專利名稱：單面焊槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接工具，特別涉及單面焊槍。
背景技術(shù)：
單面焊槍是加工制造企業(yè)進(jìn)行單面焊接操作的重要工具。目前，通用的單面焊槍由電極頭和微動(dòng)開關(guān)等部件構(gòu)成，其中電極頭與主電纜連接，且電極頭上帶有控制焊接的微動(dòng)開關(guān)，該微動(dòng)開關(guān)與焊接控制線相連接。在焊接的時(shí)候，首先需要操作人員將電極頭對準(zhǔn)焊接位置，接著控制好電極頭與焊接鋼板的壓力，然后按下微動(dòng)開關(guān)即可進(jìn)行。因?yàn)槭菃蚊婧附樱诤更c(diǎn)位置只有一面鋼板受力，力的大小直接影響焊接質(zhì)量與外觀效果。由于焊接采用的是人工操作，隨意性很大，很難控制壓力的大小。如果電極的壓力偏小，會(huì)出現(xiàn)電極頭與工件接觸不良，造成電弧爆鳴，灼傷工件并損壞電極頭；還會(huì)出現(xiàn)工件之間的假焊。如果電極的壓力偏大，單面受力會(huì)使零件的另一面出現(xiàn)凸包，從而影響工件的外觀。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠確保每次焊接壓力基本一致的單面焊槍。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種單面焊槍，包括電極臂(I)、電極頭(2)、電纜(3)和微動(dòng)開關(guān)(4)，在電極臂⑴的前端安裝電極頭(2)，電極臂⑴的后端與電纜(3)連接，所述電纜(3)從焊槍殼體(5)中穿過，在焊槍殼體(5)的前部設(shè)有定位平臺(tái)(5a)，該定位平臺(tái) (5a)位于電極臂(I)的上方，且定位平臺(tái)(5a)的頂面上固定有焊槍手柄(6)，所述定位平臺(tái)(5a)后部的兩側(cè)對稱設(shè)置有吊耳(5b)，該吊耳(5b)通過軸銷(7)與電極臂(I)上對應(yīng)設(shè)置的支耳(Ia)相鉸接，在所述定位平臺(tái)(5a)的中部穿設(shè)調(diào)節(jié)螺栓(8)，該調(diào)節(jié)螺栓(8)的上端由螺母(9)鎖緊，在調(diào)節(jié)螺栓(8)的下方設(shè)置彈簧(10)，所述彈簧(10)的上端與調(diào)節(jié)螺栓(8)上的擋片抵接，彈簧(10)的下端與電極臂(I)的頂面抵接，在所述定位平臺(tái)(5a) 前部的底面安裝微動(dòng)開關(guān)(4)，該微動(dòng)開關(guān)⑷的觸頭向下朝向電極臂⑴的頂面。
采用以上技術(shù)方案，使用的時(shí)候，將電極頭對準(zhǔn)需要焊接的地方，操作人員一只手扶住焊槍殼體，另一只手按下焊槍手柄，由于焊槍殼體與電極臂之間鉸接在一起，而電極頭壓在待焊接的板件上，按下焊槍手柄的時(shí)候，電極臂會(huì)繞鉸接點(diǎn)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)彈簧被壓縮，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電極臂的頂面會(huì)碰到微動(dòng)開關(guān)的觸頭，使焊機(jī)通電開始焊接。焊接完成后，向上抬起焊槍，在彈簧彈力的作用下，電極臂向下轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位，電極臂的頂面離開微動(dòng)開關(guān)的觸頭，切斷焊接的電流通路。由此可見，本發(fā)明在按動(dòng)焊槍手柄的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)才能進(jìn)行焊接工作，一方面操作簡單、省力，可靠性好，消除了操作隨意性的弊??；另一方面，確保了每次焊接壓力基本保持一致，這樣焊接的質(zhì)量與工件的外觀效果均有保障。
所述焊槍殼體(5)的后部為圓管結(jié)構(gòu)，該圓管前端的頂面通過一傾斜段與定位平臺(tái)(5a)相連。以上結(jié)構(gòu)一方面造型簡單，加工制作容易，成本低；另一方面，有利于操作人員把握焊槍殼體，以進(jìn)一步提高焊接操作的便捷性。3
所述電極臂⑴為管狀結(jié)構(gòu)，該電極臂⑴的前端向下變形彎折，且彎折段套入并固定電極頭(2)，所述電極臂(I)的后端通過抱箍(11)與絕緣管(12)的前端連接，該絕緣管(12)穿設(shè)在焊槍殼體(5)后部的管內(nèi)，且電纜(3)穿設(shè)在絕緣管(12)中。以上結(jié)構(gòu)不僅能夠減輕重量，使焊接操作更省力，而且電極臂與電極頭及絕緣管之間連接牢固、可靠。
在所述絕緣管(12)中還穿設(shè)有進(jìn)水管(13)，該進(jìn)水管(13)的前端引入電極臂(I)的管內(nèi)，并伸入電極頭(2)中，所述進(jìn)水管(13)與電極臂(I)的內(nèi)壁之間形成回水腔(14)。在焊接的時(shí)候，冷卻水通過進(jìn)水管可以進(jìn)入電極頭內(nèi)，以帶走電極頭上的熱量，然后通過回水腔從絕緣管流出，這樣能夠?qū)﹄姌O頭進(jìn)行有效冷卻，以避免電極頭過熱，從而延長了電極頭的使用時(shí)間。
所述電極臂(I)中部及后部的頂面為平面，電極臂采用該平面與微動(dòng)開關(guān)的觸頭以及彈簧相配合，可靠性好，能夠確保微動(dòng)開關(guān)響應(yīng)靈敏，同時(shí)能防止彈簧發(fā)生歪斜；在電極臂(I)后部的兩側(cè)一體形成向上翻折的支耳(la)，這樣結(jié)構(gòu)簡單，成型容易，能有效降低生產(chǎn)成本。
在所述軸銷(7)與彈簧(10)之間設(shè)有限位螺栓(15)，該限位螺栓(15)的頭部位于焊槍手柄(6)上設(shè)置的讓位空腔(6a)中，限位螺栓(15)的下端穿過定位平臺(tái)(5a)上開設(shè)的過孔，并與電極臂(I)的頂部螺紋連接。當(dāng)電極臂向上轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，限位螺栓隨電極臂一起運(yùn)動(dòng)；焊接完成時(shí)，在彈簧彈力的作用下，電極臂向下轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位，復(fù)位到初始位置，限位螺栓的頭部正好由定位平臺(tái)支撐，定位平臺(tái)對限位螺栓的頭部向下限位，以防止電極臂繼續(xù)向下轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣確保了電極臂每次轉(zhuǎn)動(dòng)的行程基本一致才能接觸微動(dòng)開關(guān)的觸頭，從而進(jìn)一步保證了每次焊接壓力基本保持一致。
所述焊槍手柄(6)為長方體結(jié)構(gòu)，該焊槍手柄(6)通過前后兩顆從上往下穿設(shè)的固定螺栓(16)與定位平臺(tái)(5a)連接，所述固定螺栓(16)的頭部沉入焊槍手柄(6)內(nèi)。以上結(jié)構(gòu)制作及裝配容易，在確保焊槍手柄安裝牢固性的同時(shí)，固定螺栓的頭部不外露出焊槍手柄的頂面，不會(huì)影響對焊槍手柄的按動(dòng)操作。
有益效果本發(fā)明能夠確保每次焊接壓力基本保持一致，既保障了焊接的質(zhì)量，又避免了工件的外觀效果受影響，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、可靠性好等特點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的外形圖，也是焊接時(shí)的狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
如圖I、圖2所不,焊槍殼體5的后部為直的圓管結(jié)構(gòu),焊槍殼體5的前部具有一個(gè)水平的定位平臺(tái)5a，該定位平臺(tái)5a高于后部的圓管，且定位平臺(tái)5a的后端通過一傾斜段與圓管前端的頂面一體相連。所述定位平臺(tái)5a后部的兩側(cè)以左右對稱的方式設(shè)置有吊耳5b,該吊耳5b的上端與定位平臺(tái)5a的對應(yīng)側(cè)邊連為一體。在所述定位平臺(tái)5a的下方設(shè)置電極臂1，該電極臂I為管狀結(jié)構(gòu)，電極臂I的前端超出定位平臺(tái)5a的前端面，且電極臂I的前端向下變形彎折，在彎折段由下往上套入并固定電極頭2，電極頭2上端敞口下端封閉。所述電極臂I的后端套入絕緣管12的前端，由抱箍11抱緊固定，絕緣管12的后端穿過焊槍殼體5后部的圓管，并由圓管的后端引出。在絕緣管12中穿設(shè)有電纜3和進(jìn)水管 13，其中，電纜3的前端伸入并固定在電極臂I后端的管內(nèi)，進(jìn)水管13的前端引入電極臂I 的管內(nèi)，并伸入電極頭2中，所述進(jìn)水管13與電極臂I的內(nèi)壁之間形成回水腔14。
如圖I、圖2所示，電極臂I中部及后部的頂面為平面，該平面與定位平臺(tái)5a的頂面相平行。在電極臂I后部的兩側(cè)以左右對稱的方式設(shè)置有支耳la，該支耳Ia相對于電極臂I后部的頂面向上翻折，支耳Ia的下端與電極臂I后部頂面的對應(yīng)側(cè)邊連為一體，兩個(gè)支耳Ia位于兩個(gè)吊耳5b之間，并且兩個(gè)支耳Ia通過軸銷7與兩個(gè)吊耳5b相鉸接。在所述定位平臺(tái)5a的中部穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓8，該調(diào)節(jié)螺栓8的上端向上超過定位平臺(tái)5a，并由螺母9鎖緊。在調(diào)節(jié)螺栓8的下方設(shè)置彈簧10，所述彈簧10的上端與調(diào)節(jié)螺栓8上固設(shè)的擋片抵接，彈簧10的下端與電極臂I的頂面抵接。
如圖I、圖2所示，在所述定位平臺(tái)5a前部的底面固定安裝微動(dòng)開關(guān)4，該微動(dòng)開關(guān)4的觸頭向下朝向電極臂I的頂面。在所述軸銷7與彈簧10之間設(shè)有限位螺栓15，該限位螺栓15的頭部位于定位平臺(tái)5a的上方，限位螺栓15的下端穿過定位平臺(tái)5a上開設(shè)的過孔，并與電極臂I的頂部螺紋連接。定位平臺(tái)5a上的過孔的孔徑小于限位螺栓15頭部的直徑。在所述定位平臺(tái)5a的頂面上設(shè)置焊槍手柄6，焊槍手柄6為長方體結(jié)構(gòu)，該焊槍手柄6通過前后兩顆從上往下穿設(shè)的固定螺栓16與定位平臺(tái)5a連接，所述固定螺栓16的頭部沉入焊槍手柄6內(nèi)。在所述焊槍手柄6的中后部開有讓位空腔6a，該讓位空腔6a為下端敞口的凹槽，所述螺母9以及限位螺栓15的頭部均位于讓位空腔6a中。
本發(fā)明的工作原理如下
先將電極頭2對準(zhǔn)工件需要焊接的地方，操作人員一只手扶住焊槍殼體5后部的圓管，另一只手按下焊槍手柄6，由于焊槍殼體5與電極臂I之間鉸接在一起，而電極頭2壓在待焊接的工件上，按下焊槍手柄6的時(shí)候，電極臂I會(huì)繞鉸接點(diǎn)軸銷7向上轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)彈簧10被壓縮，而限位螺栓15隨電極臂I 一起運(yùn)動(dòng)；當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電極臂I的頂面會(huì)碰到微動(dòng)開關(guān)4的觸頭，使焊機(jī)通電開始焊接。在焊接的過程中，冷卻水通過進(jìn)水管13 可以進(jìn)入電極頭2內(nèi)，以帶走電極頭2上的熱量，然后通過回水腔14從絕緣管12流出。焊接完成后，向上抬起焊槍，在彈簧10彈力的作用下，電極臂I向下轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位，電極臂I的頂面離開微動(dòng)開關(guān)4的觸頭，切斷焊接的電流通路。電極臂I向下復(fù)位到初始位置，限位螺栓 15的頭部正好由定位平臺(tái)5a支撐，定位平臺(tái)5a對限位螺栓15的頭部向下限位，以防止電極臂I繼續(xù)向下轉(zhuǎn)動(dòng)。通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺母9可以調(diào)節(jié)彈簧10的壓縮量，以根據(jù)需要改變所需的壓力值。
權(quán)利要求
1.一種單面焊槍，包括電極臂(I)、電極頭(2)、電纜(3)和微動(dòng)開關(guān)(4)，在電極臂(I)的前端安裝電極頭(2)，電極臂(I)的后端與電纜(3)連接，其特征在于所述電纜(3)從焊槍殼體(5)中穿過，在焊槍殼體(5)的前部設(shè)有定位平臺(tái)(5a),該定位平臺(tái)(5a)位于電極臂(I)的上方，且定位平臺(tái)(5a)的頂面上固定有焊槍手柄￠)，所述定位平臺(tái)(5a)后部的兩側(cè)對稱設(shè)置有吊耳(5b)，該吊耳(5b)通過軸銷(7)與電極臂(I)上對應(yīng)設(shè)置的支耳(Ia)相鉸接，在所述定位平臺(tái)(5a)的中部穿設(shè)調(diào)節(jié)螺栓(8)，該調(diào)節(jié)螺栓(8)的上端由螺母(9)鎖緊，在調(diào)節(jié)螺栓(8)的下方設(shè)置彈簧(10)，所述彈簧(10)的上端與調(diào)節(jié)螺栓(8)上的擋片抵接，彈簧(10)的下端與電極臂(I)的頂面抵接，在所述定位平臺(tái)(5a)前部的底面安裝微動(dòng)開關(guān)(4)，該微動(dòng)開關(guān)(4)的觸頭向下朝向電極臂(I)的頂面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單面焊槍，其特征在于所述焊槍殼體(5)的后部為圓管結(jié)構(gòu)，該圓管前端的頂面通過一傾斜段與定位平臺(tái)(5a)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單面焊槍，其特征在于所述電極臂(I)為管狀結(jié)構(gòu)，該電極臂(I)的前端向下變形彎折，且彎折段套入并固定電極頭(2)，所述電極臂(I)的后端通過抱箍(11)與絕緣管(12)的前端連接，該絕緣管(12)穿設(shè)在焊槍殼體(5)后部的管內(nèi)，且電纜(3)穿設(shè)在絕緣管(12)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單面焊槍，其特征在于在所述絕緣管(12)中還穿設(shè)有進(jìn)水管(13)，該進(jìn)水管(13)的前端引入電極臂⑴的管內(nèi)，并伸入電極頭(2)中，所述進(jìn)水管(13)與電極臂⑴的內(nèi)壁之間形成回水腔(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的單面焊槍，其特征在于所述電極臂(I)中部及后部的頂面為平面，在電極臂(I)后部的兩側(cè)一體形成向上翻折的支耳(la)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單面焊槍，其特征在于在所述軸銷(7)與彈簧(10)之間設(shè)有限位螺栓(15)，該限位螺栓(15)的頭部位于焊槍手柄(6)上設(shè)置的讓位空腔^a)中，限位螺栓(15)的下端穿過定位平臺(tái)(5a)上開設(shè)的過孔，并與電極臂(I)的頂部螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的單面焊槍，其特征在于所述焊槍手柄(6)為長方體結(jié)構(gòu)，該焊槍手柄(6)通過前后兩顆從上往下穿設(shè)的固定螺栓(16)與定位平臺(tái)(5a)連接，所述固定螺栓(16)的頭部沉入焊槍手柄￠)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種單面焊槍，在焊槍殼體(5)的前部設(shè)有定位平臺(tái)(5a)，該定位平臺(tái)(5a)的頂面上固定有焊槍手柄(6)，定位平臺(tái)(5a)后部的兩側(cè)對稱設(shè)置有吊耳(5b)，該吊耳(5b)與電極臂(1)上對應(yīng)設(shè)置的支耳(1a)相鉸接，在定位平臺(tái)(5a)的中部穿設(shè)調(diào)節(jié)螺栓(8)，該調(diào)節(jié)螺栓(8)的上端由螺母(9)鎖緊，在調(diào)節(jié)螺栓(8)的下方設(shè)置彈簧(10)，彈簧(10)的上端與調(diào)節(jié)螺栓(8)上的擋片抵接，彈簧(10)的下端與電極臂(1)的頂面抵接，在定位平臺(tái)(5a)前部的底面安裝微動(dòng)開關(guān)(4)。本發(fā)明能夠確保每次焊接壓力基本保持一致，既保障了焊接的質(zhì)量，又避免了工件的外觀效果受影響。
文檔編號(hào)B23K11/30GK102922117SQ20121048706
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者那春林 申請人:力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司