專利名稱：一種鋼絲彎折裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種鋼絲彎折裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的鋼絲彎折裝置，包括安裝架、與所述的安裝架相轉(zhuǎn)動設置的轉(zhuǎn)動軸、固定設置于所述的轉(zhuǎn)動軸一端部的彎折部、固定設置于所述的轉(zhuǎn)動軸另一端部的操作裝置，操作時，由作業(yè)人員轉(zhuǎn)動操作裝置帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，繼而彎折部可以將鋼絲彎折成環(huán)狀，然而，在加工的過程中需要對鋼絲需要彎折的部分進行定位，目前都是由作業(yè)人員先測量，標注后進行彎折，操作較麻煩，且精度不夠高
實用新型內(nèi)容
·本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種鋼絲彎折裝置，無需經(jīng)過測量，直接進行彎折，且精度較高。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種鋼絲彎折裝置，包括安裝架、與所述的安裝架相轉(zhuǎn)動設置的轉(zhuǎn)動軸、固定設置于所述的轉(zhuǎn)動軸一端部的彎折部、固定設置于所述的轉(zhuǎn)動軸另一端部的操作裝置，還包括與所述的安裝架相滑動設置的L型抵觸架、將所述的抵觸架與所述的安裝架兩者相鎖定的鎖定機構(gòu)，所述的抵觸架包括水平設置的壓板、與所述的壓板相固定連接的且垂直設置的抵觸板，所述的壓板位于所述的轉(zhuǎn)動軸的下方。作為優(yōu)選地，所述的抵觸板所在的平面與所述的轉(zhuǎn)動軸的軸心線所在的鉛垂面相交叉。作為優(yōu)選地，所述的彎折部的中心線與所述的轉(zhuǎn)動軸的軸心線相重合。作為優(yōu)選地，所述的安裝架上固定設置有壓緊塊，所述的轉(zhuǎn)動軸與所述的壓緊塊相轉(zhuǎn)動連接，所述的壓板位于所述的壓緊塊的下方。作為優(yōu)選地，所述的操作裝置包括與所述的轉(zhuǎn)動軸相固定連接的轉(zhuǎn)盤、與所述的轉(zhuǎn)盤相固定連接的手柄。作為優(yōu)選地，所述的手柄的中心線偏離所述的轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動中心線。作為優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動中心線與所述的轉(zhuǎn)動軸的軸心線相重合。本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于在對鋼絲進行彎折時，將鋼絲的一端部抵觸在抵觸板上，而后直接轉(zhuǎn)動操作裝置，即可完成彎折動作，且抵觸架與安裝架相滑動地設置，可以調(diào)節(jié)抵觸架與彎折部之間的距離，操作、調(diào)節(jié)較方便。

圖I為本實用新型示意圖。圖中1、安裝架；2、轉(zhuǎn)動軸；3、彎折部；4、壓板；5、抵觸板；6、壓緊塊；7、轉(zhuǎn)盤；8、手柄。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。如圖I所示，一種鋼絲彎折裝置，包括安裝架I、與所述的安裝架I相轉(zhuǎn)動設置的轉(zhuǎn)動軸2、固定設置于所述的轉(zhuǎn)動軸2 —端部的彎折部3、固定設置于所述的轉(zhuǎn)動軸2另一端部的操作裝置，還包括與所述的安裝架I相滑動設置的L型抵觸架、將所述的抵觸架與所述的安裝架I兩者相鎖定的鎖定機構(gòu)，所述的抵觸架包括水平設置的壓板4、與所述的壓板4相固定連接的且垂直設置的抵觸板5，所述的壓板4位于所述的轉(zhuǎn)動軸2的下方。所述的鎖定機構(gòu)不是本實用新型的發(fā)明要點，只要是能夠?qū)蓚€相滑動的部件相鎖定的鎖定機構(gòu)都能在此使用，鎖定機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)在此不再贅述。如圖I所示，所述的抵觸板5所在的平面與所述的轉(zhuǎn)動軸2的軸心線所在的鉛垂·面相交叉。如圖I所示，所述的彎折部3的中心線與所述的轉(zhuǎn)動軸2的軸心線相重合。如圖I所示，所述的安裝架I上固定設置有壓緊塊6，所述的轉(zhuǎn)動軸2與所述的壓緊塊6相轉(zhuǎn)動連接，所述的壓板4位于所述的壓緊塊6的下方。如圖I所示，所述的操作裝置包括與所述的轉(zhuǎn)動軸2相固定連接的轉(zhuǎn)盤7、與所述的轉(zhuǎn)盤7相固定連接的手柄8。如圖I所示，所述的手柄8的中心線偏離所述的轉(zhuǎn)盤7的轉(zhuǎn)動中心線。如圖I所示，所述的轉(zhuǎn)盤7的轉(zhuǎn)動中心線與所述的轉(zhuǎn)動軸2的軸心線相重合。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼絲彎折裝置，包括安裝架、與所述的安裝架相轉(zhuǎn)動設置的轉(zhuǎn)動軸、固定設置于所述的轉(zhuǎn)動軸一端部的彎折部、固定設置于所述的轉(zhuǎn)動軸另一端部的操作裝置，其特征在于還包括與所述的安裝架相滑動設置的L型抵觸架、將所述的抵觸架與所述的安裝架兩者相鎖定的鎖定機構(gòu)，所述的抵觸架包括水平設置的壓板、與所述的壓板相固定連接的且垂直設置的抵觸板，所述的壓板位于所述的轉(zhuǎn)動軸的下方。
2.如權(quán)利要求I所述的鋼絲彎折裝置，其特征在于所述的抵觸板所在的平面與所述的轉(zhuǎn)動軸的軸心線所在的鉛垂面相交叉。
3.如權(quán)利要求I所述的鋼絲彎折裝置，其特征在于所述的彎折部的中心線與所述的轉(zhuǎn)動軸的軸心線相重合。
4.如權(quán)利要求I所述的鋼絲彎折裝置，其特征在于所述的安裝架上固定設置有壓緊塊，所述的轉(zhuǎn)動軸與所述的壓緊塊相轉(zhuǎn)動連接，所述的壓板位于所述的壓緊塊的下方。
5.如權(quán)利要求I所述的鋼絲彎折裝置，其特征在于所述的操作裝置包括與所述的轉(zhuǎn)動軸相固定連接的轉(zhuǎn)盤、與所述的轉(zhuǎn)盤相固定連接的手柄。
6.如權(quán)利要求5所述的鋼絲彎折裝置，其特征在于所述的手柄的中心線偏離所述的轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動中心線。
7.如權(quán)利要求5所述的鋼絲彎折裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動中心線與所述的轉(zhuǎn)動軸的軸心線相重合。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼絲彎折裝置，包括安裝架、與安裝架相轉(zhuǎn)動設置的轉(zhuǎn)動軸、固定設置于轉(zhuǎn)動軸一端部的彎折部、固定設置于轉(zhuǎn)動軸另一端部的操作裝置，還包括與安裝架相滑動設置的L型抵觸架、將抵觸架與安裝架兩者相鎖定的鎖定機構(gòu)，抵觸架包括水平設置的壓板、與壓板相固定連接的且垂直設置的抵觸板，壓板位于轉(zhuǎn)動軸的下方，在對鋼絲進行彎折時，將鋼絲的一端部抵觸在抵觸板上，而后直接轉(zhuǎn)動操作裝置，即可完成彎折動作，且抵觸架與安裝架相滑動地設置，可以調(diào)節(jié)抵觸架與彎折部之間的距離，操作、調(diào)節(jié)較方便。
文檔編號B21F1/00GK202752501SQ201220339170
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者金新民 申請人:金新民