(cè)面設(shè)置有合金柱齒；頂面兩端部各傾斜嵌固有一排條狀合金，在頂面的合金柱齒和條狀合金周圍以及側(cè)面的合金柱齒的周圍固連耐磨堆焊層，厚度為5-10mm。
2. 如權(quán)利要求1所述的單刃齒刀，其特征在于所述條狀合金與垂面呈45度。
3. 如權(quán)利要求1所述的單刃齒刀，其特征在于所述刀頭前后面固連有網(wǎng)狀耐磨堆焊 層，高度為125-135mm，厚度為5-10mm。
4. 如權(quán)利要求3所述的單刃齒刀，其特征在于所述網(wǎng)狀耐磨堆焊層高度為130mm，耐 磨堆焊層和網(wǎng)狀耐磨堆焊層厚度為6-8mm。
5. 如權(quán)利要求l-4任一項(xiàng)所述的單刃齒刀，其特征在于所述頂面合金柱齒為4排，兩 側(cè)面的合金柱齒各為2排；沿刀頭寬度方向，每排合金柱齒由3片合金柱齒組成，每片柱齒 的高度為32mm，柱齒的直徑為18mm ;所述頂面兩端的條狀合金由3片條狀合金組成，每片條 狀合金的高度為32mm，其寬度為15mm。
6. 如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的單刃齒刀，其特征在于所述合金為硬質(zhì)合金。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種土壓平衡盾構(gòu)機(jī)的刀盤所使用的單刃齒刀。刀頭頂面和側(cè)面設(shè)置有合金柱齒；頂面兩端部各傾斜嵌固有一排條狀合金，在頂面的合金柱齒和條狀合金周圍以及側(cè)面的合金柱齒的周圍固連耐磨堆焊層。由于在刀頭的頂面和側(cè)面增加了硬度更高、耐磨性更好的硬質(zhì)合金，并且刀頭前后面固連有網(wǎng)狀耐磨堆焊層，堆焊層的高度為125-135mm。采用這樣的結(jié)構(gòu)，使刀頭頂面和側(cè)面的抗磨損性能極大提高，從而提高刀具使用壽命。使其在富水砂卵石地層情況下提高掘進(jìn)速度，降低掘進(jìn)成本。
文檔編號E21D9/08GK201535168SQ20092008041
公開日2010年7月28日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者何達(dá)兵, 廖政權(quán), 李林, 段紹和, 陳強(qiáng) 申請人:中鐵二局股份有限公司;中鐵二局股份有限公司城通公司