專利名稱：倒立式梅花收線機(jī)上的收卷機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種收卷機(jī)構(gòu)，尤其是一種倒立式梅花收線機(jī)上的收卷機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
倒立式梅花收線機(jī)是鋼絲制品生產(chǎn)廠對大盤重鋼絲熱處理必不可少的配套設(shè)備，鋼絲在經(jīng)過熱處理、鍍鋅之后必須收線，倒立式梅花收線機(jī)上的收卷機(jī)構(gòu)就是用于收線的部件。如何保證鋼絲在收線時受力拉長均勻，是現(xiàn)有的倒立式梅花收線機(jī)上的收卷機(jī)構(gòu)函需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種倒立式梅花收線機(jī)上 的收卷機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，收線過程中鋼絲受力拉長均勻。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，一種倒立式梅花收線機(jī)上的收卷機(jī)構(gòu)，包括三相交流變頻電機(jī)和減速機(jī)，特征是所述三相交流變頻電機(jī)的動力輸出端上通過第二平鍵安裝第一帶輪，減速機(jī)的動力輸入端上通過第一平鍵安裝第二帶輪，第一帶輪通過同步齒形帶與第二帶輪連接，減速機(jī)的動力輸出端驅(qū)動一根空心軸；在所述空心軸上固定套設(shè)卷筒；在所述卷筒的下方位于空心軸的軸端處安裝進(jìn)線導(dǎo)輪組件，在進(jìn)線導(dǎo)輪組件一側(cè)安裝第一變形器，在第一變形器的一側(cè)安裝換向?qū)л啠趽Q向?qū)л喴粋?cè)安裝引入導(dǎo)輪組件；在所述卷筒的一側(cè)安裝第二變形器，在第二變形器的一側(cè)安裝上卷筒導(dǎo)輪組件；在所述卷筒的一側(cè)安裝大壓輪組件和拔絲桿組件。所述大壓輪組件包括大壓輪，大壓輪安裝在壓輪軸上，壓輪軸由連接桿固定在傳動板上；所述連接桿的一端通過轉(zhuǎn)軸螺栓、第三六角螺母和第二平墊圈與傳動板轉(zhuǎn)動連接。在所述壓輪軸與傳動板之間連接圓柱螺旋拉伸彈簧，所述圓柱螺旋拉伸彈簧的一端固定在傳動板上的拉簧座上，另一端連接壓輪軸。所述拔絲桿組件包括拔絲桿和拔絲桿壓板，拔絲桿壓板通過第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定在傳動板上。在所述第一變形器和進(jìn)線導(dǎo)輪組件之間安裝擋絲輥。所述進(jìn)線導(dǎo)輪組件、擋絲輥和第一變形器安裝在傳動板上的鋼絲引入支架上，鋼絲引入支架通過第一六角螺栓安裝在傳動板上；所述換向?qū)л?、引入?dǎo)輪組件、第二變形器和上卷筒導(dǎo)輪組件均安裝在傳動板上。所述進(jìn)線導(dǎo)輪組件包括安裝在鋼絲引入支架上的進(jìn)線導(dǎo)輪安裝板，在進(jìn)線導(dǎo)輪安裝板上固定進(jìn)線導(dǎo)輪軸，在進(jìn)線導(dǎo)輪上通過軸承安裝進(jìn)線導(dǎo)輪。 在所述第一帶輪和第二帶輪上罩設(shè)防護(hù)罩。所述卷筒包括上卷筒和下卷筒。本實用新型所述的倒立式梅花收線機(jī)上的收卷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，收線過程中鋼絲受力拉長均勻。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu) 示意圖。圖2為圖I的A向視圖。圖3為圖I的側(cè)視圖。圖4為圖3的B向視圖。圖5為本實用新型的進(jìn)線導(dǎo)輪組件和擋絲輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖I 圖5所示倒立式梅花收線機(jī)上的收卷機(jī)構(gòu)包括傳動板I、進(jìn)線導(dǎo)輪組件2、鋼絲引入支架3、第一六角螺栓4、擋絲輥5、第一六角螺母6、第一彈簧墊圈7、第一平墊圈8、第一變形器9、第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘10、引入導(dǎo)輪組件11、第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘
12、上卷筒導(dǎo)輪組件13、第二六角螺栓14、第二變形器15、第二六角螺母16、大壓輪組件17、拔絲桿組件18、拔絲桿壓板19、第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘20、拉簧座21、轉(zhuǎn)軸螺栓22、第三六角螺母23、第二平墊圈24、圓柱螺旋拉伸彈簧25、止動墊圈26、圓螺母27、減速機(jī)支架28、第三六角螺栓29、三相交流變頻電機(jī)30、同步齒形帶31、第一帶輪32、第二帶輪33、拔絲桿34、第一平鍵35、第二平鍵36、連接桿37、電機(jī)安裝底板38、第四六角螺栓39、第三平墊圈40、第二彈簧墊圈41、第四六角螺母42、防護(hù)罩43、進(jìn)線導(dǎo)輪44、減速機(jī)45、空心軸46、卷筒47、換向?qū)л?8、進(jìn)線導(dǎo)輪安裝板49、進(jìn)線導(dǎo)輪軸50、軸承51、大壓輪52、壓輪軸53等。本實用新型包括三相交流變頻電機(jī)30和減速機(jī)45，如圖3所示，三相交流變頻電機(jī)30通過第四六角螺栓39、第三平墊圈40、第二彈簧墊圈41和第四六角螺母42安裝在電機(jī)安裝底板38上，減速機(jī)45通過第三六角螺栓29安裝在減速機(jī)支架28上；如圖4所示，所述三相交流變頻電機(jī)30的動力輸出端上通過第二平鍵36安裝第一帶輪32，減速機(jī)45的動力輸入端上通過第一平鍵35安裝第二帶輪33，第一帶輪32通過同步齒形帶31與第二帶輪33連接，減速機(jī)45的動力輸出端驅(qū)動一根空心軸46 ;如圖2所示，在所述空心軸46上固定套設(shè)卷筒47，卷筒47通過止動墊圈26和圓螺母27固定在空心軸46上；如圖I所示，在所述卷筒47的下方位于空心軸46的軸端處安裝進(jìn)線導(dǎo)輪組件2，在進(jìn)線導(dǎo)輪組件2 —側(cè)安裝第一變形器9，在第一變形器9的一側(cè)安裝換向?qū)л?8，在換向?qū)л?8 —側(cè)安裝引入導(dǎo)輪組件11 ;在所述卷筒47的一側(cè)安裝第二變形器15，在第二變形器15的一側(cè)安裝上卷筒導(dǎo)輪組件13 ;在所述第一變形器9和進(jìn)線導(dǎo)輪組件2之間安裝擋絲輥5 ;所述進(jìn)線導(dǎo)輪組件2、擋絲輥5和第一變形器9安裝在傳動板I上的鋼絲引入支架3上，鋼絲引入支架3通過第一六角螺栓4安裝在傳動板I上；所述換向?qū)л?8、引入導(dǎo)輪組件11、第二變形器15和上卷筒導(dǎo)輪組件13均安裝在傳動板I上；如圖I所示，在所述卷筒47的一側(cè)安裝大壓輪組件17，所述大壓輪組件17包括大壓輪52，大壓輪52安裝在壓輪軸53上，壓輪軸53由連接桿37固定在傳動板I上；如圖3所示，所述連接桿37的一端通過轉(zhuǎn)軸螺栓22、第三六角螺母23和第二平墊圈24與傳動板I轉(zhuǎn)動連接；在所述壓輪軸53與傳動板I之間連接圓柱螺旋拉伸彈簧25，所述圓柱螺旋拉伸彈簧25的一端固定在傳動板I上的拉簧座21上,另一端連接壓輪軸53 ；如圖I所示，在所述卷筒47的一側(cè)設(shè)置拔絲桿組件18，所述拔絲桿組件18包括拔絲桿34和拔絲桿壓板19，拔絲桿壓板19通過第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘20固定在傳動板I上；如圖5所示，所述進(jìn)線導(dǎo)輪組件2包括安裝在鋼絲引入支架3上的進(jìn)線導(dǎo)輪安裝板49，在進(jìn)線導(dǎo)輪安裝板49上固定進(jìn)線導(dǎo)輪軸50，在進(jìn)線導(dǎo)輪50上通過軸承51安裝進(jìn)線導(dǎo)輪44 ;所述擋絲輥5通過第一六角螺母6、第一彈簧墊圈7和第一平墊圈8安裝在鋼絲引入支架3上的進(jìn)線導(dǎo)輪安裝板49上；如圖I所示，所述第一變形器9通過第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘10安裝在傳動板I上；所述引入導(dǎo)輪組件11通過第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘12安裝在傳動板I ;所述上卷筒導(dǎo)輪組件13通過第二六角螺栓14安裝在傳動板1，所述上卷筒導(dǎo)輪組件13包括上卷筒導(dǎo)輪軸和安裝在上卷筒導(dǎo)輪軸上的上卷筒導(dǎo)輪；所述第二變形器15通過第二六角螺母16安裝在傳動板I上； 如圖2所示，在所述第一帶輪32和第二帶輪33上罩設(shè)防護(hù)罩43 ；所述卷筒47包括上卷筒和下卷筒。本實用新型的工作過程將鋼絲的前端穿過空心軸46，經(jīng)過進(jìn)線導(dǎo)輪組件2、第一變形器9，由換向?qū)л?8換向后，繞過引入導(dǎo)輪組件11，鋼絲繞在卷筒47的下圈上；鋼絲繞過卷筒47的下圈后再經(jīng)上卷筒導(dǎo)輪組件13和第二變形器15，將鋼絲繞在卷筒48的上卷筒上；最后鋼絲由拔絲桿組件18引出，進(jìn)行落線。
權(quán)利要求1.一種倒立式梅花收線機(jī)上的收卷機(jī)構(gòu)，包括三相交流變頻電機(jī)(30)和減速機(jī)(45)，其特征是所述三相交流變頻電機(jī)(30)的動力輸出端上通過第二平鍵(36)安裝第一帶輪(32)，減速機(jī)(45)的動力輸入端上通過第一平鍵(35)安裝第二帶輪(33)，第一帶輪(32)通過同步齒形帶(31)與第二帶輪(33)連接，減速機(jī)(45)的動力輸出端驅(qū)動一根空心軸(46);在所述空心軸(46)上固定套設(shè)卷筒(47);在所述卷筒(47)的下方位于空心軸(46)的軸端處安裝進(jìn)線導(dǎo)輪組件(2)，在進(jìn)線導(dǎo)輪組件(2)—側(cè)安裝第一變形器(9)，在第一變形器(9)的一側(cè)安裝換向?qū)л?48)，在換向?qū)л?48) —側(cè)安裝引入導(dǎo)輪組件(11);在所述卷筒(47)的一側(cè)安裝第二變形器(15)，在第二變形器(15)的一側(cè)安裝上卷筒導(dǎo)輪組件(13);在所述卷筒(47)的一側(cè)安裝大壓輪組件(17)和拔絲桿組件(18)。
2.如權(quán)利要求I所述的倒立式梅花收線機(jī)上的收卷機(jī)構(gòu)，其特征是所述大壓輪組件(17)包括大壓輪(52)，大壓輪(52)安裝在壓輪軸(53)上，壓輪軸(53)由連接桿(37)固定在傳動板(I)上；所述連接桿(37)的一端通過轉(zhuǎn)軸螺栓(22)、第三六角螺母(23)和第二平墊圈(24)與傳動板(I)轉(zhuǎn)動連接。
3.如權(quán)利要求2所述的倒立式梅花收線機(jī)上的收卷機(jī)構(gòu)，其特征是在所述壓輪軸(53 )與傳動板(I)之間連接圓柱螺旋拉伸彈簧(25 )，所述圓柱螺旋拉伸彈簧(25 )的一端固定在傳動板(I)上的拉簧座(21)上，另一端連接壓輪軸(53 )。
4.如權(quán)利要求I所述的倒立式梅花收線機(jī)上的收卷機(jī)構(gòu),其特征是所述拔絲桿組件(18)包括拔絲桿(34)和拔絲桿壓板(19)，拔絲桿壓板(19)通過第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘(20)固定在傳動板(I)上。
5.如權(quán)利要求I所述的倒立式梅花收線機(jī)上的收卷機(jī)構(gòu)，其特征是在所述第一變形器(9)和進(jìn)線導(dǎo)輪組件(2)之間安裝擋絲輥(5)。
6.如權(quán)利要求5所述的倒立式梅花收線機(jī)上的收卷機(jī)構(gòu)，其特征是所述進(jìn)線導(dǎo)輪組件(2)、擋絲輥(5)和第一變形器(9)安裝在傳動板(I)上的鋼絲引入支架(3)上，鋼絲引入支架(3)通過第一六角螺栓(4)安裝在傳動板(I)上；所述換向?qū)л?48)、引入導(dǎo)輪組件(11)、第二變形器(15)和上卷筒導(dǎo)輪組件(13)均安裝在傳動板(I)上。
7.如權(quán)利要求6所述的倒立式梅花收線機(jī)上的收卷機(jī)構(gòu)，其特征是所述進(jìn)線導(dǎo)輪組件(2)包括安裝在鋼絲引入支架(3)上的進(jìn)線導(dǎo)輪安裝板(49)，在進(jìn)線導(dǎo)輪安裝板(49)上固定進(jìn)線導(dǎo)輪軸(50)，在進(jìn)線導(dǎo)輪(50)上通過軸承(51)安裝進(jìn)線導(dǎo)輪(44)。
8.如權(quán)利要求I所述的倒立式梅花收線機(jī)上的收卷機(jī)構(gòu)，其特征是在所述第一帶輪(32)和第二帶輪(33)上罩設(shè)防護(hù)罩(43)。
9.如權(quán)利要求I所述的倒立式梅花收線機(jī)上的收卷機(jī)構(gòu),其特征是所述卷筒(47)包括上卷筒和下卷筒。
專利摘要本實用新型涉及一種倒立式梅花收線機(jī)上的收卷機(jī)構(gòu)，包括三相交流變頻電機(jī)和減速機(jī)，所述三相交流變頻電機(jī)的動力輸出端上安裝第一帶輪，減速機(jī)的動力輸入端上安裝第二帶輪，第一帶輪通過同步齒形帶與第二帶輪連接，減速機(jī)的動力輸出端驅(qū)動空心軸；在所述空心軸上套設(shè)卷筒；在所述卷筒的下方位于空心軸的軸端處安裝進(jìn)線導(dǎo)輪組件，在進(jìn)線導(dǎo)輪組件一側(cè)安裝第一變形器，在第一變形器的一側(cè)安裝換向?qū)л?，在換向?qū)л喴粋?cè)安裝引入導(dǎo)輪組件；在所述卷筒的一側(cè)安裝第二變形器，在第二變形器的一側(cè)安裝上卷筒導(dǎo)輪組件；在所述卷筒的一側(cè)安裝大壓輪組件和拔絲桿組件。本實用新型所述的倒立式梅花收線機(jī)上的收卷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，收線過程中鋼絲受力拉長均勻。
文檔編號B21C47/10GK202570837SQ20122021709
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者顧康建 申請人:無錫平盛科技有限公司