專利名稱：具有溝槽結(jié)構(gòu)的沖頭及應(yīng)用該沖頭的微引伸成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微引伸成形裝置，且特別是有關(guān)于一種沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置。
背景技術(shù)：
引伸成形為應(yīng)用引伸模具將平板胚料(例如板材)沖壓成形出所需的產(chǎn)品造形。請(qǐng)同時(shí)參閱圖1A與圖1B，圖1A為現(xiàn)有微引伸成形裝置的沖頭對(duì)平板胚料進(jìn)行加工前的示意圖；圖1B為圖1A微引伸成形裝置的沖頭對(duì)平板胚料進(jìn)行加工后的示意圖。如圖1A與圖1B所示，微引伸成形裝置6包含壓料板60、模穴61以及沖頭62。于進(jìn)行引伸成形加工時(shí)，作業(yè)者可將一平板的胚料P置放在模穴61與壓料板60之間的位置，當(dāng)壓料板60以一壓料力F將胚料P夾住后，此時(shí)沖頭62逐漸進(jìn)入模穴61內(nèi)，使胚料P進(jìn)入模穴61中完成引伸成形加工。然而，由于現(xiàn)有的沖頭62的設(shè)計(jì)上的關(guān)系，如圖1B所示，當(dāng)胚料P在成形后其成品厚度的上圓角Rl與下圓角R2會(huì)有厚薄不一的問(wèn)題發(fā)生(例如，下圓角R2的厚度W2會(huì)小于上圓角Rl的厚度Wl);詳言之，在下圓角R2處因局部受力導(dǎo)致厚度W2比起上圓角Rl的厚度Wl更薄，因而容易發(fā)生破裂情形，且隨著越接近壓料板60處的上圓角Rl的厚度Wl逐漸增厚，易發(fā)生皺折現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種具有溝槽結(jié)構(gòu)的沖頭及應(yīng)用該沖頭的微引伸成形裝置，以提升平板胚料被引伸成形后的整體品質(zhì)。為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種具有溝槽結(jié)構(gòu)的沖頭，其包含一主體，具有一工件加工端，該工件加工端的周圍表面包含多個(gè)溝槽。所述具有溝槽結(jié)構(gòu)的沖頭，其中，每?jī)蓚€(gè)相鄰溝槽之間具有間距。所述具有溝槽結(jié)構(gòu)的沖頭，其中，該多個(gè)溝槽為螺旋延伸而形成在該周圍表面。所述具有溝槽結(jié)構(gòu)的沖頭，其中，該主體為一呈錐柱狀的結(jié)構(gòu)。所述具有溝槽結(jié)構(gòu)的沖頭，其中，該多個(gè)溝槽的斷面呈三角形、方形、梯形、半橢圓形或半圓形。所述具有溝槽結(jié)構(gòu)的沖頭，其中，該多個(gè)溝槽的斷面包含有由數(shù)條直線或曲線組成的形狀。本發(fā)明還提供一種沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，其包含一第一模座組件，包含一固定部；—第二模座組件，位置相對(duì)于該第一模座組件，該第二模座組件包含一模穴部；以及—沖頭,具有一固定端以及位置相對(duì)該固定端的一工件加工端，該固定端用以配置在該固定部，該工件加工端朝向該模穴部，該工件加工端的周圍表面包含多個(gè)溝槽。
所述沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，其中，該第一模座組件更包含多個(gè)螺栓件以及對(duì)應(yīng)在該模穴部上的一壓料板，該每一螺栓件設(shè)置有一彈性件，該多個(gè)螺栓件利用其對(duì)應(yīng)的該彈性件而配置在該固定部與該壓料板之間。所述沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，其中，該第一模座組件與該第二模座組件之間更包含一導(dǎo)柱，該第一模座組件更包含對(duì)應(yīng)該導(dǎo)柱的一導(dǎo)柱襯套。所述沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，其中，該固定部更包含一沖頭背板、一沖頭固定板以及將該沖頭背板與該沖頭固定板接合的一固定件，該沖頭的該固定端抵靠在該沖頭背板并定位在該沖頭固定板上。所述沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，其中，該模穴部更包含一模穴背板以及位于該模穴背板上的一模穴。所述沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，其中，每?jī)蓚€(gè)相鄰溝槽之間具有間距。所述沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，其中，該多個(gè)溝槽為螺旋延伸而形成在該周圍表面。所述沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，其中，該沖頭為一呈錐柱狀的結(jié)構(gòu)。所述沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，其中，該多個(gè)溝槽的斷面呈三角形、方形、梯形、半橢圓形或半圓形。所述沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，其中，該多個(gè)溝槽的斷面包含有由數(shù)條直線或曲線組成的形狀。本發(fā)明的有益效果是1.有別于現(xiàn)有沖頭的設(shè)計(jì)，本發(fā)明所提供的具有溝槽結(jié)構(gòu)的沖頭及應(yīng)用該沖頭的微引伸成形裝置，可于沖頭對(duì)平板胚料進(jìn)行引伸成形加工時(shí)，利用沖頭主體其工件加工端周圍表面上的多個(gè)溝槽，使平板胚料在成形后的成品整體厚度(包含上圓角與下圓角的厚度)能夠保持較均勻一致而提升平板胚料被引伸成形后的整體品質(zhì)。2.利用具有柱狀結(jié)構(gòu)的沖頭，于平板胚料的上圓角的厚度能夠更快速且漸層地往下被拉伸。3.沖頭的工件加工端的周圍表面所包含的多個(gè)溝槽的斷面可包含規(guī)則形狀、不規(guī)則形狀或其它幾何形狀。


圖1A為現(xiàn)有微引伸成形裝置的沖頭對(duì)平板胚料進(jìn)行加工前的示意圖；圖1B為圖1A微引伸成形裝置的沖頭對(duì)平板胚料進(jìn)行加工后的示意圖；圖2A為本發(fā)明一實(shí)施例沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置其沖頭對(duì)平板胚料進(jìn)行加工前的示意圖；圖2B為圖2A的沖頭對(duì)平板胚料進(jìn)行加工后的示意圖；圖2C為圖2A的沖頭的工件加工端的周圍表面包含多個(gè)溝槽及其提供摩擦力及引伸力促使平板胚料能夠較均勻被拉伸的示意圖；圖2D為本發(fā)明另一實(shí)施例微引伸成形裝置的沖頭其工件加工端的多個(gè)溝槽的斷面呈三角形的示意圖；圖2E為本發(fā)明另一實(shí)施例微引伸成形裝置的沖頭其工件加工端的多個(gè)溝槽的斷面呈梯形的示意圖；圖2F為本發(fā)明另一實(shí)施例微引伸成形裝置的沖頭其工件加工端的多個(gè)溝槽的斷面呈半圓形的示意圖；圖2G為本發(fā)明另一實(shí)施例微引伸成形裝置的沖頭其工件加工端的多個(gè)溝槽的斷面呈不規(guī)則形的示意圖；以及圖3為本發(fā)明另一實(shí)施例微引伸成形裝置的沖頭呈錐柱狀結(jié)構(gòu)的示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明
背景技術(shù)：
6_微引伸成形裝置；60_壓料板；61_模穴；62_沖頭；F_壓料力；P-胚料；R1_上圓角；R2-下圓角；W1、W2-厚度；本發(fā)明1_沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置；11_第一模座組件；110-固定部；110a_沖頭背板；110b_沖頭固定板；111-螺栓件；112_壓料板；113-彈性件；114a、121a-定位銷；114b、121b-螺栓；12-第二模座組件；120_模穴部；120a_模穴背板；120b-模穴；13、13a、13b、13c、2-沖頭;131、231_ 固定端;132、232_ 工件加工端；133、133a、133b、133c、233-溝槽;14_導(dǎo)柱;15_導(dǎo)柱襯套；20、30_平板胚料；D-間距；F-摩擦力及引伸力；S、S2-周圍表面；R1、R3-上圓角；R2、R4-下圓角；W1、W2、W3、W4-厚度。
具體實(shí)施例方式為讓本發(fā)明的上述目的、特征和特點(diǎn)能更明顯易懂，茲配合附圖將本發(fā)明相關(guān)實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下。請(qǐng)參閱圖2A，圖2A為本發(fā)明一實(shí)施例沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置其沖頭對(duì)平板胚料進(jìn)行加工前的示意圖。由圖2A可知，沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置I (以下簡(jiǎn)稱微引伸成形裝置)包含第一模座組件11、第二模座組件12以及沖頭13。第一模座組件11包含固定部110。第二模座組件12位置相對(duì)于第一模座組件11,第二模座組件12包含模穴部120。其中，于此實(shí)施例的第一模座組件11可作為上模座組件；第二模座組件12可作為下模座組件，但由于模具實(shí)際設(shè)計(jì)需求的關(guān)系，并不限定于此態(tài)樣。沖頭13的主體具有固定端131以及位置相對(duì)固定端131的工件加工端132。固定端131用以配置在固定部110,并于固定端131配置在固定部110后,工件加工端132朝向模穴部120。其中，工件加工端132的周圍表面S包含多個(gè)溝槽133，每?jī)蓚€(gè)相鄰溝槽133之間具有間距D(如圖2C);或者，這些溝槽133為一體螺旋延伸而形成在周圍表面S。所述沖頭13 (包含這些多個(gè)溝槽133)可利用一微成型加工機(jī)(未繪示)來(lái)制造，但不限定于此。詳言之，第一模座組件11更可包含多個(gè)螺栓件111以及對(duì)應(yīng)在模穴部120上的壓料板112。其中每一螺栓件111等高且設(shè)置有彈性件113 (例如彈簧)，這些螺栓件111利用其對(duì)應(yīng)的彈性件113而配置在固定部110與壓料板112之間。較佳地，第一模座組件11與第二模座組件12之間更可包含用以導(dǎo)引微引伸成形裝置I進(jìn)行閉?；蜷_(kāi)模的導(dǎo)柱14，且第一模座組件11及/或第二模座組件12更可包含對(duì)應(yīng)導(dǎo)柱14以避免導(dǎo)柱14因直接接觸而損傷第一模座組件11及/或第二模座組件12的導(dǎo)柱襯套15，使得導(dǎo)柱襯套15具有保護(hù)導(dǎo)柱14的作用。
固定部110更可包含沖頭背板110a、沖頭固定板IlOb以及用以將沖頭背板IlOa與沖頭固定板IlOb兩者接合的固定件，所述固定件可由定位銷114a及螺栓114b所組成。其中，沖頭13的固定端131可抵靠在沖頭背板IlOa并定位在沖頭固定板IlOb上。另外，模穴部120更可包含模穴背板120a以及位于模穴背板120a上的模穴120b。相同地，第二模座組件12可具有固定件以將模穴背板120a固定，所述第二模座組件12的固定件可由定位銷121a及螺栓121b所組成。請(qǐng)同時(shí)參閱圖2A 圖2C，圖2B為圖2A的沖頭對(duì)平板胚料進(jìn)行加工后的示意圖；圖2C為圖2A的沖頭的工件加工端的周圍表面包含多個(gè)溝槽及其提供摩擦力及引伸力促使平板胚料能夠較均勻被拉伸的示意圖。如圖2A所示，當(dāng)作業(yè)者欲對(duì)平板胚料20進(jìn)行引伸成形加工時(shí)，作業(yè)者將平板胚料(例如板材)定位在壓料板112與模穴120b之間，并于驅(qū)動(dòng)微引伸成形裝置I時(shí)，利用導(dǎo)柱14的導(dǎo)引可令第一模座組件11逐漸靠近第二模座組件12，此時(shí)，如圖2B所示，位于固定部110與壓料板112之間的彈性件113受到壓迫(亦即閉模的狀態(tài))。接著，可于沖頭13對(duì)平板胚料20進(jìn)行引伸成形加工的同時(shí)，沖頭13的工件加工端132的周圍表面S所包含的這些溝槽133(這些溝槽133之間具有間距D)可通過(guò)沖頭13向下施力的方向依序提供一摩擦力及引伸拉力F，以促使平板胚料20的上圓角Rl的厚度Wl能夠往下被拉伸(此部份可參閱圖2C)(亦即上圓角Rl的厚度Wl不會(huì)被累積而增厚之外，更可避免產(chǎn)生的皺折的問(wèn)題)，并由于上圓角Rl的部份多余的厚度被帶往下圓角R2處，使得上圓角Rl的厚度W1、下圓角R2的厚度W2以及兩者之間的厚度能夠保持較均勻一致而提升平板胚料20被引伸成形后的整體品質(zhì)。并且于開(kāi)模的狀態(tài)后，作業(yè)者可取出被引伸成形后且厚度較均勻的平板胚料20。

請(qǐng)參閱圖2D 圖2F，圖2D為本發(fā)明另一實(shí)施例微引伸成形裝置的沖頭其工件加工端的多個(gè)溝槽的斷面呈三角形的示意圖；圖2￡為本發(fā)明另一實(shí)施例微引伸成形裝置的沖頭其工件加工端的多個(gè)溝槽的斷面呈梯形的示意圖；圖2F為本發(fā)明另一實(shí)施例微引伸成形裝置的沖頭其工件加工端的多個(gè)溝槽的斷面呈半圓形的示意圖。由圖2D 圖2F可知，上述沖頭的工件加工端的周圍表面S所包含的多個(gè)溝槽的斷面可呈規(guī)則形狀。例如，圖2D沖頭13a的這些溝槽133a的斷面為三角形；圖2E沖頭13b的這些溝槽133b的斷面為梯形；圖2F沖頭13c的這些溝槽133c的斷面為半橢圓形、半圓形(弧形或波浪形)。當(dāng)然，隨著設(shè)計(jì)不同，沖頭的工件加工端的周圍表面所包含的這些溝槽的斷面可包含規(guī)則形狀、不規(guī)則形狀或其它幾何形狀，并不限定于圖2D 圖2F的揭露。請(qǐng)參閱圖2G，圖2G為本發(fā)明另一實(shí)施例微引伸成形裝置的沖頭其工件加工端的多個(gè)溝槽的斷面呈不規(guī)則形的示意圖。如圖2G所示，圖2G沖頭13d的這些溝槽133d的斷面為不規(guī)則形，所述不規(guī)則形包含有由數(shù)條直線或曲線組成的形狀。由此可知，通過(guò)這些型態(tài)可令平板胚料被弓I伸成形后的厚度能夠保持較均勻一致進(jìn)而提升整體品質(zhì)。請(qǐng)參閱圖3，圖3為本發(fā)明另一實(shí)施例微引伸成形裝置的沖頭為一呈錐柱狀的結(jié)構(gòu)的示意圖。
如圖3所示(請(qǐng)見(jiàn)右邊放大圖)，沖頭2呈錐柱狀結(jié)構(gòu)(亦即鄰近沖頭2固定端231較粗；鄰近工件加工端232較細(xì))，工件加工端232的周圍表面S2包含多個(gè)溝槽233，這些溝槽233之間具有間距；或者，這些溝槽233為一體螺旋延伸而形成在周圍表面S2。利用具有錐柱狀結(jié)構(gòu)的沖頭2，于平板胚料30的上圓角R3的厚度W3能夠更快速且漸層地往下被拉伸(亦即上圓角R3的厚度W3不會(huì)被累積而增厚外，更可避免產(chǎn)生的皺折的問(wèn)題)，并由于上圓角R3的部份多余的厚度被帶往下圓角R4處，使得上圓角R3的厚度W3、下圓角R4的厚度W4以及兩者之間的厚度能夠保持較均勻一致而同樣可提升平板胚料30被引伸成形后的整體品質(zhì)。由上述可知，本發(fā)明所述具有溝槽結(jié)構(gòu)的沖頭及應(yīng)用該沖頭的微引伸成形裝置，具有下列的特點(diǎn)1.可于沖頭對(duì)平板胚料進(jìn)行引伸成形加工的同時(shí)，沖頭的工件加工端的周圍表面所包含的多個(gè)溝槽可通過(guò)沖頭向下施力的方向依序提供一摩擦力及引伸力，以促使平板胚料的上圓角的厚度能夠往下被拉伸(亦即平板胚料的上圓角的厚度不會(huì)被累積而增厚外，更可避免產(chǎn)生的皺折的問(wèn)題)，并由于上圓角的部份多余的厚度被帶往下圓角處，使得上圓角的厚度、下圓角的厚度以及兩者之間的厚度能夠保持較均勻一致而提升平板胚料被引伸成形后的整體品質(zhì)。2.利用具有錐柱狀結(jié)構(gòu)的沖頭，于平板胚料的上圓角的厚度能夠更快速且漸層地往下被拉伸。3.沖頭的工件加工端的周圍表面所包含的多個(gè)溝槽的斷面可包含規(guī)則形狀、不規(guī)則形狀或其它幾何形狀。綜上所述，僅記載本發(fā)明為呈現(xiàn)解決問(wèn)題所采用的技術(shù)手段的較佳實(shí)施方式或?qū)嵤├?，并非用?lái)限定本發(fā)明專利實(shí)施的范圍。即凡與本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍文義相符，或依本發(fā)明專利范圍所做的均等變化與修飾，皆為本發(fā)明專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種具有溝槽結(jié)構(gòu)的沖頭，其特征在于，包含 一主體，具有一工件加工端，該工件加工端的周圍表面包含多個(gè)溝槽。
2.如權(quán)利要求1所述具有溝槽結(jié)構(gòu)的沖頭，其特征在于，每?jī)蓚€(gè)相鄰溝槽之間具有間距。
3.如權(quán)利要求1所述具有溝槽結(jié)構(gòu)的沖頭，其特征在于，該多個(gè)溝槽為螺旋延伸而形成在該周圍表面。
4.如權(quán)利要求1所述具有溝槽結(jié)構(gòu)的沖頭，其特征在于，該主體為一呈錐柱狀的結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述具有溝槽結(jié)構(gòu)的沖頭，其特征在于，該多個(gè)溝槽的斷面呈三角形、方形、梯形、半橢圓形或半圓形。
6.如權(quán)利要求1所述具有溝槽結(jié)構(gòu)的沖頭，其特征在于，該多個(gè)溝槽的斷面包含有由數(shù)條直線或曲線組成的形狀。
7.一種沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，其特征在于，包含 一第一模座組件，包含一固定部； 一第二模座組件，位置相對(duì)于該第一模座組件，該第二模座組件包含一模穴部；以及 一沖頭，具有一固定端以及位置相對(duì)該固定端的一工件加工端，該固定端用以配置在該固定部，該工件加工端朝向該模穴部，該工件加工端的周圍表面包含多個(gè)溝槽。
8.如權(quán)利要求7所述沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，其特征在于，該第一模座組件更包含多個(gè)螺栓件以及對(duì)應(yīng)在該模穴部上的一壓料板，該每一螺栓件設(shè)置有一彈性件，該多個(gè)螺栓件利用其對(duì)應(yīng)的該彈性件而配置在該固定部與該壓料板之間。
9.如權(quán)利要求8所述沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，其特征在于，該第一模座組件與該第二模座組件之間更包含一導(dǎo)柱，該第一模座組件更包含對(duì)應(yīng)該導(dǎo)柱的一導(dǎo)柱襯套。
10.如權(quán)利要求8所述沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，其特征在于，該固定部更包含一沖頭背板、一沖頭固定板以及將該沖頭背板與該沖頭固定板接合的一固定件，該沖頭的該固定端抵靠在該沖頭背板并定位在該沖頭固定板上。
11.如權(quán)利要求8所述沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，其特征在于，該模穴部更包含一模穴背板以及位于該模穴背板上的一模穴。
12.如權(quán)利要求7所述沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，其特征在于，每?jī)蓚€(gè)相鄰溝槽之間具有間距。
13.如權(quán)利要求7所述沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，其特征在于，該多個(gè)溝槽為螺旋延伸而形成在該周圍表面。
14.如權(quán)利要求7所述沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，其特征在于，該沖頭為一呈錐柱狀的結(jié)構(gòu)。
15.如權(quán)利要求7所述沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，其特征在于，該多個(gè)溝槽的斷面呈三角形、方形、梯形、半橢圓形或半圓形。
16.如權(quán)利要求7所述沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，其特征在于，該多個(gè)溝槽的斷面包含有由數(shù)條直線或曲線組成的形狀。
全文摘要
一種沖頭具有溝槽結(jié)構(gòu)的微引伸成形裝置，包含第一模座組件、第二模座組件以及沖頭。第一模座組件包含固定部；第二模座組件位置相對(duì)于第一模座組件，第二模座組件包含模穴部；沖頭具有固定端以及位置相對(duì)固定端的工件加工端，固定端用以配置在固定部，工件加工端朝向模穴部，工件加工端的周圍表面包含多個(gè)溝槽。本發(fā)明另提供一種具有溝槽結(jié)構(gòu)的沖頭。
文檔編號(hào)B21D37/10GK103056220SQ201210394939
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者林栢村, 郭峻志 申請(qǐng)人:林栢村