專利名稱：一種薄板坡口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種薄板坡口機(jī)。
背景技術(shù)：
根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要，在焊件的待焊部位加工并裝配成的一定幾何形狀的溝槽，就叫坡口 ；坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度。目前對于薄板(rSmm)的坡口加工方法包括以下幾種一種是用手提電動磨光機(jī)對薄板邊緣進(jìn)行打磨，形成坡口，這種方法生產(chǎn)效率低下(一般加工O. 2^0. 3米/分鐘)、噪聲大、灰塵大。另一種是用電動銑邊機(jī)將薄板邊緣銑出坡口，這種加工方法對刀具的要求很高、刀具貴、同時對邊緣非直線的板料坡口無法加工、生產(chǎn)效率低(一般加工O. 5米/分鐘)。還有一種是使用大型銑邊機(jī)對薄板邊緣進(jìn)行加工，此種方法生產(chǎn)效率高(2 3米/分鐘)，但設(shè)備投入過大、同時對邊緣非直線的板料坡口無法加工。因此，現(xiàn)有的坡口加工方法生產(chǎn)效率低或成本高且加工形式單一，亟待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提出一種薄板坡口機(jī)，通過本發(fā)明的實(shí)施，生產(chǎn)效率高、加工形式靈活、成本低。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種薄板坡口機(jī)，包括用于夾裝薄板材料的固定臺和相對于所述固定臺移動的移動機(jī)架；所述移動機(jī)架上安裝電動機(jī)、減速箱、曲軸和往復(fù)活塞；所述曲軸的一端通過所述減速箱與所述電動機(jī)連接；所述往復(fù)活塞的一端與所述曲軸的另一端連接，所述往復(fù)活塞的另一端安裝刀具。優(yōu)選地，所述固定臺上設(shè)置坡口尺寸調(diào)節(jié)裝置和薄板厚度調(diào)節(jié)裝置。優(yōu)選地，所述固定臺上設(shè)置還包括手柄。優(yōu)選地，所述移動機(jī)架通過導(dǎo)向輪相對于所述固定臺運(yùn)動。優(yōu)選地，所述刀具為矩形。 優(yōu)選地，所述薄板材料厚度為8毫米?；谝陨霞夹g(shù)方案的公開，本發(fā)明具備如下有益效果本發(fā)明，生產(chǎn)效率高，無灰塵和大噪聲；可以對邊緣非直線的板料坡口可以加工；并且成本低。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例I的一種薄板坡口機(jī)的正面剖視圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例I的一種薄板坡口機(jī)的側(cè)面剖視圖。附圖標(biāo)記I、電動機(jī)；2、減速箱；3、曲軸；4、往復(fù)活塞；5、刀具；6、手柄；7、導(dǎo)向輪；8、坡口尺寸調(diào)節(jié)裝置；9、薄板厚度調(diào)節(jié)裝置。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例I提供了一種薄板坡口機(jī)，如圖I和圖2所示，包括用于夾裝薄板材料的固定臺和相對于所述固定臺移動的移動機(jī)架，所述移動機(jī)架通過導(dǎo)向輪7相對于所述固定臺運(yùn)動。所述移動機(jī)架上安裝電動機(jī)I、減速箱2、曲軸3和往復(fù)活塞4 ;所述曲軸3的一端通過所述減速箱2與所述電動機(jī)I連接；所述往復(fù)活塞4的一端與所述曲軸3的另一端連接，所述往復(fù)活塞4的另一端安裝刀具5。電動機(jī)帶動減速箱、曲軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)的曲軸帶動往復(fù)活塞、刀具進(jìn)行直線運(yùn)動，從而達(dá)到對板料加工坡口的目的。針對于不同厚度的薄板，所述固定臺上設(shè)置薄板厚度調(diào)節(jié)裝置9，例如將薄板厚度的夾裝使用一塊固定板和一塊可移動板，可移動板與固定板之間通過螺栓連接，通過旋轉(zhuǎn)螺栓可以調(diào)整兩板之間距離，實(shí)現(xiàn)對不同厚度薄板的夾裝。為了加工不同尺寸的坡口，所述固定臺上設(shè)置坡口尺寸調(diào)節(jié)裝置8，例如使用步進(jìn)組件控制薄板進(jìn)入刀口的尺寸，從而調(diào)整坡口尺寸。·為了裝卸薄板，所述固定臺上設(shè)置還包括手柄6，當(dāng)需要夾裝薄板時，搖動手柄6，使夾具間距離大于薄板厚度，將薄板置于夾具之間，反向搖動手柄6，使夾具夾緊薄板。本發(fā)明每次切削板料的坡口長度為8mm，刀具往復(fù)350次/分鐘，故每分鐘加工的坡口長度約為2 3米，生產(chǎn)效率高，無灰塵和大噪聲；同時因?yàn)槊看渭庸らL度僅為8mm，所以對對邊緣非直線的板料坡口可以加工，設(shè)備投入小，約為大型銑邊機(jī)價格的3 5% ;另外，由于刀具為方形，加工容易，價格便宜。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種薄板坡口機(jī)，其特征在于，包括用于夾裝薄板材料的固定臺和相對于所述固定臺移動的移動機(jī)架； 所述移動機(jī)架上安裝電動機(jī)、減速箱、曲軸和往復(fù)活塞；所述曲軸的一端通過所述減速箱與所述電動機(jī)連接；所述往復(fù)活塞的一端與所述曲軸的另一端連接，所述往復(fù)活塞的另一端安裝刀具。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄板坡口機(jī)，其特征在于，所述固定臺上設(shè)置坡口尺寸調(diào)節(jié)裝置和薄板厚度調(diào)節(jié)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄板坡口機(jī)，其特征在于，所述固定臺上設(shè)置還包括手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄板坡口機(jī)，其特征在于，所述移動機(jī)架通過導(dǎo)向輪相對于所述固定臺運(yùn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄板坡口機(jī)，其特征在于，所述刀具為矩形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄板坡口機(jī)，其特征在于，所述薄板材料厚度為8毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種薄板坡口機(jī)，包括用于夾裝薄板材料的固定臺和相對于所述固定臺移動的移動機(jī)架；所述移動機(jī)架上安裝電動機(jī)、減速箱、曲軸和往復(fù)活塞；所述曲軸的一端通過所述減速箱與所述電動機(jī)連接；所述往復(fù)活塞的一端與所述曲軸的另一端連接，所述往復(fù)活塞的另一端安裝刀具。本發(fā)明，生產(chǎn)效率高，無灰塵和大噪聲；可以對邊緣非直線的板料坡口可以加工；并且成本低。
文檔編號B23D79/00GK102909435SQ201210395050
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者鄧良松 申請人:安徽肯達(dá)機(jī)械科技有限公司