專利名稱:圓弧狀大板加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及板件加工工藝領(lǐng)域,特別是涉及一種圓弧狀大板加工工藝。
背景技術(shù):
在航天、醫(yī)療、汽車等行業(yè)的機(jī)械零件中存在大量的圓弧板。這類零件的特點(diǎn)是具有大直徑的內(nèi)外圓弧,相對(duì)直徑而言,零件壁很薄,具有較高的硬度和強(qiáng)度要求,傳統(tǒng)的加工方法采用人工壓制加工,精度不高,效率低,合格率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種圓弧狀大板加工工藝,能夠快速高效的加工圓弧狀大板,加工后的圓弧狀大板外表面平整、美觀,加工難度低,節(jié)省勞動(dòng)力,降低了加工成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種圓弧狀大板加工工藝,包括第一步,利用滾彎?rùn)C(jī)將大板骨架滾彎成圓弧狀,將大板骨架焊接成框架結(jié)構(gòu);第二步,將泡沫按大板骨架形狀進(jìn)行填充,將外蒙皮和內(nèi)蒙皮滾成圓弧狀;第三步,利用圓弧狀大板壓制工裝將圓弧狀大板壓制成型。優(yōu)選的是,所述圓弧狀大板壓制工裝包括有固定模塊、活動(dòng)模塊、壓制機(jī)構(gòu)、壓制機(jī)構(gòu)安裝板和可翻轉(zhuǎn)連接板。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明能夠快速高效的加工圓弧狀大板,加工難度低,加工成本低,適合大批量生產(chǎn)加工。
圖1是本發(fā)明圓弧狀大板加工工藝第一步的示意 圖2是所不圓弧狀大板加工工藝第二步的不意圖;
圖3是所不圓弧狀大板加工工藝第二步的不意 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、大板骨架;2、外蒙皮;3、內(nèi)蒙皮;4、泡沫;5、圓弧狀大板壓制工裝。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1至圖3,本發(fā)明實(shí)施例包括
一種圓弧狀大板加工工藝,包括第一步,利用滾彎?rùn)C(jī)將大板骨架I滾彎成圓弧狀,將大板骨架I焊接成框架結(jié)構(gòu);第二步,將泡沫4按大板骨架I形狀進(jìn)行填充,將外蒙皮2和內(nèi)蒙皮3滾成圓弧狀;第三步,利用圓弧狀大板壓制工裝5將圓弧狀大板壓制成型;所述圓弧狀大板壓制工裝5包括有固定模塊、活動(dòng)模塊、壓制機(jī)構(gòu)、壓制機(jī)構(gòu)安裝板和可翻轉(zhuǎn)連接板;加工時(shí)將外蒙皮2和內(nèi)蒙皮3分別涂膠黏貼在大板骨架I上下兩面,將大板骨架I放在圓弧狀大板壓制工裝5中的固定模塊和活動(dòng)模塊之間,通過(guò)壓制機(jī)構(gòu)的壓力將圓弧狀大板壓制成型,本發(fā)明能夠快速高效的加工圓弧狀大板,加工后的圓弧狀大板外表面平整、美觀,加工難度低,節(jié)省勞動(dòng)力,降低了加工成本。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種圓弧狀大板加工工藝,其特征在于,包括第一步,利用滾彎?rùn)C(jī)將大板骨架滾彎成圓弧狀,將大板骨架焊接成框架結(jié)構(gòu);第二步,將泡沫按大板骨架形狀進(jìn)行填充,將外蒙皮和內(nèi)蒙皮滾成圓弧狀;第三步,利用圓弧狀大板壓制工裝將圓弧狀大板壓制成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓弧狀大板加工工藝,其特征在于所述圓弧狀大板壓制工裝包括有固定模塊、活動(dòng)模塊、壓制機(jī)構(gòu)、壓制機(jī)構(gòu)安裝板和可翻轉(zhuǎn)連接板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓弧狀大板加工工藝,包括第一步,利用滾彎?rùn)C(jī)將大板骨架滾彎成圓弧狀,將大板骨架焊接成框架結(jié)構(gòu);第二步,將泡沫按大板骨架形狀進(jìn)行填充,將外蒙皮和內(nèi)蒙皮滾成圓弧狀;第三步,利用圓弧狀大板壓制工裝將圓弧狀大板壓制成型。通過(guò)上述方式,本發(fā)明能夠快速高效的加工圓弧狀大板,加工后的圓弧狀大板外表面平整、美觀,加工難度低,節(jié)省勞動(dòng)力,降低了加工成本。
文檔編號(hào)B23P15/00GK102974977SQ20121047175
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者王偉利, 蘇云濤, 僧碧琛 申請(qǐng)人:蘇州江南航天機(jī)電工業(yè)有限公司