專利名稱：排刀組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
排刀組技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)床車(chē)削加工的刀架臺(tái)，即排刀組。
背景技術(shù)：
[0002]數(shù)控機(jī)床在車(chē)削加工時(shí)，工件夾持在主軸上高速旋轉(zhuǎn)，車(chē)刀與工件接觸從而達(dá)到車(chē)削的目的。為完成不同外形的車(chē)削要求，不同的車(chē)刀被固定在一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的刀架上，刀架安裝在拖板上由滾珠絲杠帶動(dòng)，目前市場(chǎng)上的刀架最多可夾裝四把刀具。在車(chē)削加工的時(shí)候，一把刀具完成一道工序后，由拖板向遠(yuǎn)離工件的方向移動(dòng)到合適的位置，刀架旋轉(zhuǎn)到下一道工序所需要的刀具的時(shí)候停止并鎖住，再移動(dòng)到原來(lái)的位置繼續(xù)車(chē)削。此種刀架在加工大批量小工件的時(shí)候特別麻煩，車(chē)削一個(gè)零件的時(shí)間大部分用在了更換刀具上面，加工效率十分低。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效車(chē)削的排刀組。[0004]技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的排刀組，其目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種排刀組，包括過(guò)渡板和數(shù)個(gè)刀架，所述刀架裝設(shè)在過(guò)渡板的上表面，刀架包括底座和壓板，所述刀架的四周、底座和壓板之間預(yù)留裝設(shè)刀具的工位。[0005]所述過(guò)渡板上表面設(shè)有T型導(dǎo)槽，刀架通過(guò)T型壓塊與過(guò)渡板連接。[0006]所述刀架的壓板四周邊緣設(shè)有用于固定刀具的壓刀螺絲安裝孔。[0007]所述刀架的底座和壓板上以及T型壓塊上設(shè)有相通的刀架固定螺絲安裝孔。[0008]所述過(guò)渡板上設(shè)有用于連接拖板的沉頭螺絲安裝孔和定位用的錐銷孔。[0009]有益效果本實(shí)用新型所述的排刀組在加工大批量小型工件時(shí)，根據(jù)不同工序在刀架上依次裝設(shè)不同的類型的刀具，使刀具口平行于拖板邊緣排放，在一把類型車(chē)刀加工完既定工序后，機(jī)床不需退回去換刀，而是直接橫向移動(dòng)拖板就可進(jìn)行下一道工序的加工， 減少了換刀時(shí)間，提高了加工效率，排刀組還可以進(jìn)行反向切削，利于加工工藝的排定。在加工大工件時(shí)可以使用排刀組與刀塔配合加工，進(jìn)一步提高了機(jī)床的車(chē)削效率。


[0010]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。[0012]參見(jiàn)附圖I所示的排刀組，過(guò)渡板I的上表面銑兩道T型導(dǎo)槽，其上面裝設(shè)兩個(gè)刀架2，刀架2通過(guò)T型壓塊3與過(guò)渡板I連接固定。刀架2包括下底座4和上壓板5，在底座4和壓板5之間預(yù)留裝設(shè)刀具的工位6，可根據(jù)某一特定工序安裝所需刀具，并在過(guò)渡板 I上根據(jù)工序要求安裝帶有一系類刀具的刀架2。壓板四周邊緣開(kāi)設(shè)壓力螺絲安裝孔7，刀具通過(guò)壓力螺絲安裝孔7內(nèi)裝設(shè)螺絲來(lái)固定在刀架2的四周任一或多個(gè)邊緣。刀架2的底座4和壓板5上以及T型壓塊3上設(shè)有相通的刀架固定螺絲安裝孔8，用于將底座4和壓板5固定連接，并將整體刀架2通過(guò)T型壓塊3固定在過(guò)渡板I上。過(guò)渡板I上開(kāi)設(shè)用于連接拖板的沉頭螺絲安裝孔9和定位用的錐銷孔10。[0013]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種排刀組，其特征在于包括過(guò)渡板和數(shù)個(gè)刀架，所述刀架裝設(shè)在過(guò)渡板的上表面，刀架包括底座和壓板，所述刀架的四周、底座和壓板之間預(yù)留裝設(shè)刀具的エ位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的排刀組，其特征在于所述過(guò)渡板上表面設(shè)有T型導(dǎo)槽，刀架通過(guò)T型壓塊與過(guò)渡板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的排刀組，其特征在于所述刀架的壓板四周邊緣設(shè)有用于固定刀具的壓刀螺絲安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的排刀組，其特征在于所述刀架的底座和壓板上以及T型壓塊上設(shè)有相通的刀架固定螺絲安裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的排刀組，其特征在于所述過(guò)渡板上設(shè)有用于連接拖板的沉頭螺絲安裝孔和定位用的錐銷孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種排刀組，包括過(guò)渡板和數(shù)個(gè)刀架，所述刀架裝設(shè)在過(guò)渡板的上表面，刀架包括底座和壓板，所述刀架的四周、底座和壓板之間預(yù)留裝設(shè)刀具的工位。本實(shí)用新型所述的排刀組在加工大批量小型工件時(shí)，根據(jù)不同工序在刀架上依次裝設(shè)不同的類型的刀具，使刀具口平行于拖板邊緣排放，在一把類型車(chē)刀加工完既定工序后，機(jī)床不需退回去換刀，而是直接橫向移動(dòng)拖板就可進(jìn)行下一道工序的加工，減少了換刀時(shí)間，提高了加工效率，排刀組還可以進(jìn)行反向切削，利于加工工藝的排定。在加工大工件時(shí)可以使用排刀組與刀塔配合加工，進(jìn)一步提高了機(jī)床的車(chē)削效率。
文檔編號(hào)B23B21/00GK202804202SQ20122034251
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月14日
發(fā)明者胡啟江 申請(qǐng)人:南京高基數(shù)控設(shè)備制造有限公司