專利名稱：金屬薄板拉伸樣品標(biāo)距打點(diǎn)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打標(biāo)裝置，特別是一種樣品標(biāo)距打點(diǎn)的制樣裝置，應(yīng)用于材料進(jìn)行拉伸試驗(yàn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在對材料進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，為了測量延伸率，一般都需要在試樣上預(yù)先打上標(biāo)距。但是一般的標(biāo)距打點(diǎn)器只適用于厚度較大的樣品，對于金屬薄板樣品，如果采用傳統(tǒng)的標(biāo)距打點(diǎn)器，由于沖擊力非常大，將會對試樣造成損傷，可能導(dǎo)致在這些損傷處產(chǎn)生應(yīng)力集中，最終影響到試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，并提供一種金屬薄板拉伸樣品標(biāo)距打點(diǎn)器，可以很好地在金屬薄板試樣上打上標(biāo)距，并且不損傷樣品表面，不影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，同時(shí)設(shè)備形狀小巧，操作簡單，適用于各種金屬薄鋼板和復(fù)合材料。為達(dá)到上述發(fā)明創(chuàng)造目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案—種金屬薄板拉伸樣品標(biāo)距打點(diǎn)器，包括基座、樣品載臺、打標(biāo)刀具和刀具支撐架，樣品載臺和刀具支撐架皆固定安裝于基座上，刀具支撐架包括底部固定支架和上部活動支架，上部活動支架的鉸接端通過鉸鏈支點(diǎn)與底部固定支架轉(zhuǎn)動連接，打標(biāo)刀具設(shè)置于上部活動支架上，打標(biāo)刀具的刀口沖擊待測金屬薄板拉伸樣品表面，能在待測金屬薄板拉伸樣品表面上打出標(biāo)距痕跡，上部活動支架的自由端還設(shè)有手動桿，通過手動控制手動桿使打標(biāo)刀具到達(dá)標(biāo)距打點(diǎn)工位，打標(biāo)刀具的刀口對應(yīng)樣品載臺的凹槽。上述上部活動支架、打標(biāo)刀具的刀口和鉸鏈支點(diǎn)形成杠桿裝置，從鉸鏈支點(diǎn)到手動桿之間的上部活動支架長度形成杠桿裝置動力臂，從鉸鏈支點(diǎn)到打標(biāo)刀具之間的上部活動支架長度形成杠桿裝置阻力臂，杠桿裝置動力臂的長度是杠桿裝置阻力臂長度的2倍以上。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，上述打標(biāo)刀具為不同尺寸的刀具集，打標(biāo)刀具固定安裝于刀具安裝座上，刀具安裝座又通過轉(zhuǎn)軸活動安裝于上部活動支架上，通過轉(zhuǎn)動刀具安裝座實(shí)現(xiàn)刀具的切換，使不同的刀具到達(dá)標(biāo)距打點(diǎn)工位。上述打標(biāo)刀具進(jìn)一步優(yōu)選由4把不同尺寸的刀具形成的刀具集，相鄰的刀具之間互成90°設(shè)置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型打點(diǎn)器能在不損傷樣品的前提下，打出不同尺寸的標(biāo)距，操作簡單，效率高，效果明顯。2.本實(shí)用新型打點(diǎn)器適用于金屬薄板，可應(yīng)用于3毫米以下金屬薄板拉伸試樣的材料力學(xué)實(shí)驗(yàn)，樣品載臺的凹槽對來自打標(biāo)刀具的刀口沖擊力具有緩沖作用，可以減小對試樣造成損傷，并能導(dǎo)致在這些損傷處產(chǎn)生應(yīng)力集中，保障材料拉伸試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。3.本實(shí)用新型打點(diǎn)器可以根據(jù)試樣的不同厚度，手動施加不同的下壓力，使打標(biāo)刀具的刀口沖擊待測金屬薄板拉伸樣品表面，打出標(biāo)距。4.打標(biāo)刀具采用為刀具集時(shí)，本實(shí)用新型打點(diǎn)器可以根據(jù)不同的原始標(biāo)距大小和標(biāo)距間隔的需求，方便地切換不同尺寸規(guī)格的刀具，具有打點(diǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一打點(diǎn)器整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的主視圖。圖3是圖1的側(cè)視圖。圖4是使用本實(shí)用新型實(shí)施例一打點(diǎn)器打好標(biāo)距后的金屬薄板拉伸樣圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例結(jié)合附圖說明如下實(shí)施例一參見圖1 圖3, —種金屬薄板拉伸樣品標(biāo)距打點(diǎn)器,包括基座6、樣品載臺2、打標(biāo)刀具3和刀具支撐架，樣品載臺2和刀具支撐架皆固定安裝于基座6上，刀具支撐架包括底部固定支架7和上部活動支架8，上部活動支架8的鉸接端通過鉸鏈支點(diǎn)I與底部固定支架7轉(zhuǎn)動連接，打標(biāo)刀具3設(shè)置于上部活動支架8上，打標(biāo)刀具3的刀口沖擊待測金屬薄板拉伸樣品5表面，能在待測金屬薄板拉伸樣品5表面上打出標(biāo)距痕跡，上部活動支架8的自由端還設(shè)有手動桿4,通過手動控制手動桿4使打標(biāo)刀具3到達(dá)標(biāo)距打點(diǎn)工位,打標(biāo)刀具3的刀口對應(yīng)樣品載臺2的凹槽。本實(shí)用新型打點(diǎn)器利用了杠桿原理，以手動桿4處為施力點(diǎn)，打標(biāo)刀具3的刀口處為受力點(diǎn)，鉸鏈支點(diǎn)I在裝置一側(cè)，本實(shí)用新型打點(diǎn)器的動力臂長度大于阻力臂長度，當(dāng)手動施加一定的下壓力時(shí)，在打標(biāo)刀具3的刀口處便能產(chǎn)生作用力，可方便地在待測金屬薄板拉伸樣品5表面打上標(biāo)距，并且可以通過改變手動下壓力的大小，來改變打標(biāo)刀具3的刀口沖擊待測金屬薄板拉伸樣品5表面的力，以適合不同厚度的待測金屬薄板拉伸樣品5。參見圖4，本實(shí)用新型金屬薄板拉伸樣品標(biāo)距打點(diǎn)器能在厚度為2_的薄鋼板樣品上打下了 50mm的標(biāo)距。本實(shí)用新型打點(diǎn)器主要用于金屬薄板拉伸試樣的前序制備，可以根據(jù)試樣的不同厚度，手動施加不同的下壓力，使打標(biāo)刀具3的刀口沖擊試樣表面，打出標(biāo)距，不會造成樣品的損傷，不影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。在本實(shí)施例中，上部活動支架8、打標(biāo)刀具3的刀口和鉸鏈支點(diǎn)I形成杠桿裝置，從鉸鏈支點(diǎn)I到手動桿4之間的上部活動支架8長度形成杠桿裝置動力臂,從鉸鏈支點(diǎn)I到打標(biāo)刀具3之間的上部活動支架8長度形成杠桿裝置阻力臂，杠桿裝置動力臂的長度是杠桿裝置阻力臂長度的2倍以上。在本實(shí)施例中，將手動桿4壓下，帶動打標(biāo)刀具3沖擊到在樣品載臺2上放置的待測金屬薄板拉伸樣品5表面，通過控制手動桿4的下壓力，來適應(yīng)不同厚度的待測金屬薄板拉伸樣品5。可以根據(jù)試樣的不同厚度，手動施加不同的下壓力，使打標(biāo)刀具的刀口沖擊待測金屬薄板拉伸樣品表面，打出標(biāo)距。實(shí)施例二本實(shí)施例與實(shí)施例一的技術(shù)方案基本相同，特別之處在于在本實(shí)施例中，打標(biāo)刀具3為不同尺寸的刀具集，打標(biāo)刀具3固定安裝于刀具安裝座上，刀具安裝座又通過轉(zhuǎn)軸活動安裝于上部活動支架8上，通過轉(zhuǎn)動刀具安裝座實(shí)現(xiàn)刀具的切換，使不同的刀具到達(dá)標(biāo)距打點(diǎn)工位。在本實(shí)施例中，在刀具安裝座上間隔安裝了不同尺寸的刀具，形成可以選用的刀具集，可通過旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)刀具的切換，操作方便，顯著提高打標(biāo)效率，并使本實(shí)施例打標(biāo)器適應(yīng)不同材料的力學(xué)實(shí)驗(yàn)。實(shí)施例三本實(shí)施例與實(shí)施例二的技術(shù)方案基本相同，特別之處在于在本實(shí)施例中，打標(biāo)刀具3由4把不同尺寸的刀具形成的刀具集，相鄰的刀具之間互成90°設(shè)置，采用均布4把不同尺寸的刀具形成的刀具集，具有設(shè)計(jì)和制造簡便，操作簡單，相鄰的刀具之間互成90°設(shè)置，互不干擾，是在刀具種類和實(shí)用性之間的最優(yōu)化技術(shù)方案。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，還可以根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)用新型創(chuàng)造的目的做出多種變化，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)和原理下做的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，只要符合用于本實(shí)用新型金屬薄板拉伸樣品標(biāo)距打點(diǎn)器的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造原理，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種金屬薄板拉伸樣品標(biāo)距打點(diǎn)器，包括基座(6)、樣品載臺(2)、打標(biāo)刀具(3)和刀具支撐架，所述樣品載臺(2)和所述刀具支撐架皆固定安裝于所述基座(6)上，其特征在于所述刀具支撐架包括底部固定支架(7)和上部活動支架(8)，所述上部活動支架(8)的鉸接端通過鉸鏈支點(diǎn)(I)與所述底部固定支架(7)轉(zhuǎn)動連接，所述打標(biāo)刀具(3)設(shè)置于所述上部活動支架(8)上，所述打標(biāo)刀具(3)的刀口沖擊待測金屬薄板拉伸樣品(5)表面，能在待測金屬薄板拉伸樣品(5)表面上打出標(biāo)距痕跡，所述上部活動支架(8)的自由端還設(shè)有手動桿(4)，通過手動控制所述手動桿(4)使所述打標(biāo)刀具(3)到達(dá)標(biāo)距打點(diǎn)工位，所述打標(biāo)刀具(3)的刀口對應(yīng)所述樣品載臺(2)的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬薄板拉伸樣品標(biāo)距打點(diǎn)器，其特征在于所述上部活動支架(8)、所述打標(biāo)刀具(3)的刀口和所述鉸鏈支點(diǎn)(I)形成杠桿裝置，從所述鉸鏈支點(diǎn)(I)到所述手動桿(4)之間的所述上部活動支架(8)長度形成杠桿裝置動力臂，從所述鉸鏈支點(diǎn)(I)到所述打標(biāo)刀具(3)之間的所述上部活動支架(8)長度形成杠桿裝置阻力臂，所述杠桿裝置動力臂的長度是所述杠桿裝置阻力臂長度的2倍以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬薄板拉伸樣品標(biāo)距打點(diǎn)器，其特征在于所述打標(biāo)刀具(3)為不同尺寸的刀具集，所述打標(biāo)刀具(3)固定安裝于刀具安裝座上，所述刀具安裝座又通過轉(zhuǎn)軸活動安裝于上部活動支架(8)上，通過轉(zhuǎn)動刀具安裝座實(shí)現(xiàn)刀具的切換，使不同
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬薄板拉伸樣品標(biāo)距打點(diǎn)器，其特征在于所述打標(biāo)刀具(3)由4把不同尺寸的刀具形成的刀具集，相鄰的刀具之間互成90°設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金屬薄板拉伸樣品標(biāo)距打點(diǎn)器，包括基座、樣品載臺、打標(biāo)刀具和刀具支撐架，刀具支撐架包括底部固定支架和上部活動支架，上部活動支架的鉸接端通過鉸鏈支點(diǎn)與底部固定支架轉(zhuǎn)動連接，打標(biāo)刀具設(shè)置于上部活動支架上，打標(biāo)刀具的刀口沖擊待測金屬薄板拉伸樣品表面，能在待測金屬薄板拉伸樣品表面上打出標(biāo)距痕跡，上部活動支架的自由端還設(shè)有手動桿，通過手動控制手動桿使打標(biāo)刀具到達(dá)標(biāo)距打點(diǎn)工位，打標(biāo)刀具的刀口對應(yīng)樣品載臺的凹槽。用于金屬薄板拉伸試樣的前序制備，可以根據(jù)試樣的不同厚度，手動施加不同的下壓力，使打標(biāo)刀具的刀口沖擊試樣表面，打出標(biāo)距，不會造成樣品損傷，試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性高，具有打點(diǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B21C51/00GK202869874SQ201220546068
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者吳益文, 華沂, 王德泰, 徐凌云, 汪宏斌 申請人:中華人民共和國上海出入境檢驗(yàn)檢疫局, 上海大學(xué)