專利名稱：一種拉絲模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，具體涉及一種拉絲模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的金屬拉絲生產(chǎn)過程使用的拉絲模具壓縮區(qū)通常采用的是圓滑過渡的?？祝谑褂眠^程中，工作區(qū)的拉拔力大，且為點接觸，摩擦力大，導(dǎo)致變形結(jié)構(gòu)不合理、不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的目的為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種變形結(jié)構(gòu)合理的拉絲模具。技術(shù)方案為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種拉絲模具，包括模具本體，模具本體上設(shè)有一個截面為圓形的通孔，圓柱狀的金屬材料在外力從通孔的一端進(jìn)入，從另一端離開，直徑縮小，所述通孔依次包括同軸的進(jìn)口區(qū)、潤滑區(qū)、壓縮區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)和反口區(qū)，所述定徑區(qū)的直徑一致且為最小，所述壓縮區(qū)為直線型。有益效果通過使用本發(fā)明所述的拉絲模具進(jìn)行拉絲，壓縮區(qū)將原來的圓弧型更改為直線型，變形結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定，減少了拉拔力，從點接觸變?yōu)槊娼佑|，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，適合行業(yè)內(nèi)的廣泛使用。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖I所示的一種拉絲模具，包括模具本體，模具本體上設(shè)有一個截面為圓形的通孔，圓柱狀的金屬材料在外力從通孔的一端進(jìn)入，從另一端離開，直徑縮小，通孔依次包括同軸的進(jìn)口區(qū)I、潤滑區(qū)2、壓縮區(qū)3、定徑區(qū)4、出口區(qū)5和反口區(qū)6，定徑區(qū)4的直徑一致且為最小，壓縮區(qū)3為直線型。
權(quán)利要求
1.一種拉絲模具，其特征在于包括模具本體，模具本體上設(shè)有一個截面為圓形的通孔，圓柱狀的金屬材料在外力從通孔的一端進(jìn)入，從另一端離開，直徑縮小，所述通孔依次包括同軸的進(jìn)□區(qū)、潤滑區(qū)、壓縮區(qū)、定徑區(qū)、出□區(qū)和反□區(qū)，所述定徑區(qū)的直徑一致且為最小，所述壓縮區(qū)為直線型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種拉絲模具，包括模具本體，模具本體上設(shè)有一個截面為圓形的通孔，圓柱狀的金屬材料在外力從通孔的一端進(jìn)入，從另一端離開，直徑縮小，所述通孔依次包括同軸的進(jìn)口區(qū)、潤滑區(qū)、壓縮區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)和反口區(qū)，所述定徑區(qū)的直徑一致且為最小，所述壓縮區(qū)為直線型。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過使用本發(fā)明所述的拉絲模具進(jìn)行拉絲，壓縮區(qū)將原來的圓弧型更改為直線型，變形結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定，減少了拉拔力，從點接觸變?yōu)槊娼佑|，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，適合行業(yè)內(nèi)的廣泛使用。
文檔編號B21C3/02GK102873118SQ20121037286
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者沙季兵 申請人:南通開發(fā)區(qū)揚子江工貿(mào)有限公司