專(zhuān)利名稱(chēng)：剝殼機(jī)上的中間過(guò)線座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剝殼機(jī)上的中間過(guò)線座，尤其是一種用于剝殼機(jī)中間的過(guò)線部件。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中，剝殼機(jī)上的過(guò)線部件往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜累贅，過(guò)線部件存在進(jìn)線不穩(wěn)定，鋼絲跳動(dòng)等問(wèn)題，安全性差。過(guò)線座是用于引導(dǎo)鋼絲行進(jìn)路線的，剝殼后的鋼絲需要一個(gè)過(guò)線部件來(lái)引導(dǎo)進(jìn)入下一步操作，所以過(guò)線座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需合理，能方便簡(jiǎn)潔穩(wěn)定的引導(dǎo)絲的行進(jìn)。現(xiàn)有的過(guò)線方法有很多，有的就用很簡(jiǎn)單的零件來(lái)引導(dǎo)，易使絲脫軌，不穩(wěn)定，不能有效的引導(dǎo)絲。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種剝殼機(jī)上的中間過(guò)線座，用于對(duì)剝殼機(jī)中間的鋼絲線進(jìn)行引導(dǎo)和定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性好。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種剝殼機(jī)上的中間過(guò)線座，特征是包括支撐板，在所述支撐板的一端設(shè)有允許鋼絲線通過(guò)的通孔，在該通孔的兩側(cè)分別安裝有中間過(guò)線座，中間過(guò)線座的內(nèi)部設(shè)有允許鋼絲線通過(guò)的內(nèi)腔，該內(nèi)腔與支撐板上的通孔連通；所述兩個(gè)中間過(guò)線座朝向外側(cè)的一側(cè)分別設(shè)置穿線嘴。所述穿線嘴內(nèi)孔的中部最窄，內(nèi)孔的中部往兩端逐漸變寬，使內(nèi)孔的內(nèi)表面形成弧面。所述穿線嘴上內(nèi)孔的孔徑最小處大于鋼絲的直徑。在所述中間過(guò)線座和支撐板之間設(shè)有夾板。本實(shí)用新型所述的剝殼機(jī)上的中間過(guò)線座，用于對(duì)剝殼機(jī)中間的鋼絲線進(jìn)行引導(dǎo)和定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性好。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。圖3為圖I的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I 圖3所示剝殼機(jī)上的中間過(guò)線座包括支撐板I、夾板2、中間過(guò)線座3、螺栓Cl、墊圈C2、平墊圈C3、螺母C4、穿線嘴C5等。本實(shí)用新型包括支撐板1，在所述支撐板I的一端設(shè)有允許鋼絲線通過(guò)的通孔，在該通孔的兩側(cè)分別安裝有中間過(guò)線座3，中間過(guò)線座3的內(nèi)部設(shè)有允許鋼絲線通過(guò)的內(nèi)腔，該內(nèi)腔與支撐板I上的通孔連通；在所述中間過(guò)線座3和支撐板I之間設(shè)有夾板2，夾板2通過(guò)螺栓Cl、墊圈C2、平墊圈C3和螺母C4固定在支撐板I上；所述兩個(gè)中間過(guò)線座3朝向外側(cè)的一側(cè)分別設(shè)置穿線嘴C5，所述穿線嘴C5內(nèi)孔的中部最窄，內(nèi)孔的中部往兩端逐漸變寬，使內(nèi)孔的內(nèi)表面形成弧面；所述穿線嘴C5上內(nèi)孔的孔徑最小處大于鋼絲的直徑。本實(shí)用新型所述的剝殼機(jī)上的中間過(guò)線座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將穿線嘴C5的內(nèi)孔設(shè)計(jì)成中間窄兩端寬的形式，使鋼絲穿過(guò)穿線嘴C5時(shí)，能夠穩(wěn)定、有效地穿過(guò)，不會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)，不易使鋼絲發(fā)生脫軌的現(xiàn)象；并且，穿線嘴C5上內(nèi)孔的孔徑最小處略大于鋼絲的直徑，不會(huì)使鋼絲的四周承受壓力，使四周的受力不均勻，造成鋼絲彎曲的現(xiàn)象，從而不需要再在進(jìn)線部件后再加裝校直器，減化了進(jìn)線裝置的復(fù)雜程度?！?br> 權(quán)利要求1.一種剝殼機(jī)上的中間過(guò)線座，其特征是包括支撐板(1)，在所述支撐板(I)的一端設(shè)有允許鋼絲線通過(guò)的通孔，在該通孔的兩側(cè)分別安裝有中間過(guò)線座(3)，中間過(guò)線座(3)的內(nèi)部設(shè)有允許鋼絲線通過(guò)的內(nèi)腔，該內(nèi)腔與支撐板(I)上的通孔連通；所述兩個(gè)中間過(guò)線座(3)朝向外側(cè)的一側(cè)分別設(shè)置穿線嘴(C5)。
2.如權(quán)利要求I所述的剝殼機(jī)上的中間過(guò)線座，其特征是所述穿線嘴(C5)內(nèi)孔的中部最窄，內(nèi)孔的中部往兩端逐漸變寬，使內(nèi)孔的內(nèi)表面形成弧面。
3.如權(quán)利要求I所述的剝殼機(jī)上的中間過(guò)線座，其特征是所述穿線嘴(C5)上內(nèi)孔的孔徑最小處大于鋼絲的直徑。
4.如權(quán)利要求I所述的剝殼機(jī)上的中間過(guò)線座，其特征是在所述中間過(guò)線座(3)和支撐板(I)之間設(shè)有夾板(2)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種剝殼機(jī)上的中間過(guò)線座，特征是包括支撐板，在所述支撐板的一端設(shè)有允許鋼絲線通過(guò)的通孔，在該通孔的兩側(cè)分別安裝有中間過(guò)線座，中間過(guò)線座的內(nèi)部設(shè)有允許鋼絲線通過(guò)的內(nèi)腔，該內(nèi)腔與支撐板上的通孔連通；所述兩個(gè)中間過(guò)線座朝向外側(cè)的一側(cè)分別設(shè)置穿線嘴。所述穿線嘴內(nèi)孔的中部最窄，內(nèi)孔的中部往兩端逐漸變寬，使內(nèi)孔的內(nèi)表面形成弧面。所述穿線嘴上內(nèi)孔的孔徑最小處大于鋼絲的直徑。在所述中間過(guò)線座和支撐板之間設(shè)有夾板。本實(shí)用新型所述的剝殼機(jī)上的中間過(guò)線座，用于對(duì)剝殼機(jī)中間的鋼絲線進(jìn)行引導(dǎo)和定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性好。
文檔編號(hào)B21C43/04GK202570822SQ20122021704
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
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