專利名稱：一種裝夾圓盤形工件的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其是一種裝夾圓盤形工件的夾具，屬于機(jī)械加工用夾具技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在機(jī)械加工時(shí)，為了保證工件加工的精度，和加工質(zhì)量，都會(huì)通過夾具將工件固定在工作臺(tái)上。對(duì)于一些盤形狀的工件，如附圖
I中所示，如果需要在該工件10的背面鉆幾個(gè)定位孔，或者銑端面的話，因?yàn)樵摴ぜ恼骈_有槽，且該類工件的壁厚都不大，所以在裝夾固定該類工件時(shí)，比較麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種裝夾圓盤形工件的夾具，其能夠方便裝夾盤類工件的同時(shí)，保證工件穩(wěn)固性和加工精度。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種裝夾圓盤形工件的夾具，包括底座、磁力吸盤、齒輪和調(diào)節(jié)螺母；所述底座固定在工作臺(tái)上；所述磁力吸盤通過連接軸可旋轉(zhuǎn)地固定在底座上方；所述底座上，與連接軸平行的位置上還固定有可旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)軸；所述連接軸和調(diào)節(jié)軸上，位于底座的下方均固定有齒輪，且兩個(gè)齒輪相互嚙合；所述調(diào)節(jié)軸上，位于底座的上方，還固定有調(diào)節(jié)螺母；所述磁力吸盤由盤蓋和盤體組成，且盤蓋固定在盤體上方；所述盤體上表面開有繞呈盤狀的螺紋槽；所述盤體上設(shè)有多個(gè)卡爪，且每個(gè)卡爪的底部均設(shè)有與螺紋槽相配合卡齒；所述盤蓋的圓周壁上開有多個(gè)卡槽；所述卡槽的大小與卡爪相應(yīng)，且卡爪在卡槽內(nèi)沿盤體的徑向方向移動(dòng)。優(yōu)選的，所述卡爪和卡槽均為四個(gè)，且均繞盤體的中心軸均布排列；所述卡爪為矩形。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型方案的一種裝夾圓盤形工件的夾具，其通過磁力吸盤的盤體上的螺紋槽與卡爪，支撐夾緊工件后，利用磁力吸盤的吸力，固定好工件，完成加工后，斷開磁力吸盤的電源，通過調(diào)節(jié)螺母，松開卡爪，取下工件，該夾具通過一夾一吸，將盤類工件牢牢地固定在工作臺(tái)上，保證了工件的穩(wěn)固性，提高了工件的加工精度和加工質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明附圖I為待加工的盤類工件；附圖2為本實(shí)用新型裝夾圓盤形工件的夾具的立體圖；附圖3為本實(shí)用新型裝夾圓盤形工件的夾具的分解圖；其中1、底座；2、調(diào)節(jié)軸；3、連接軸；4、磁力吸盤盤體；5、卡爪；6、螺紋槽；7、卡齒；8、調(diào)節(jié)螺母；9、定位孔；10、工件；11、盤蓋；12、卡槽；13、齒輪。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。以固定附圖I中所示的工件10為例，采用附圖2、3所示的本實(shí)用新型的一種裝夾圓盤形工件的夾具，包括底座I、磁力吸盤4、齒輪13和調(diào)節(jié)螺母8 ;所述底座I固定在工作臺(tái)上；所述磁力吸盤4通過連接軸3可旋轉(zhuǎn)地固定在底座I上方；所述底座I上，與連接軸3平行的位置上還固定有可旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)軸2 ;所述連接軸3和調(diào)節(jié)軸2上，位于底座I的下方均固定有齒輪13，且兩個(gè)齒輪13相互嚙合；所述調(diào)節(jié)軸2上，位于底座I的上方，還固定有調(diào)節(jié)螺母8 ;所述磁力吸盤4由盤蓋11和盤體4組成，且盤蓋11固定在盤體4上方；所述盤體4上表面開有呈盤狀的螺紋槽6 ;所述盤體4上設(shè)有四個(gè)卡爪5，且每個(gè)卡爪5的底部均設(shè)有與螺紋槽6相配合卡齒7 ;所述盤蓋11的圓周壁上開有四個(gè)卡槽12 ;所述卡爪5和卡槽12均繞盤體4的中心軸均布排列；所述卡爪5為矩形；所述卡槽12的大小與卡爪5相應(yīng)，且卡爪5在卡槽12內(nèi)沿盤體4的徑向方向移動(dòng)。 裝夾時(shí)，首先將底座I固定在工作臺(tái)上，然后將工件10的槽朝下倒扣放置在盤蓋11上，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母8，通過齒輪13帶動(dòng)連接軸3旋轉(zhuǎn)，由于磁力吸盤盤體4上的螺紋槽6和卡爪5的作用，使得卡爪5沿著盤體4的徑向遠(yuǎn)離盤體4的圓心移動(dòng)，直至卡緊工件10的內(nèi)側(cè)壁，然后打開磁力吸盤4的電源，將工件10牢牢吸住，對(duì)工件10進(jìn)行端面加工和鉆定位孔9加工，保證了工件的穩(wěn)固性，提高了工件的加工精度和加工質(zhì)量，而且裝夾迅速、精確，大大提高了盤類工件的加工效率。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種裝夾圓盤形エ件的夾具，其特征在于包括底座、磁力吸盤、齒輪和調(diào)節(jié)螺母；所述底座固定在工作臺(tái)上；所述磁力吸盤通過連接軸可旋轉(zhuǎn)地固定在底座上方；所述底座上，與連接軸平行的位置上還固定有可旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)軸；所述連接軸和調(diào)節(jié)軸上，位于底座的下方均固定有齒輪，且兩個(gè)齒輪相互嚙合；所述調(diào)節(jié)軸上，位于底座的上方，還固定有調(diào)節(jié)螺母；所述磁力吸盤由盤蓋和盤體組成，且盤蓋固定在盤體上方；所述盤體上表面開有繞呈盤狀的螺紋槽；所述盤體上設(shè)有多個(gè)卡爪，且每個(gè)卡爪的底部均設(shè)有與螺紋槽相配合卡齒；所述盤蓋的圓周壁上開有多個(gè)卡槽；所述卡槽的大小與卡爪相應(yīng)，且卡爪在卡槽內(nèi)沿盤體的徑向方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝夾圓盤形エ件的夾具，其特征在于所述卡爪和卡槽均為四個(gè)，且均繞盤體的中心軸均布排列；所述卡爪為矩形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種裝夾圓盤形工件的夾具，包括固定在工作臺(tái)上的底座、磁力吸盤、齒輪和調(diào)節(jié)螺母；磁力吸盤通過連接軸可旋轉(zhuǎn)地固定在底座上方；底座上還固定有可旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)軸；連接軸和調(diào)節(jié)軸通過兩個(gè)相互嚙合的齒輪相連；調(diào)節(jié)軸上還固定有調(diào)節(jié)螺母；磁力吸盤由盤蓋和盤體組成，且盤蓋固定在盤體上方；盤體上表面開有繞呈盤狀的螺紋槽；盤體上設(shè)有多個(gè)卡爪，且每個(gè)卡爪的底部均設(shè)有與螺紋槽相配合卡齒；盤蓋的圓周壁上開有多個(gè)卡槽；卡槽的大小與卡爪相應(yīng)，且卡爪在卡槽內(nèi)沿盤體的徑向方向移動(dòng)。本實(shí)用新型的夾具通過一夾一吸，將盤類工件牢牢地固定在工作臺(tái)上，保證了工件的穩(wěn)固性，提高了工件的加工精度和加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23Q3/154GK202607360SQ201220145929
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者唐劍峰 申請(qǐng)人:蘇州唐峰金屬制品有限公司