專利名稱：鋁板熱軋機(jī)組重型液壓剪的剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于大型軋制設(shè)備，特別涉及一種鋁板熱軋機(jī)組重型液壓剪的剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
目前，在冶金機(jī)械工業(yè)中，通常采用鋁板熱軋機(jī)組來進(jìn)行熱軋鋁板。其鋁板熱軋機(jī)組中的重型液壓剪是:1、用來剪切帶材軋制過程中開裂的頭部、尾部，便于后續(xù)軋制；2、用來剪切所需的成品厚板、定尺帶材。它的結(jié)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上、下刀座的上、下刀刃和手動(dòng)調(diào)整剪刃側(cè)隙，其重型液壓剪剪切的板材厚度范圍一般在50-130mm之間。由于剪切板材厚度范圍比較大，需要對(duì)剪刃側(cè)隙進(jìn)行調(diào)整。目前的鋁板熱軋機(jī)組中，基本上都是整個(gè)機(jī)組停車，通過人工更換剪刃與刀座之間的墊片厚度來實(shí)現(xiàn)剪刃側(cè)隙的調(diào)整。這種手動(dòng)調(diào)整剪刃側(cè)隙手動(dòng)調(diào)整剪刃側(cè)隙費(fèi)時(shí)費(fèi)力，剪刃側(cè)隙不易測(cè)量，操作側(cè)、傳動(dòng)側(cè)的剪刃側(cè)隙不一致，且調(diào)整的精度和作業(yè)人員的水平有很大關(guān)系?，F(xiàn)在的鋁板熱軋機(jī)組成品品種多，厚度范圍變化大，采用停機(jī)的手動(dòng)調(diào)整剪刃側(cè)隙已經(jīng)成為制約產(chǎn)能發(fā)揮的一大障礙。因此，針對(duì)上述技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足之處，研究開發(fā)一種重型液壓剪的剪刃在線自動(dòng)調(diào)整裝置；是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，秉著在鋁板熱軋機(jī)組重型液壓剪上采用在線自動(dòng)調(diào)整裝置來替代現(xiàn)有技術(shù)中停機(jī)的手動(dòng)調(diào)整剪刃側(cè)隙，而提供一種鋁板熱軋機(jī)組重型液壓剪的剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置。該剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，僅采用一臺(tái)齒輪電機(jī)經(jīng)接軸及連桿組件等組成同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可同時(shí)調(diào)整操作側(cè)、傳動(dòng)側(cè)的剪刃側(cè)隙，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)剪刃側(cè)隙調(diào)整同步，且調(diào)整量一致；而且具有省時(shí)省力、便于測(cè)量剪刃側(cè)隙，操作方便快捷和使用十分方便等特點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:所述的鋁板熱軋機(jī)組重型液壓剪的剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置；包括重型剪的機(jī)架、上刀座和下刀座，其特征在于:其重型液壓剪的下刀刃固定在下刀座上，在其重型液壓剪的上刀座的上刀刃上裝設(shè)由齒輪電機(jī)、接軸及連桿組件、傘齒輪轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向齒輪箱組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的接軸及連桿組件的兩端分別通過連桿依序連接一轉(zhuǎn)向齒輪箱、兩個(gè)傘齒輪轉(zhuǎn)向器和另一轉(zhuǎn)向齒輪箱；通過兩轉(zhuǎn)向齒輪箱同步驅(qū)動(dòng)兩個(gè)剪刃側(cè)隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，該兩個(gè)剪刃側(cè)隙調(diào)整機(jī)構(gòu)分別裝在機(jī)架的傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)上，所述的每個(gè)剪刃側(cè)隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，與上刀座兩側(cè)位置相對(duì)應(yīng)的機(jī)架兩內(nèi)側(cè)面上對(duì)稱裝設(shè)左螺桿調(diào)間隙組件和右螺桿調(diào)間隙組件；所述的左螺桿調(diào)間隙組件由左螺紋連桿、左固定斜楔和左活動(dòng)斜楔組成，所述的左螺紋連桿的頂端與左側(cè)的轉(zhuǎn)向齒輪箱的輸出端連接，其左螺紋連桿的底端穿過軸承連接在左活動(dòng)斜楔的頂面內(nèi)，所述的左活動(dòng)斜楔的直立面與上刀座吻合觸接，與其左活動(dòng)斜楔斜面位置相對(duì)應(yīng)的機(jī)架上緊固連接左固定斜楔，使其左活動(dòng)斜楔沿上刀座與左固定斜楔之間的間隙上、下滑動(dòng)；所述的右螺桿調(diào)間隙組件由右螺紋連桿、右固定斜楔和右活動(dòng)斜楔組成，所述的右螺紋連桿的頂端與右側(cè)的轉(zhuǎn)向齒輪箱的輸出端連接，其右螺紋連桿的底端穿過軸承連接在右活動(dòng)斜楔的頂面內(nèi)，所述的右活動(dòng)斜楔的直立面與上刀座吻合觸接，與其右活動(dòng)斜楔斜面位置相對(duì)應(yīng)的機(jī)架上緊固連接右固定斜楔，使其右活動(dòng)斜楔沿上刀座與右固定斜楔之間的間隙上、下滑動(dòng)。本實(shí)用新型的原理、操作和特點(diǎn)分述于下:本實(shí)用新型中的下剪刃固定在下刀座上，通過調(diào)整上剪刃來實(shí)現(xiàn)剪刃側(cè)隙的調(diào)
M
iF.0A、現(xiàn)以操作側(cè)一側(cè)的調(diào)整為例說明:在重型剪的窗口內(nèi)布置有左、右兩個(gè)固定斜楔、左、右兩個(gè)活動(dòng)斜楔和上刀座，剪刃布置在上刀座上。左、右兩個(gè)活動(dòng)斜楔帶有螺紋孔，分別和左右兩個(gè)左右螺紋連桿相連。左右斜模相向同步運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上刀座左右位移，實(shí)現(xiàn)液壓剪的剪刃側(cè)隙調(diào)整。B、其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是齒輪電機(jī)經(jīng)過傘齒輪轉(zhuǎn)向器、接軸及連桿組件、轉(zhuǎn)向齒輪箱等部件，同時(shí)帶動(dòng)上述A條中所述的操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)的左、右兩個(gè)螺紋連桿運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)的剪刃側(cè)隙同步調(diào)整。本實(shí)用新型中的齒輪電機(jī)傳動(dòng)減速比大，帶有編碼器和制動(dòng)裝置，能夠根據(jù)操作臺(tái)指令方便精準(zhǔn)地調(diào)整出所需要的剪刃側(cè)隙，并在操作面板上顯示出來。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了方便快捷地在線調(diào)整，避免了人為因素干擾。綜合以上所采取的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。因此，本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，僅采用一臺(tái)齒輪電機(jī)經(jīng)接軸及連桿組件等組成同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可同時(shí)調(diào)整操作側(cè)、傳動(dòng)側(cè)的剪刃側(cè)隙，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)剪刃側(cè)隙調(diào)整同步，且調(diào)整量一致；而且具有省時(shí)省力、便于測(cè)量剪刃側(cè)隙，操作方便快捷和使用十分方便等特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型共有二幅附圖。其中:附


圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是
圖1中沿A— A線的放大剖視示意圖。圖中:1、左固定斜楔，2、右固定斜楔3、左活動(dòng)斜楔，4、.右活動(dòng)斜楔，5、上刀座，6、軸承，7、左螺紋連桿，8、右螺紋連桿，9、轉(zhuǎn)向齒輪箱，10、.齒輪電機(jī)、11、接軸及連桿組件，12、傘齒輪轉(zhuǎn)向器。
具體實(shí)施方式
圖1、2所示是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，它是在2300 mm I + I鋁板熱軋機(jī)組上安裝的鋁板熱軋機(jī)組重型液壓剪的剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置；它的結(jié)構(gòu)包括重型剪的機(jī)架、上刀座5和下刀座，其特征在于:其重型液壓剪的下刀刃固定在下刀座上，在其重型液壓剪的上刀座5的上刀刃上裝設(shè)由齒輪電機(jī)10、接軸及連桿組件11、傘齒輪轉(zhuǎn)向器12和轉(zhuǎn)向齒輪箱9組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的接軸及連桿組件11的兩端分別通過連桿依序連接一轉(zhuǎn)向齒輪箱
9、兩個(gè)傘齒輪轉(zhuǎn)向器12和另一轉(zhuǎn)向齒輪箱9 ;通過兩轉(zhuǎn)向齒輪箱9同步驅(qū)動(dòng)兩個(gè)剪刃側(cè)隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，該兩個(gè)剪刃側(cè)隙調(diào)整機(jī)構(gòu)分別裝在機(jī)架的傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)上，所述的每個(gè)剪刃側(cè)隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，與上刀座5兩側(cè)位置相對(duì)應(yīng)的機(jī)架兩內(nèi)側(cè)面上對(duì)稱裝設(shè)左螺桿調(diào)間隙組件和右螺桿調(diào)間隙組件；所述的左螺桿調(diào)間隙組件由左螺紋連桿7、左固定斜楔I和左活動(dòng)斜楔3組成，所述的左螺紋連桿7的頂端與左側(cè)的轉(zhuǎn)向齒輪箱9的輸出端連接，其左螺紋連桿7的底端穿過軸承6連接在左活動(dòng)斜楔3的頂面內(nèi)，所述的左活動(dòng)斜楔3的直立面與上刀座5吻合觸接，與其左活動(dòng)斜楔3斜面位置相對(duì)應(yīng)的機(jī)架上緊固連接左固定斜楔1，使其左活動(dòng)斜楔3沿上刀座5與左固定斜楔I之間的間隙上、下滑動(dòng)；所述的右螺桿調(diào)間隙組件由右螺紋連桿8、右固定斜楔2和右活動(dòng)斜楔4組成，所述的右螺紋連桿8的頂端與右側(cè)的轉(zhuǎn)向齒輪箱9的輸出端連接，其右螺紋連桿8的底端穿過軸承6連接在右活動(dòng)斜楔4的頂面內(nèi)，所述的右活動(dòng)斜楔4的直立面與上刀座5吻合觸接，與其右活動(dòng)斜楔4斜面位置相對(duì)應(yīng)的機(jī)架上緊固連接右固定斜楔2，使其右活動(dòng)斜楔4沿上刀座5與右固定斜楔2之間的間隙上、下滑動(dòng)。所述的齒輪電機(jī)10裝設(shè)有測(cè)量出轉(zhuǎn)數(shù)的編碼器。所述的左固定斜楔I和右固定斜楔2分別通過螺栓連接在機(jī)架上。從
圖1、2中可看出，其左固定斜楔1、右固定斜楔2、軸承6均固定在重型剪的機(jī)架上。齒輪電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)，由傘齒輪轉(zhuǎn)向器12、轉(zhuǎn)向齒輪箱9、接軸及連桿組件11帶動(dòng)操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)的左螺紋連桿7和右螺紋連桿8做相反方向的旋轉(zhuǎn)。比如左螺紋連桿7右旋，帶動(dòng)左活動(dòng)斜楔3向上移動(dòng)，同時(shí)右螺紋連桿8左旋，帶動(dòng)右活動(dòng)斜楔4向下移動(dòng)。左活動(dòng)斜楔3和右活動(dòng)斜楔4移動(dòng)的距離相等。從而實(shí)現(xiàn)了上刀座的左移Λ X，即剪刃側(cè)隙調(diào)整了Δχ0傳動(dòng)齒輪電機(jī)10帶有編碼器，可以測(cè)量出它的轉(zhuǎn)數(shù)，從而通過計(jì)算得出剪刃側(cè)隙的調(diào)整量Λχ。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi) 。
權(quán)利要求1.一種鋁板熱軋機(jī)組重型液壓剪的剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置；包括重型剪的機(jī)架、上刀座和下刀座，其特征在于:其重型液壓剪的下刀刃固定在下刀座上，在其重型液壓剪的上刀座(5)的上刀刃上裝設(shè)由齒輪電機(jī)(10)、接軸及連桿組件(11)、傘齒輪轉(zhuǎn)向器(12)和轉(zhuǎn)向齒輪箱(9)組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的接軸及連桿組件(11)的兩端分別通過連桿依序連接一轉(zhuǎn)向齒輪箱(9)、兩個(gè)傘齒輪轉(zhuǎn)向器(12)和另一轉(zhuǎn)向齒輪箱(9);通過兩轉(zhuǎn)向齒輪箱(9)同步驅(qū)動(dòng)兩個(gè)剪刃側(cè)隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，該兩個(gè)剪刃側(cè)隙調(diào)整機(jī)構(gòu)分別裝在機(jī)架的傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)上，所述的每個(gè)剪刃側(cè)隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，與上刀座(5 )兩側(cè)位置相對(duì)應(yīng)的機(jī)架兩內(nèi)側(cè)面上對(duì)稱裝設(shè)左螺桿調(diào)間隙組件和右螺桿調(diào)間隙組件；所述的左螺桿調(diào)間隙組件由左螺紋連桿(7)、左固定斜楔(I)和左活動(dòng)斜楔(3)組成，所述的左螺紋連桿(7)的頂端與左側(cè)的轉(zhuǎn)向齒輪箱(9)的輸出端連接，其左螺紋連桿(7)的底端穿過軸承(6)連接在左活動(dòng)斜楔(3)的頂面內(nèi)，所述的左活動(dòng)斜楔(3)的直立面與上刀座(5)吻合觸接，與其左活動(dòng)斜楔(3)斜面位置相對(duì)應(yīng)的機(jī)架上緊固連接左固定斜楔(1)，使其左活動(dòng)斜楔(3)沿上刀座(5)與左固定斜楔(I)之間的間隙上、下滑動(dòng)；所述的右螺桿調(diào)間隙組件由右螺紋連桿(8)、右固定斜楔(2)和右活動(dòng)斜楔(4)組成，所述的右螺紋連桿(8)的頂端與右側(cè)的轉(zhuǎn)向齒輪箱(9)的輸出端連接，其右螺紋連桿(8)的底端穿過軸承(6)連接在右活動(dòng)斜楔(4)的頂面內(nèi)，所述的右活動(dòng)斜楔(4)的直立面與上刀座(5)吻合觸接，與其右活動(dòng)斜楔(4)斜面位置相對(duì)應(yīng)的機(jī)架上緊固連接右固定斜楔(2 )，使其右活動(dòng)斜楔(4)沿上刀座(5 )與右固定斜楔(2 )之間的間隙上、下滑動(dòng)。
2.按權(quán)利要求1所述的鋁板熱軋機(jī)組重型液壓剪的剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置，其特征在于:所述的齒輪電機(jī)(10)裝設(shè)有測(cè)量出轉(zhuǎn)數(shù)的編碼器。
3.按權(quán)利要求1所述的鋁板熱軋機(jī)組重型液壓剪的剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置，其特征在于:所述的左固定斜楔(I)和右固定斜楔(2)通過螺栓分別連接在機(jī)架上。
專利摘要本實(shí)用新型屬于大型軋制設(shè)備，特別涉及一種鋁板熱軋機(jī)組重型液壓剪的剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置；其特征在于在其上刀座的上刀刃上裝設(shè)由齒輪電機(jī)、接軸及連桿組件、傘齒輪轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向齒輪箱組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過兩轉(zhuǎn)向齒輪箱同步驅(qū)動(dòng)兩個(gè)剪刃側(cè)隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述的每個(gè)剪刃側(cè)隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，與上刀座兩側(cè)位置相對(duì)應(yīng)的機(jī)架兩內(nèi)側(cè)面上對(duì)稱裝設(shè)左螺桿調(diào)間隙組件和右螺桿調(diào)間隙組件；本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，僅采用一臺(tái)齒輪電機(jī)經(jīng)接軸及連桿組件等組成同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可同時(shí)調(diào)整操作側(cè)、傳動(dòng)側(cè)的剪刃側(cè)隙，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)剪刃側(cè)隙調(diào)整同步，且調(diào)整量一致；而且具有省時(shí)省力、便于測(cè)量剪刃側(cè)隙，操作方便快捷和使用十分方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23D33/00GK203076693SQ20122064663
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者王劍波, 康明 申請(qǐng)人:一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院有限公司, 中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司