專利名稱：一種鋼絲折彎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼絲折彎裝置。
背景技術(shù)：
在汽車用拉索制造行業(yè)里，需要對拉索的鋼絲進(jìn)行折彎，如將鋼絲的兩端部分別繞成圓環(huán)形，目前主要是通過操作人員手動(dòng)完成，手動(dòng)彎折的圓環(huán)不夠圓滑，且精度要求不高，且操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)率較低，操作不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種鋼絲折彎裝置，操作方便，彎折效果好?！0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種鋼絲折彎裝置，包括底板、垂直設(shè)置于所述的底板上的支撐板、設(shè)置于所述的支撐板上的安裝板、固定設(shè)置于所述的安裝板上的鋼絲安裝部、與所述的底板相轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)件、固定設(shè)置于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)件上的鋼絲折彎部。作為優(yōu)選地，所述的安裝板與所述的支撐板兩者通過鎖緊螺栓相固定。作為優(yōu)選地，所述的鋼絲安裝部的長度方向與所述的鋼絲折彎部的長度方向相平行。作為優(yōu)選地，所述的底板上固定設(shè)置有安裝架，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)件與所述的安裝架相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。作為優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線與所述的鋼絲折彎部的長度方向相平行。作為優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)件上固定設(shè)置有便于操作人員操作的把手。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于鋼絲的一端部通過鋼絲安裝部定位，鋼絲的另一端部抵住鋼絲折彎部，轉(zhuǎn)動(dòng)所述的轉(zhuǎn)動(dòng)件即可將鋼絲的另一端折彎成圈形，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高，生產(chǎn)效率較高。

圖I為本實(shí)用新型示意圖。圖中1、底板；2、支撐板；3、安裝板；4、鋼絲安裝部；5、轉(zhuǎn)動(dòng)件；6、鋼絲折彎部；8、鎖緊螺栓；9、安裝架；10、把手。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0014]如圖I所示，一種鋼絲折彎裝置，包括底板I、垂直設(shè)置于所述的底板I上的支撐板
2、設(shè)置于所述的支撐板2上的安裝板3、固定設(shè)置于所述的安裝板3上的鋼絲安裝部4、與所述的底板I相轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)件5、固定設(shè)置于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)件5上的鋼絲折彎部6。如圖I所示，所述的安裝板3與所述的支撐板2兩者通過鎖緊螺栓8相固定。如圖I所示，所述的鋼絲安裝部4的長度方向與所述的鋼絲折彎部6的長度方向相平行。如圖I所示，所述的底板I上固定設(shè)置有安裝架9，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)件5與所述的安裝架9相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。 如圖I所示，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)件5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線與所述的鋼絲折彎部6的長度方向相平行。如圖I所示，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)件5上固定設(shè)置有便于操作人員操作的把手10。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼絲折彎裝置，其特征在于包括底板、垂直設(shè)置于所述的底板上的支撐板、設(shè)置于所述的支撐板上的安裝板、固定設(shè)置于所述的安裝板上的鋼絲安裝部、與所述的底板相轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)件、固定設(shè)置于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)件上的鋼絲折彎部。
2.如權(quán)利要求I所述的鋼絲折彎裝置，其特征在于所述的安裝板與所述的支撐板兩 者通過鎖緊螺栓相固定。
3.如權(quán)利要求I所述的鋼絲折彎裝置，其特征在于所述的鋼絲安裝部的長度方向與所述的鋼絲折彎部的長度方向相平行。
4.如權(quán)利要求I所述的鋼絲折彎裝置，其特征在于所述的底板上固定設(shè)置有安裝架，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)件與所述的安裝架相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求I所述的鋼絲折彎裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線與所述的鋼絲折彎部的長度方向相平行。
6.如權(quán)利要求I所述的鋼絲折彎裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)件上固定設(shè)置有便于操作人員操作的把手。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼絲折彎裝置，包括底板、垂直設(shè)置于所述的底板上的支撐板、設(shè)置于所述的支撐板上的安裝板、固定設(shè)置于所述的安裝板上的鋼絲安裝部、與所述的底板相轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)件、固定設(shè)置于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)件上的鋼絲折彎部，鋼絲的一端部通過鋼絲安裝部定位，鋼絲的另一端部抵住鋼絲折彎部，轉(zhuǎn)動(dòng)所述的轉(zhuǎn)動(dòng)件即可將鋼絲的另一端折彎成圈形，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高，生產(chǎn)效率較高。
文檔編號B21F1/00GK202752500SQ201220339038
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者金新民 申請人:金新民