專利名稱：穿水熱軋鋼表面水汽快速清除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種穿水熱軋鋼表面水汽快速清除裝置。
背景技術(shù)：
棒線材軋制生產(chǎn)過程中，使用軋后穿水冷卻裝置，使鋼材上冷床溫度降低，可提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。目前鋼廠在棒線材軋制生產(chǎn)上，已普遍配備穿水冷卻裝置來提高鋼軋制后的性能等級(jí)。但是，鋼材軋制穿水后鋼材表面存有一定的水汽。在現(xiàn)有技術(shù)中(如圖3所示)，穿水裝置的軋件的出口處設(shè)置連接座，連接座內(nèi)設(shè)有貫穿連接座的柱形腔體。軋件從穿水裝置出來后進(jìn)入連接座的柱形腔體內(nèi)。連接座上設(shè)置有高壓氣體輸入口，從高壓 氣體輸入口輸入高壓氣體到柱形腔體內(nèi)，軋件經(jīng)過柱形腔體時(shí)直接用高壓氣體直吹軋件表面，去除鋼材表面的水汽。但是，現(xiàn)有的水汽清除裝置中，只能從一個(gè)角度吹入氣體，不能使穿水后鋼材360°周向表面的水汽全部除去，致使鋼材表面局部快速氧化，影響鋼材表面質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種穿水熱軋鋼表面水汽快速清除裝置，以將穿水后鋼材周向表面水汽全面清除，提高穿水后鋼材的表面質(zhì)量。本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案。穿水熱軋鋼表面水汽快速清除裝置，在穿水裝置的軋件出口處設(shè)置有連接座，連接座內(nèi)設(shè)有貫穿連接座的柱形腔體，所述連接座上設(shè)有進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道上連接有高壓進(jìn)氣管，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，在所述柱形腔體內(nèi)設(shè)置有筒形的導(dǎo)氣裝置；在所述導(dǎo)氣裝置的周面上，沿著所述導(dǎo)氣裝置的周向設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)氣孔；所述導(dǎo)氣孔與所述進(jìn)氣通道相連通。本實(shí)用新型的穿水熱軋鋼表面水汽快速清除裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于所述連接座內(nèi)設(shè)有貫穿連接座的柱形腔體為圓柱形腔體；所述導(dǎo)氣裝置為圓筒體；所述導(dǎo)氣裝置的周面上的導(dǎo)氣孔為圓孔，所述圓孔的軸線與所述導(dǎo)氣裝置的軸線之間的夾角為A，以使得氣體噴出方向與軋件運(yùn)動(dòng)方向之間為相互逆向的關(guān)系，其中35。彡 A 彡 55°。所述導(dǎo)氣裝置的端部設(shè)有壓蓋，通過所述壓蓋將所述導(dǎo)氣裝置與所述連接座相固定連接；通過螺栓將所述壓蓋與所述連接座相固定連接。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在導(dǎo)氣裝置周向設(shè)置有一圈可向軋件噴氣的導(dǎo)氣孔。通過周向設(shè)置的多個(gè)導(dǎo)氣孔，可從軋件的四周向軋件噴高壓氣體，直吹軋件表面，在軋件周面上360°地去除鋼材表面的水汽，可將穿水后鋼材周向表面水汽全面清除，提高了穿水后鋼材的表面質(zhì)量，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率。導(dǎo)氣孔的噴氣方向與軋件的運(yùn)動(dòng)方向形成一定的逆向角度，氣體的噴氣方向與軋件的運(yùn)動(dòng)方向相逆，故而氣體和軋件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較大，這樣可更加快速有效地清除穿水后鋼材所有表面的水汽，提聞水汽的去除效果，可進(jìn)一步提聞鋼材的質(zhì)量。[0011]本實(shí)用新型的穿水熱軋鋼表面水汽快速清除裝置，具有可將穿水后鋼材周向表面水汽全面清除、提高穿水后鋼材的表面質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的穿水熱軋鋼表面水汽快速清除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中的局部放大圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)的穿水熱軋鋼表面水汽快速清除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖I 附圖3中標(biāo)號(hào)1高壓進(jìn)氣管，2連接座，21柱形腔體，22進(jìn)氣通道，3壓蓋，4導(dǎo)氣裝置，41導(dǎo)氣孔，5螺栓，6穿水裝置，7軋件。以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
參見圖I 圖2，穿水熱軋鋼表面水汽快速清除裝置，在穿水裝置6的軋件出口處設(shè)置有連接座2，連接座2內(nèi)設(shè)有貫穿連接座2的柱形腔體21，所述連接座2上設(shè)有進(jìn)氣通道22，所述進(jìn)氣通道22上連接有高壓進(jìn)氣管I。在所述柱形腔體21內(nèi)設(shè)置有筒形的導(dǎo)氣裝置4 ;在所述導(dǎo)氣裝置4的周面上，沿著所述導(dǎo)氣裝置4的周向設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)氣孔41 ;所述導(dǎo)氣孔41與所述進(jìn)氣通道22相連通。連接座與穿水裝置相連，連接座的腔體與穿水裝置的腔體相連通。軋件7從穿水裝置通過后進(jìn)入連接座，并從連接座中穿過。連接座上的進(jìn)氣通道連接有高壓進(jìn)氣管，導(dǎo)氣裝置通過法蘭式壓蓋、螺栓、墊圈與連接座相連接。軋件7穿水后從連接座和導(dǎo)氣裝置中穿過，導(dǎo)氣裝置周向設(shè)置有一圈可向軋件噴氣的導(dǎo)氣孔。高壓氣體從高壓進(jìn)氣管進(jìn)入，依次通過進(jìn)氣通道和導(dǎo)氣孔以一定的速度噴入柱形腔體內(nèi)。通過周向設(shè)置的多個(gè)導(dǎo)氣孔，可從軋件7的四周向軋件噴高壓氣體，直吹軋件表面，在軋件7周面上360°地去除鋼材表面的水汽，可將穿水后鋼材周向表面水汽全面清除，提高了穿水后鋼材的表面質(zhì)量，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率。所述連接座2內(nèi)設(shè)有貫穿連接座2的柱形腔體21為圓柱形腔體21 ;所述導(dǎo)氣裝置4為圓筒體；所述導(dǎo)氣裝置4的周面上的導(dǎo)氣孔41為圓孔，所述圓孔的軸線與所述導(dǎo)氣裝置4的軸線之間的夾角為A，以使得氣體噴出方向與軋件運(yùn)動(dòng)方向之間為相互逆向的關(guān)系，其中35° <A<55°，且以A為45°為最佳。氣體噴出方向與軋件7運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角為180° -A，為鈍角，因此導(dǎo)氣孔的噴氣方向與軋件7的運(yùn)動(dòng)方向形成一定的逆向角度，氣體的噴氣方向與軋件7的運(yùn)動(dòng)方向相逆，故而氣體和軋件7之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較大，這樣可更加快速有效地清除穿水后鋼材所有表面的水汽，提聞水汽的去除效果，可進(jìn)一步提聞鋼材的質(zhì)量，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率。所述導(dǎo)氣裝置4的端部設(shè)有壓蓋3，通過所述壓蓋3將所述導(dǎo)氣裝置4與所述連接座2相固定連接；通過螺栓5將所述壓蓋3與所述連接座2相固定連接。通過法蘭式壓蓋、螺栓、墊圈將導(dǎo)氣裝置固定在連接座上，拆卸方便快捷，方便了導(dǎo)氣裝置的安裝與拆卸。
權(quán)利要求1.穿水熱軋鋼表面水汽快速清除裝置，在穿水裝置￠)的軋件出口處設(shè)置有連接座(2)，連接座(2)內(nèi)設(shè)有貫穿連接座(2)的柱形腔體(21)，所述連接座(2)上設(shè)有進(jìn)氣通道(22)，所述進(jìn)氣通道(22)上連接有高壓進(jìn)氣管(I)，其特征是，在所述柱形腔體(21)內(nèi)設(shè)置有筒形的導(dǎo)氣裝置(4);在所述導(dǎo)氣裝置(4)的周面上，沿著所述導(dǎo)氣裝置(4)的周向設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)氣孔(41);所述導(dǎo)氣孔(41)與所述進(jìn)氣 通道(22)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的穿水熱軋鋼表面水汽快速清除裝置，其特征是，連接座(2)內(nèi)設(shè)有貫穿連接座(2)的柱形腔體(21)為圓柱形腔體(21);所述導(dǎo)氣裝置(4)為圓筒體；所述導(dǎo)氣裝置(4)的周面上的導(dǎo)氣孔(41)為圓孔，所述圓孔的軸線與所述導(dǎo)氣裝置(4)的軸線之間的夾角為A，以使得氣體噴出方向與軋件運(yùn)動(dòng)方向之間為相互逆向的關(guān)系，其中35。彡 A 彡 55°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的穿水熱軋鋼表面水汽快速清除裝置，其特征是，所述導(dǎo)氣裝置(4)的端部設(shè)有壓蓋(3)，通過所述壓蓋(3)將所述導(dǎo)氣裝置(4)與所述連接座(2)相固定連接；通過螺栓(5)將所述壓蓋(3)與所述連接座(2)相固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種穿水熱軋鋼表面水汽快速清除裝置，在穿水裝置的軋件出口處設(shè)置有連接座，連接座內(nèi)設(shè)有貫穿連接座的柱形腔體，連接座上設(shè)有進(jìn)氣通道，其特征是，在柱形腔體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)氣裝置；在導(dǎo)氣裝置的周面上，沿著導(dǎo)氣裝置的周向設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)氣孔；導(dǎo)氣孔與進(jìn)氣通道相連通。本實(shí)用新型的穿水熱軋鋼表面水汽快速清除裝置，具有可將穿水后鋼材周向表面水汽全面清除、提高穿水后鋼材的表面質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21B45/02GK202490829SQ20122003537
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者吳鵬, 徐慶云, 梁海峰 申請(qǐng)人:合肥東方節(jié)能科技股份有限公司