專利名稱：一種高頻焊機(jī)水冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高頻焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種高頻焊機(jī)的冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在所使用的高頻焊機(jī)，在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，為此設(shè)備內(nèi)部設(shè)有水冷卻循環(huán)管路，現(xiàn)有設(shè)備冷卻系統(tǒng)存在兩大缺點(diǎn)ー是冷卻水使用后直接排放，因此耗水量大，每臺(tái)440KVA高頻焊機(jī)每小時(shí)耗水在I. 5噸左右；ニ是由于夏季溫度高、濕度大，冷卻水管管路內(nèi)外溫差大，很容易在冷卻水管外壁形成冷凝水，當(dāng)冷凝水積聚到一定程度時(shí)會(huì)滴落在高頻焊機(jī)的線路板上形成短路而燒毀電路元器件，造成高頻焊機(jī)的故障率極高。針對(duì)上述問題，因此有必要對(duì)現(xiàn)有的高頻焊機(jī)提出一種新的水冷卻系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是本發(fā)明的目的是提供ー種對(duì)冷卻水循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)冷卻水零排放，同時(shí)消除冷凝水，排除設(shè)備故障率的水冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)方案是ー種高頻焊機(jī)水冷卻系統(tǒng)，包括水箱、水泵、焊機(jī)冷卻管路、清洗間、閥門和管道，水箱通過(guò)水泵和管道與高頻焊機(jī)冷卻水管路的前端連接，高頻焊機(jī)冷卻水管路的后端通過(guò)回流管與水箱回接，回流管有一個(gè)通往清洗間的支路，回流管及其支路上均設(shè)置有閥門；水箱通過(guò)閥門與自來(lái)水管道連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，制造成本低，有效解決了現(xiàn)有高頻焊機(jī)冷卻管路存在的問題。

附圖I為本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖；附圖2為原有冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
ー種高頻焊機(jī)水冷卻系統(tǒng)，包括水箱、水泵、焊機(jī)冷卻管路、清洗間、閥門和管道，水箱通過(guò)水泵和管道與高頻焊機(jī)冷卻水管路的前端連接，高頻焊機(jī)冷卻水管路的后端通過(guò)回流管與水箱回接，回流管有ー個(gè)放水的支路，該支路通往清洗間，回流管及其支路上均設(shè)置有閥門；水箱通過(guò)閥門與自來(lái)水管道連接。本系統(tǒng)的冷卻原理為本系統(tǒng)在原有給水管道的基礎(chǔ)上使冷卻水形成ー個(gè)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，做到無(wú)限循環(huán)。冷卻水經(jīng)過(guò)焊機(jī)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)之后水溫得到了提高(經(jīng)測(cè)量為30°C左右)，同時(shí)經(jīng)回流管返回水箱。此時(shí)水箱內(nèi)的水溫接近常溫(28°C左右)，故而冷卻水系統(tǒng)的管路內(nèi)外溫差相當(dāng)，所以高頻焊機(jī)內(nèi)冷卻水管外壁的冷凝水自然就消除了，達(dá)到了預(yù)期的技術(shù)效果。為了絕對(duì)保證冷卻水的溫度要求40°C)，如果水溫接近或達(dá)到上限吋，我們?cè)诨亓鞴?、水箱以及清洗間之間安裝球形閥3，如果水溫超標(biāo)，即打開通往清洗間的球形閥3，關(guān)閉至水箱的球形閥，將回流之水用于清洗零件，以達(dá)到節(jié)水最大化的效果，同時(shí)打開球形閥I將自來(lái)水注如水箱以降溫至工作要求。本水冷系統(tǒng)的具體實(shí)施例如下本系統(tǒng)包括以下部件水箱，水泵，球閥以及鋁塑管等。配備I. 5X IX lm3的水箱兩個(gè)和楊程為25m的水泵ー個(gè)、4分的球形閥4個(gè)以及20余米長(zhǎng)的6分鋁塑管，將水箱安置于原冷卻水的頂端，水泵安置于水箱的下端，用鋁塑管將它們與原有管路連接起來(lái)，用球閥控制水流方向以及流量。使用時(shí)，打開球閥I給水箱注滿水后將其關(guān)閉。焊接設(shè)備工作時(shí)先打開水泵，水泵產(chǎn)生的水壓流經(jīng)各個(gè)焊接設(shè)備的內(nèi)冷卻系統(tǒng)后，再經(jīng)回流管回流至水箱，球閥2處于常開 狀態(tài)，特殊情況下關(guān)閉。下面對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造前后冷卻水的消耗量做一番比較說(shuō)明
P ロ雙f數(shù)改造前日耗水改造后日耗水
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Vf-I--.-!. 今. Ι.-|··Λ— I__440KVA 凸焊機(jī) I__12 噸__O _
263KVA凸焊機(jī) 210噸O _
3Γ 15ΡΑ 凸焊機(jī) [3 [ 7.2 噸 J O上述耗水量數(shù)據(jù)來(lái)自于設(shè)備說(shuō)明書，分別是440KVA凸焊機(jī)1. 5噸/小時(shí)；63KVA凸焊機(jī)0. 63噸/小時(shí)；15PA凸焊機(jī)0. 3噸/小吋。因此，本發(fā)明降低了耗水量和設(shè)備故障率，節(jié)約了檢修成本，同時(shí)，因故停水不會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
權(quán)利要求1.ー種高頻焊機(jī)水冷卻系統(tǒng)，包括水箱、水泵、焊機(jī)冷卻管路、清洗間、閥門和管道，水箱通過(guò)水泵和管道與高頻焊機(jī)冷卻水管路的前端連接，其特征是，高頻焊機(jī)冷卻水管路的后端通過(guò)回流管與水箱回接，回流管有ー個(gè)放水支路，回流管及其支路上均設(shè)置有閥門。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種高頻焊機(jī)水冷卻系統(tǒng)，其特征是，所述的放水支路通往清洗間。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種高頻焊機(jī)水冷卻系統(tǒng)，其特征是，所述的水箱還通過(guò)閥門與自來(lái)水管道連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于高頻焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高頻焊機(jī)的冷卻系統(tǒng)。一種高頻焊機(jī)水冷卻系統(tǒng)，包括水箱、水泵、焊機(jī)冷卻管路、清洗間、閥門和管道，水箱通過(guò)水泵和管道與高頻焊機(jī)冷卻水管路的前端連接，高頻焊機(jī)冷卻水管路的后端通過(guò)回流管與水箱回接，回流管有一個(gè)通往清洗間的支路，回流管及其支路上均設(shè)置有閥門；水箱通過(guò)閥門與自來(lái)水管道連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，制造成本低，有效解決了現(xiàn)有高頻焊機(jī)冷卻管路存在的問題。
文檔編號(hào)B23K13/00GK202655785SQ20122025824
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者劉愛民, 王建平, 周瑞叢, 屈朝平, 彭坤 申請(qǐng)人:中國(guó)飛行試驗(yàn)研究院