專利名稱：頂尖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
頂尖技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及軸加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種頂尖。
背景技術(shù)：
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，對于空心的細長軸加工時，由于加工工序長，加工過程中容易產(chǎn)生 變形。在進行軸外圓磨削加工時，一般采用兩個頂尖頂住空心軸的兩端進行外圓磨削。一 般的頂尖的材料為T12A，熱處理為HRC50-55。[0003]采用上述頂尖進行外圓磨削加工時，能夠使空心軸的各項技術(shù)指標均達到要求。 但是如圖1和2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的頂尖的錐形部10材料沒有特殊處理，抵接在空心軸兩 端的兩個頂尖在使用一段時間后，特別是空心軸的材料硬的較高時，在頂尖和空心軸端部 接觸的錐面上上出現(xiàn)了整圈的拉溝槽，影響了零件外圓的加工精度。這是由于空心軸零件 較長，需要磨削的外圓部分也較長，因此零件在機床上進行外圓磨削加工時產(chǎn)生了較大的 震動，導致頂尖和零件接觸的錐面產(chǎn)生了磨損。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型旨在提供一種錐面耐磨損的頂尖，以解決頂尖的錐面在使用過程中出 現(xiàn)拉溝槽而導致加工零件精度降低的問題。[0005]本實用新型一方面提供了一種頂尖，包括與空心軸端部頂接的錐形部，錐形部的 外周側(cè)上鑲嵌有多條沿錐形部的錐面的母線方向延伸的硬質(zhì)合金條。[0006]進一步地,硬質(zhì)合金條至少為三條。[0007]進一步地，錐形部的外周側(cè)上設(shè)置多條沿錐形部的錐面的母線方向延伸的安裝 槽，硬質(zhì)合金條設(shè)置在安裝槽中。[0008]進一步地,硬質(zhì)合金條與錐形部焊接固定。[0009]進一步地，硬質(zhì)合金條與錐形部銅焊焊接。[0010]根據(jù)本實用新型的頂尖，通過在錐形部的外周側(cè)上鑲嵌有多條沿所述錐形部的錐 面的母線方向延伸的硬質(zhì)合金條，從而有效地提高錐面的強度，防止錐面與空心軸的端部 抵接的時導致錐面上出現(xiàn)拉溝槽，以解決空心軸零件加工精度降低的問題。


[0011]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的 示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖 中[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中第一種頂尖的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中第二種頂尖的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖3是根據(jù)本實用新型的頂尖的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖4是圖3中A-A處的局部剖視圖；[0016]圖5是根據(jù)本實用新型的頂尖的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖6是圖5中B-B處的局部剖視圖。
具體實施方式
[0018]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。[0019]如圖3和5所示，根據(jù)本實用新型的一種頂尖，包括與空心軸端部頂接的錐形部 10，錐形部10的外周側(cè)上鑲嵌有多條沿錐形部10的錐面的母線方向延伸的硬質(zhì)合金條12。 本實用新型通過在錐形部的外周側(cè)上鑲嵌硬質(zhì)合金條12，從而有效地提高錐面的強度，防 止錐面與空心軸的端部抵接的時導致錐面上出現(xiàn)拉溝槽，以解決空心軸零件加工精度降低 的問題。硬質(zhì)合金條12延伸至整個錐面母線的兩端，從而對整個錐面形成有效的保護，便 于加工不同直徑的空心軸。而且本實用新型相比直接采用硬質(zhì)合金材質(zhì)制造的頂尖或者整 個錐形部全部采用硬質(zhì)合金，能夠有效地節(jié)約成本，降低加工難度。[0020]硬質(zhì)合金條12至少為三條在錐面上均勻分布，才能有效地對整個錐面形成保護。 優(yōu)選地，如圖3至6所示，設(shè)置四條硬質(zhì)合金條12，并均勻分布在錐面上，從而提高保護強 度，又不至于使制造成本過高，也不至于使制造難度過大。[0021]本實用新型較優(yōu)選地實施例采用在錐形部10的外周側(cè)上設(shè)置多條沿錐形部10的 錐面的母線方向延伸的安裝槽11，硬質(zhì)合金條12固定設(shè)置在安裝槽11中。為了是固定可 靠，一般采用焊接使硬質(zhì)合金條12與錐形部10固定。優(yōu)選地，采用銅焊固定，使固定更可 靠，能夠承受空心軸加工時的震動沖擊，提高頂尖的可靠性。[0022]本實用新型的頂尖的制造方法，包括以下步驟步驟一在粗加工的錐形部10的 外周側(cè)上開設(shè)多條沿錐形部10的錐面的母線方向延伸的安裝槽11 ;步驟二 將硬質(zhì)合金條 12設(shè)置在安裝槽中，并銅焊焊接；步驟三對焊接完成硬質(zhì)合金條12的錐形部10的錐面進 行組合外圓磨削加工。[0023]具體地為，在頂尖的錐面上沿圓周方向開四個寬為12. 5mm深為7mm的通槽，再將 四個相應(yīng)大小的硬質(zhì)合金條鑲嵌在通槽中，再進行銅焊，然后將硬質(zhì)合金條與頂尖焊接在 一起后在對頂尖錐面進行組合外圓磨削加工，從而使硬質(zhì)合金條的外表面與頂尖的錐面形 成如圖4和6所示的整體。該硬質(zhì)合金條材料牌號為YG8。[0024]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果[0025]根據(jù)本實用新型的頂尖，通過在錐形部的外周側(cè)上鑲嵌有多條沿所述錐形部的錐 面的母線方向延伸的硬質(zhì)合金條，從而有效地提高錐面的強度，防止錐面與空心軸的端部 抵接的時導致錐面上出現(xiàn)拉溝槽，以解決空心軸零件加工精度降低的問題。[0026]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種頂尖，包括與空心軸端部頂接的錐形部(10)，其特征在于，所述錐形部(10)的外周側(cè)上鑲嵌有多條沿所述錐形部(10)的錐面的母線方向延伸的硬質(zhì)合金條(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂尖，其特征在于，所述硬質(zhì)合金條(12)至少為三條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂尖，其特征在于，所述錐形部(10)的外周側(cè)上設(shè)置多條沿所述錐形部(10)的錐面的母線方向延伸的安裝槽(11)，所述硬質(zhì)合金條(12)設(shè)置在所述安裝槽(11)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頂尖，其特征在于，所述硬質(zhì)合金條(12)與所述錐形部(10)焊接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的頂尖，其特征在于，所述硬質(zhì)合金條(12)與所述錐形部(10)銅焊焊接。
專利摘要本實用新型提供了一種頂尖，包括與空心軸端部頂接的錐形部，錐形部的外周側(cè)上鑲嵌有多條沿錐形部的錐面的母線方向延伸的硬質(zhì)合金條。本實用新型通過在錐形部的外周側(cè)上鑲嵌有多條沿所述錐形部的錐面的母線方向延伸的硬質(zhì)合金條，從而有效地提高錐面的強度，防止錐面與空心軸的端部抵接的時導致錐面上出現(xiàn)拉溝槽，以解決空心軸零件加工精度降低的問題。
文檔編號B23B23/00GK202845804SQ20122043790
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者蔡泳 申請人:株洲南方燃氣輪機成套制造安裝有限公司