專(zhuān)利名稱(chēng)：倒立式收線機(jī)進(jìn)線校直裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種倒立式收線機(jī)進(jìn)線校直裝置，具體地說(shuō)是對(duì)倒立式收線機(jī)的金屬進(jìn)線進(jìn)行校直的，屬于金屬拉絲技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，收線機(jī)是金屬制品、拉絲、制繩等行業(yè)中所使用的一種重要的輔助加工裝置。其將退火處理后的金屬絲按不同直徑所要求的收線速度卷繞到收線架上，當(dāng)收線架繞線到規(guī)定長(zhǎng)度后，由托線爪將金屬絲托起后剪斷。收入收線機(jī)的金屬絲需要進(jìn)行校直。拉絲機(jī)上的校直機(jī)構(gòu)往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易調(diào)節(jié)，且校直效果比較差，給后續(xù)的拉拔造成一定影響。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種倒立式收線機(jī)進(jìn)線校直裝置，能夠?qū)M(jìn)入收線機(jī)的金屬絲進(jìn)行校直，達(dá)到調(diào)整金屬絲圈徑和平整度的目的，校直效果好。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，倒立式收線機(jī)進(jìn)線校直裝置包括導(dǎo)輪壓蓋、過(guò)線導(dǎo)輪、支撐板、導(dǎo)輪軸、垂直壓板、水平固定軸、水平移動(dòng)軸、水平校直輪、水平座板、水平調(diào)節(jié)絲桿、水平壓板、垂直座板、垂直固定軸、垂直移動(dòng)軸、垂直調(diào)節(jié)絲桿和垂直校直輪。所述支撐板一端安裝導(dǎo)輪軸，導(dǎo)輪軸末端連接軸用擋圈和螺母，螺母將導(dǎo)輪軸緊固在支撐板上。所述導(dǎo)輪軸上安裝過(guò)線導(dǎo)輪，導(dǎo)輪軸和過(guò)線導(dǎo)輪之間設(shè)有第一軸承。所述過(guò)線導(dǎo)輪外端通過(guò)螺栓連接導(dǎo)輪壓蓋。所述過(guò)線導(dǎo)輪外覆蓋護(hù)絲圈。所述支撐板上依次連接水平座板和垂直座板。所述水平座板中間設(shè)有長(zhǎng)圓槽，水平壓板連接在水平座板外端。所述水平調(diào)節(jié)絲桿穿過(guò)水平壓板安裝在長(zhǎng)圓槽內(nèi)，水平調(diào)節(jié)絲桿上安裝水平移動(dòng)軸，水平調(diào)節(jié)絲桿的外端連接水平調(diào)節(jié)螺母。所述水平調(diào)節(jié)絲桿兩側(cè)還分別設(shè)有一個(gè)水平固定軸。所述水平移動(dòng)軸和水平固定軸上分別安裝一個(gè)水平校直輪。所述水平移動(dòng)軸和水平校直輪之間設(shè)有第二軸承，水平固定軸和水平校直輪之間設(shè)有第三軸承。所述垂直座板中間設(shè)有長(zhǎng)圓槽，垂直壓板連接在垂直座板外端。所述垂直調(diào)節(jié)絲桿穿過(guò)垂直壓板安裝在長(zhǎng)圓槽內(nèi)，垂直調(diào)節(jié)絲桿上安裝垂直移動(dòng)軸，垂直調(diào)節(jié)絲桿的外端連接垂直調(diào)節(jié)螺母。所述垂直調(diào)節(jié)絲桿兩側(cè)還分別設(shè)有一個(gè)垂直固定軸。所述垂直移動(dòng)軸和垂直固定軸上分別安裝一個(gè)垂直校直輪。所述垂直移動(dòng)軸和垂直校直輪之間設(shè)有第四軸承，垂直固定軸和垂直校直輪之間設(shè)有第五軸承。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；通過(guò)調(diào)整活動(dòng)軸上校直輪的位置能夠調(diào)整對(duì)金屬絲的壓緊和放開(kāi)，達(dá)到良好的校直效果；通過(guò)水平校直和垂直校直達(dá)到調(diào)整金屬絲圈徑和平整度的目的。
圖I為本實(shí)用新型俯視圖。圖2為本實(shí)用新型主視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-螺栓、2-導(dǎo)輪壓蓋、3-過(guò)線導(dǎo)輪、4-第一軸承、5-護(hù)絲圈、6-支撐板、7-軸用擋圈、8-導(dǎo)輪軸、9-螺母、10-垂直壓板、11-水平固定軸、12-水平移動(dòng)軸、
13-水平校直輪、14-第二軸承、15-第三軸承、16-水平座板、17-水平調(diào)節(jié)絲桿、18-水平壓板、19-水平調(diào)節(jié)螺母、20-垂直座板、21-垂直固定軸、22-垂直移動(dòng)軸、23-垂直調(diào)節(jié)絲桿、24-垂直調(diào)節(jié)螺母、25-第四軸承、26-第五軸承、27-垂直校直輪。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述·如圖f 2所示，本實(shí)用新型主要包括導(dǎo)輪壓蓋2、過(guò)線導(dǎo)輪3、支撐板6、導(dǎo)輪軸8、垂直壓板10、水平固定軸11、水平移動(dòng)軸12、水平校直輪13、水平座板16、水平調(diào)節(jié)絲桿17、水平壓板18、垂直座板20、垂直固定軸21、垂直移動(dòng)軸22、垂直調(diào)節(jié)絲桿23和垂直校直輪27。所述支撐板6 —端安裝導(dǎo)輪軸8，導(dǎo)輪軸8末端連接軸用擋圈7和螺母9，螺母9將導(dǎo)輪軸8緊固在支撐板6上。所述導(dǎo)輪軸8上安裝過(guò)線導(dǎo)輪3，導(dǎo)輪軸8和過(guò)線導(dǎo)輪3之間設(shè)有第一軸承4。所述過(guò)線導(dǎo)輪3外端通過(guò)螺栓I連接導(dǎo)輪壓蓋2。所述過(guò)線導(dǎo)輪3外覆蓋護(hù)絲圈5。所述支撐板6上依次連接水平座板16和垂直座板20。所述水平座板16中間設(shè)有長(zhǎng)圓槽，水平壓板18連接在水平座板16外端。所述水平調(diào)節(jié)絲桿17穿過(guò)水平壓板18安裝在長(zhǎng)圓槽內(nèi)，水平調(diào)節(jié)絲桿17上安裝水平移動(dòng)軸12，水平調(diào)節(jié)絲桿17的外端連接水平調(diào)節(jié)螺母19，通過(guò)水平調(diào)節(jié)螺母19來(lái)帶動(dòng)水平調(diào)節(jié)絲桿17轉(zhuǎn)動(dòng)。所述水平調(diào)節(jié)絲桿17兩側(cè)還分別設(shè)有一個(gè)水平固定軸11。所述水平移動(dòng)軸12和水平固定軸11上分別安裝一個(gè)水平校直輪13。所述水平移動(dòng)軸12和水平校直輪13之間設(shè)有第二軸承14，水平固定軸11和水平校直輪13之間設(shè)有第三軸承15。所述垂直座板20中間設(shè)有長(zhǎng)圓槽,垂直壓板10連接在垂直座板20外端。所述垂直調(diào)節(jié)絲桿23穿過(guò)垂直壓板10安裝在長(zhǎng)圓槽內(nèi)，垂直調(diào)節(jié)絲桿23上安裝垂直移動(dòng)軸22，垂直調(diào)節(jié)絲桿23的外端連接垂直調(diào)節(jié)螺母24，通過(guò)垂直調(diào)節(jié)螺母24來(lái)帶動(dòng)垂直調(diào)節(jié)絲桿23轉(zhuǎn)動(dòng)。所述垂直調(diào)節(jié)絲桿23兩側(cè)還分別設(shè)有一個(gè)垂直固定軸21。所述垂直移動(dòng)軸22和垂直固定軸21上分別安裝一個(gè)垂直校直輪27。所述垂直移動(dòng)軸22和垂直校直輪27之間設(shè)有第四軸承25，垂直固定軸21和垂直校直輪27之間設(shè)有第五軸承26。本實(shí)用新型的工作原理是在工作時(shí)，金屬絲通過(guò)過(guò)線導(dǎo)輪3進(jìn)入校直輪之間。通過(guò)調(diào)節(jié)中間的水平校直輪13、垂直校直輪27，與兩側(cè)的水平校直輪13、垂直校直輪27共同將中間穿過(guò)的金屬絲壓緊。通過(guò)位于末端的水平調(diào)整螺母19和垂直調(diào)節(jié)螺母24帶動(dòng)水平調(diào)節(jié)絲桿17、垂直調(diào)節(jié)絲桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整中間位置的水平校直輪13、垂直校直輪27的位置，使得金屬絲被夾緊。通過(guò)本實(shí)用新型，使得金屬絲的圈徑和平整度滿足要求。
權(quán)利要求1.一種倒立式收線機(jī)進(jìn)線校直裝置，其特征是包括導(dǎo)輪壓蓋(2)、過(guò)線導(dǎo)輪(3)、支撐板(6)、導(dǎo)輪軸(8)、垂直壓板(10)、水平固定軸(11)、水平移動(dòng)軸(12)、水平校直輪(13)、水平座板(16)、水平調(diào)節(jié)絲桿(17)、水平壓板(18)、垂直座板(20)、垂直固定軸(21)、垂直移動(dòng)軸(22)、垂直調(diào)節(jié)絲桿(23)和垂直校直輪(27)，所述支撐板(6) —端安裝導(dǎo)輪軸(8)，導(dǎo)輪軸(8)上安裝過(guò)線導(dǎo)輪(3)，過(guò)線導(dǎo)輪(3)外覆蓋護(hù)絲圈(5);所述支撐板(6)上依次連接水平座板(16)和垂直座板(20);所述水平座板(16)中間設(shè)有長(zhǎng)圓槽，水平壓板(18)連接在水平座板(16)外端；所述水平調(diào)節(jié)絲桿(17)穿過(guò)水平壓板(18)安裝在長(zhǎng)圓槽內(nèi)，水平調(diào)節(jié)絲桿(17)上安裝水平移動(dòng)軸(12);所述水平調(diào)節(jié)絲桿(17)兩側(cè)還分別設(shè)有一個(gè)水平固定軸(11);所述水平移動(dòng)軸(12)和水平固定軸(11)上分別安裝一個(gè)水平校直輪(13);所述垂直座板(20)中間設(shè)有長(zhǎng)圓槽，垂直壓板(10)連接在垂直座板(20)外端；所述垂直調(diào)節(jié)絲桿(23)穿過(guò)垂直壓板(10)安裝在長(zhǎng)圓槽內(nèi)，垂直調(diào)節(jié)絲桿(23)上安裝垂直移動(dòng)軸(22);所述垂直調(diào)節(jié)絲桿(23)兩側(cè)還分別設(shè)有一個(gè)垂直固定軸(21);所述垂直移動(dòng)軸(22)和垂直固定軸(21)上分別安裝一個(gè)垂直校直輪(27)。
2.如權(quán)利要求I所述的倒立式收線機(jī)進(jìn)線校直裝置，其特征是所述導(dǎo)輪軸(8)末端連接軸用擋圈(7)和螺母(9)，螺母(9)將導(dǎo)輪軸(8)緊固在支撐板(6)上。
3.如權(quán)利要求I所述的倒立式收線機(jī)進(jìn)線校直裝置，其特征是所述導(dǎo)輪軸(8)和過(guò)線導(dǎo)輪(30之間設(shè)有第一軸承(4)。
4.如權(quán)利要求I所述的倒立式收線機(jī)進(jìn)線校直裝置，其特征是所述過(guò)線導(dǎo)輪(3)外端通過(guò)螺栓(I)連接導(dǎo)輪壓蓋(2)。
5.如權(quán)利要求I所述的倒立式收線機(jī)進(jìn)線校直裝置，其特征是所述水平移動(dòng)軸(12)和水平校直輪(13)之間設(shè)有第二軸承(14)。
6.如權(quán)利要求I所述的倒立式收線機(jī)進(jìn)線校直裝置，其特征是所述水平固定軸(11)和水平校直輪(13)之間設(shè)有第三軸承(15)。
7.如權(quán)利要求I所述的倒立式收線機(jī)進(jìn)線校直裝置，其特征是所述垂直移動(dòng)軸(22)和垂直校直輪(27)之間設(shè)有第四軸承(250。
8.如權(quán)利要求I所述的倒立式收線機(jī)進(jìn)線校直裝置，其特征是所述垂直固定軸(21)和垂直校直輪(27)之間設(shè)有第五軸承(26)。
9.如權(quán)利要求I所述的倒立式收線機(jī)進(jìn)線校直裝置，其特征是所述水平調(diào)節(jié)絲桿(17)的外端連接水平調(diào)節(jié)螺母(19)。
10.如權(quán)利要求I所述的倒立式收線機(jī)進(jìn)線校直裝置，其特征是所述垂直調(diào)節(jié)絲桿(23)的外端連接垂直調(diào)節(jié)螺母(24)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種倒立式收線機(jī)進(jìn)線校直裝置，具體地說(shuō)是對(duì)倒立式收線機(jī)的金屬進(jìn)線進(jìn)行校直的，屬于金屬拉絲技術(shù)領(lǐng)域。其包括導(dǎo)輪壓蓋、過(guò)線導(dǎo)輪、支撐板、導(dǎo)輪軸、垂直壓板、水平固定軸、水平移動(dòng)軸、水平校直輪、水平座板、水平調(diào)節(jié)絲桿、水平壓板、垂直座板、垂直固定軸、垂直移動(dòng)軸、垂直調(diào)節(jié)絲桿和垂直校直輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；通過(guò)調(diào)整活動(dòng)軸上校直輪的位置能夠調(diào)整對(duì)金屬絲的壓緊和放開(kāi)，達(dá)到良好的校直效果；通過(guò)水平校直和垂直校直達(dá)到調(diào)整金屬絲圈徑和平整度的目的。
文檔編號(hào)B21C19/00GK202570802SQ201220217048
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
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