專(zhuān)利名稱(chēng)：外齒銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是涉及一種外齒銑床。
背景技術(shù)：
銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有的銑床存在著加工精度不夠高，工作效率低下等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種外齒銑床，能夠提高加工精度，定位準(zhǔn)確，使用安全，工作效率高。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種外齒銑床，包括:水平滑臺(tái)座，所述水平滑臺(tái)座上設(shè)置有液壓缸，所述水平滑臺(tái)座上活動(dòng)連接有水平滑板，所述液壓缸驅(qū)動(dòng)水平滑板，所述水平滑板上設(shè)置有立柱，所述立柱上設(shè)置有鉛直進(jìn)給裝置，所述鉛直進(jìn)給裝置上連接有鉛直滑板，所述鉛直滑板上設(shè)置有銑削動(dòng)力頭。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述水平滑臺(tái)座上還設(shè)置有防護(hù)罩支架，所述防護(hù)罩支架上設(shè)置有伸縮式防護(hù)罩。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述水平滑板上還設(shè)置有潤(rùn)滑裝置，所述水平滑板上設(shè)置有水平壓板。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鉛直滑板上設(shè)置有鉛直壓板。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述水平滑臺(tái)座一側(cè)上設(shè)置有液壓缸安裝架，所述液壓缸設(shè)置在液壓缸安裝架上。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述立柱上連接有電控操作裝置。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型外齒銑床能夠提高加工精度，定位準(zhǔn)確，使用安全，工作效率高。

圖1是本實(shí)用新型外齒銑床一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是所示外齒銑床的左視圖；圖3是所示外齒銑床的俯視圖；圖4是圖1所述外齒銑床的B-B剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖5是圖2所述外齒銑床的C-C剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、水平滑臺(tái)座，2、液壓缸，3、水平滑板，4、立柱，5、鉛直進(jìn)給裝置，6、鉛直滑板，7、銑削動(dòng)力頭，8、防護(hù)罩支架，9、伸縮式防護(hù)罩，10、潤(rùn)滑裝置，11、水平壓板，12、鉛直壓板，13、液壓缸安裝架，14、電控操作裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1，一種外齒銑床，包括:水平滑臺(tái)座1，所述水平滑臺(tái)座I上設(shè)置有液壓缸2，所述水平滑臺(tái)座I上活動(dòng)連接有水平滑板3，所述液壓缸2驅(qū)動(dòng)水平滑板3，所述水平滑板3上設(shè)置有立柱4，所述立柱4上設(shè)置有鉛直進(jìn)給裝置5，所述鉛直進(jìn)給裝置5上連接有鉛直滑板6，所述鉛直滑板6上設(shè)置有銑削動(dòng)力頭7，鉛直進(jìn)給裝置5驅(qū)動(dòng)鉛直滑板6進(jìn)行上下移動(dòng)，帶動(dòng)銑削動(dòng)力頭7的垂直移動(dòng)。另外，所述水平滑臺(tái)座I上還設(shè)置有防護(hù)罩支架8，所述防護(hù)罩支架8上設(shè)置有伸縮式防護(hù)罩9。另外，所述水平滑板3上還設(shè)置有潤(rùn)滑裝置10，所述水平滑板3上設(shè)置有水平壓板11。另外，所述鉛直滑板6上設(shè)置有鉛直壓板12。另外，所述水平滑臺(tái)座I 一側(cè)上設(shè)置有液壓缸安裝架13，所述液壓缸2設(shè)置在液壓缸安裝架13上。液壓缸2驅(qū)動(dòng)水平滑板3在水平滑臺(tái)座I上進(jìn)行來(lái)回滑動(dòng)，確定銑削動(dòng)力頭7的水平位置。另外，所述立柱4上連接有電控操作裝置14，電控操作裝置14用于對(duì)外齒銑床進(jìn)行控制。本實(shí)用新型外齒銑床具體工作原理如下:通過(guò)液壓缸2驅(qū)動(dòng)水平滑板3在水平滑臺(tái)座I上進(jìn)行水平移動(dòng)至銑削基準(zhǔn)位置通過(guò)加緊裝置將外齒法蘭加緊，使外齒法蘭與水平滑板3成為一體，通過(guò)銑削動(dòng)力頭7的主軸進(jìn)給實(shí)現(xiàn)外齒法蘭的徑向進(jìn)給，然后通過(guò)鉛直進(jìn)給裝置5驅(qū)動(dòng)鉛直滑板6滑動(dòng)，從而帶動(dòng)銑削動(dòng)力頭7垂直移動(dòng)實(shí)現(xiàn)外齒法蘭齒的一次銑削；銑削動(dòng)力頭7的主軸和鉛直滑板6分別退回初始位置，進(jìn)行第二次銑削直至齒的深度，完成一個(gè)齒的纟先削。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型外齒銑床能夠提高加工精度，定位準(zhǔn)確，使用安全，工作效率高。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種外齒銑床，其特征在于，包括:水平滑臺(tái)座，所述水平滑臺(tái)座上設(shè)置有液壓缸，所述水平滑臺(tái)座上活動(dòng)連接有水平滑板，所述液壓缸驅(qū)動(dòng)水平滑板，所述水平滑板上設(shè)置有立柱，所述立柱上設(shè)置有鉛直進(jìn)給裝置，所述鉛直進(jìn)給裝置上連接有鉛直滑板，所述鉛直滑板上設(shè)置有銑削動(dòng)力頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外齒銑床，其特征在于，所述水平滑臺(tái)座上還設(shè)置有防護(hù)罩支架，所述防護(hù)罩支架上設(shè)置有伸縮式防護(hù)罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外齒銑床，其特征在于，所述水平滑板上還設(shè)置有潤(rùn)滑裝置，所述水平滑板上設(shè)置有水平壓板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外齒銑床，其特征在于，所述鉛直滑板上設(shè)置有鉛直壓板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外齒銑床，其特征在于，所述水平滑臺(tái)座一側(cè)上設(shè)置有液壓缸安裝架，所述液壓缸設(shè)置在液壓缸安裝架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外齒銑床，其特征在于，所述立柱上連接有電控操作裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種外齒銑床，包括水平滑臺(tái)座，所述水平滑臺(tái)座上設(shè)置有液壓缸，所述水平滑臺(tái)座上活動(dòng)連接有水平滑板，所述液壓缸驅(qū)動(dòng)水平滑板，所述水平滑板上設(shè)置有立柱，所述立柱上設(shè)置有鉛直進(jìn)給裝置，所述鉛直進(jìn)給裝置上連接有鉛直滑板，所述鉛直滑板上設(shè)置有銑削動(dòng)力頭。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型外齒銑床能夠提高加工精度，定位準(zhǔn)確，使用安全，工作效率高。
文檔編號(hào)B23C3/10GK203003233SQ201220517130
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者是新 申請(qǐng)人:常州市萬(wàn)象化工機(jī)械有限公司