專利名稱：勵磁機(jī)整流子檢修裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于勵磁機(jī)整流子檢修技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種勵磁機(jī)整流子檢修裝置。
背景技術(shù)：
發(fā)電機(jī)組在長時間運行過程中，經(jīng)常會發(fā)生勵磁機(jī)碳刷打火現(xiàn)象，癥狀表現(xiàn)為不時有火花從碳刷與整流子接觸面的邊緣飛出。這種打火現(xiàn)象將直接導(dǎo)致整流子表面發(fā)黑，表面圓柱度變差，表面粗糙度惡化。碳刷也因嚴(yán)重磨損使接觸表面損壞并出現(xiàn)溝痕。因此必須對勵磁機(jī)整流子進(jìn)行檢修，保證其圓柱度進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)，使碳刷與整流子表面良性接觸。目前比較常見的處理方法有幾種:(I)、將勵磁機(jī)分解后，將含整流子的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子部分(重量10000KG)運送到專業(yè)機(jī)械加工單位，用大型機(jī)床進(jìn)行加工。這種方法加工精度高，但工作量大，從分解拆卸到運輸、加工，再回裝調(diào)試，整個過程需要大量人力物力，另外時間也較長，耗費工時。(2)、利用簡易手工工具(銼刀、刮刀等)在現(xiàn)場只拆除機(jī)罩、基礎(chǔ)座及碳刷、刷架等裝置，對整流子進(jìn)行人工處理。這種方法節(jié)省人工，用時較短，但過分依賴于檢修人員的經(jīng)驗、技能水平，精度上無法與機(jī)床加工相比，質(zhì)量也無法保證。(3)、利用自制檢修器具。如有些檢修單位在現(xiàn)場利用機(jī)床刀架對整流子表面進(jìn)行車削，從而恢復(fù)整流子的圓柱度，這種方法取上兩種方法的優(yōu)點，既省時，又省力，同時還保證了加工精度。但此種方法僅對整流子圓柱度這一項檢修工序進(jìn)行處理，對后期工序如刮溝、修刮倒角等檢修工作，仍需人工處理，致使后期檢修仍然無法保證精度，檢修結(jié)果時好時壞，經(jīng)常出現(xiàn)溝槽深淺不一，倒角不一致，有時甚至刮傷整流子表面，破壞修研表面，致使重復(fù)作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可同時實現(xiàn)整流子表面及溝槽檢修處理的整流子檢修裝置。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的:本實用新型的勵磁機(jī)整流子檢修裝置，包括整流子檢修車削機(jī)具，此整流子檢修車削機(jī)具主要由機(jī)架，設(shè)在此機(jī)架上的調(diào)整平臺，設(shè)在此調(diào)整平臺上的刀具架，設(shè)在此刀具架上的車削刀具所組成，其特征在于在所述的刀具架上還設(shè)有刮削刀具、倒角刀具。所述的刮削刀具的刀刃為矩形刀刃、梯形刀刃或圓弧形刀刃。所述的倒角刀具的切削刃為90°。所述的刮削刀具的刀刃刃寬為1mm、1.5mm或2mm,刀刃長度為Imm或1.5mm。本實用新型的優(yōu)點:(I)本實用新型利用現(xiàn)有的機(jī)床刀架刀具的改裝，使之適應(yīng)整流子表面的檢修作業(yè)，不但能完成針對整流子表面圓柱度的車削加工，還可以對整流子的云母溝槽進(jìn)行機(jī)械刮削，使整流子的表面檢修工作完全實現(xiàn)了機(jī)械化。(2)本實用新型針對不同的整流子云母溝槽配有不同的刮削刀具，專用刀具的應(yīng)用使加工精度更高。(3)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于現(xiàn)場安裝，從而使檢修工作更加高質(zhì)高效。(4)本實用新型實現(xiàn)了全程機(jī)械化檢修，減少了工人勞動量，降低生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型整流子云母溝槽的三種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型刮削刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型倒角刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示，一種勵磁機(jī)整流子檢修裝置，包括整流子檢修車削機(jī)具，此整流子檢修車削機(jī)具主要由機(jī)架1，設(shè)在此機(jī)架I上的調(diào)整平臺2，設(shè)在此調(diào)整平臺2上的刀具架3，設(shè)在此刀具架3上的車削刀具所組成，其特征在于在所述的刀具架3上還設(shè)有刮削刀具4、倒角刀具7。如圖3 (d)、(e)、(f)所示，所述的刮削刀具4的刀刃為矩形刀刃、梯形刀刃或圓弧形刀刃。如圖4所示，所述的倒角刀具7的切削刃為90°。所述的刮削刀具4的刀刃刃寬為1_、1. 5mm或2mm,刀刃長度為1_或1. 5_。工作時，首先根據(jù)整流子5的工作位置固定機(jī)架1，然后對機(jī)架I上的調(diào)整平臺2進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)平，使調(diào)整平臺2上的刀具架3的水平高度與整流子5待加工表面的高度相適應(yīng)。進(jìn)行整流子5表面圓柱度的車削時，具體操作與機(jī)床車削加工圓軸類工件表面相類似，直至整個整流子5工作表面被切削，無局部凹陷或凸起及溝痕。如圖2和3所示，進(jìn)行整流子云母溝槽6及外壁倒角作業(yè)時，首先根據(jù)云母溝槽6的具體形狀選用不同的刮削刀具4。如圖2 (a)和3 (d)所示，云母溝槽6為矩形，可選用刀刃為矩形刀刃的刮削刀具4，將其安裝于刀具架3上，利用人工手動，使刀刃對準(zhǔn)整流子云母溝槽6的一端，調(diào)好進(jìn)刀深度，沿切削刃方向勻速進(jìn)給刀具進(jìn)行刮削。待整流子5表面所有軸向溝槽逐一完成一次刮削加工后，再少量增加進(jìn)刀深度，進(jìn)行二次加工、三次加工，直到溝槽深度值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的1-1. 5mm即可。這里需要注意的是，采用矩形刀刃加工時，需再增加一道溝槽上部倒角的加工工序，需要再換上如圖4所示倒角刀具7，其切削刃為90°角，保證兩側(cè)45°倒角均勻?qū)ΨQ。以此類推，如圖2 (b)和(c)所示，針對梯形和圓弧形的云母溝槽形狀還可以選用如圖3 Ce), Cf)所示的梯形刀刃刮削刀具或圓弧形刀刃刮削刀具。本實用新型利用現(xiàn)有的機(jī)床刀架刀具的改裝，使之適應(yīng)整流子5表面的檢修作業(yè)，不但能完成針對整流子5表面圓柱度的車削加工，還可以對整流子的云母溝槽6進(jìn)行機(jī)械刮削，使整流子5的表面檢修工作完全實現(xiàn)了機(jī)械化。針對不同的整流子云母溝槽6配有不同的刮削刀具4，專用刀具的應(yīng)用使加工精度更高。
權(quán)利要求1.一種勵磁機(jī)整流子檢修裝置，包括整流子檢修車削機(jī)具，此整流子檢修車削機(jī)具主要由機(jī)架，設(shè)在此機(jī)架上的調(diào)整平臺，設(shè)在此調(diào)整平臺上的刀具架，設(shè)在此刀具架上的車削刀具所組成，其特征在于在所述的刀具架上還設(shè)有刮削刀具、倒角刀具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勵磁機(jī)整流子檢修裝置，其特征在于所述的刮削刀具的刀刃為矩形刀刃、梯形刀刃或圓弧形刀刃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勵磁機(jī)整流子檢修裝置，其特征在于所述的倒角刀具的切削刃為90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的勵磁機(jī)整流子檢修裝置，其特征在于所述的刮削刀具的刀刃刃寬為1mm、I. 5mm或2mm,刀刃長度為Imm或1.5mm。
專利摘要本實用新型屬于勵磁機(jī)整流子檢修技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種勵磁機(jī)整流子檢修裝置，包括整流子檢修車削機(jī)具，此整流子檢修車削機(jī)具主要由機(jī)架，設(shè)在此機(jī)架上的調(diào)整平臺，設(shè)在此調(diào)整平臺上的刀具架，設(shè)在此刀具架上的車削刀具所組成，其特征在于在所述的刀具架上還設(shè)有刮削刀具、倒角刀具。本實用新型利用現(xiàn)有的機(jī)床刀架刀具的改裝，使之適應(yīng)整流子表面的檢修作業(yè)，不但能完成針對整流子表面圓柱度的車削加工，還可以對整流子的云母溝槽進(jìn)行機(jī)械刮削，使整流子的表面檢修工作完全實現(xiàn)了機(jī)械化。
文檔編號B23P23/00GK202910566SQ20122060640
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者門傳智, 張 浩, 馬明哲, 李萬濤, 程文發(fā) 申請人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司