專利名稱：一種鋼格板的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼格板的生產(chǎn)エ藝。
背景技術(shù)：
目前，鋼格板產(chǎn)品根據(jù)制作方法不同，主要分為壓焊式鋼格板和壓鎖式鋼格板。其中壓鎖式鋼格板的橫桿通常采用扁鋼，其加 工時(shí)承載扁鋼和橫桿的每個(gè)交點(diǎn)處通過壓カ將橫桿壓入承載扁鋼中，將其固定。通過該種方式加工壓鎖式鋼格板，需要加工設(shè)備具備足夠的壓カ，配合復(fù)雜的エ裝才能完成，不僅耗能大，而且對(duì)設(shè)備要求也極高，亟待改善。。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提出一種鋼格板的生產(chǎn)エ藝，不僅節(jié)能，易于生產(chǎn)，而且對(duì)原料以及加工設(shè)備要求低。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種鋼格板的生產(chǎn)エ藝，包括如下步驟開槽將若干縱條固定，在所述縱條上開設(shè)若干槽；嵌入將ー根橫桿嵌入若干所述槽內(nèi)，所述橫桿嵌入一根所述縱條的ー個(gè)所述槽內(nèi)，所述槽的深度小于橫桿的高度，所述槽的寬度大于所述橫桿的厚度；壓焊采用電阻焊的方法焊接橫桿與所述槽，并在所述橫桿與所述槽的焊接部位還處于高溫狀態(tài)時(shí)，將所述橫桿的上表面與所述縱條的上表面壓平；重復(fù)嵌入并壓焊完成下一根所述橫桿的焊接；多次重復(fù)嵌入并壓焊，直至所述橫桿與所述槽之間的焊接完成，形成鋼格板；切割將所述鋼格板切割成鋼格板單元；端板焊接將所述橫桿的端面、所有縱條的端面焊接所述端板形成鋼格板成品；鍍鋅對(duì)所述鋼格板成品進(jìn)行鍍鋅處理。所述鋼格板単元為縱截面為長(zhǎng)方形，其從四個(gè)方向分別焊接四塊所述端板。所述橫桿與所述橫桿之間趨于平行，所述縱條與所述縱條之間趨于平行。所述橫桿采用扁鋼?；谝陨霞夹g(shù)方案的公開，本發(fā)明具備如下有益效果本發(fā)明提出一種鋼格板的生產(chǎn)エ藝，不僅節(jié)能，易于生產(chǎn)，而且對(duì)原料以及加工設(shè)備要求低。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例I得到的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本發(fā)明實(shí)施例I中涉及到的一個(gè)部件示意圖其中1、縱條；2、橫桿；21、槽；3、端板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)ー步說明本發(fā)明的技術(shù)方案實(shí)施例I提出鋼格板的生產(chǎn)エ藝，包括如下步驟SI、開槽將若干縱條I順序固定在夾具上，通過夾具與若干縱條I配合，使所有縱條I之間盡量趨近平行，然后，使用開槽工具在每根縱條I上開設(shè)相同數(shù)量的槽11，參見圖1，其中，槽11的寬度為L(zhǎng)I、深度為H1。S2、嵌入將ー根橫桿2嵌入上述所有縱條I上對(duì)應(yīng)的ー個(gè)槽11內(nèi)，其中,橫桿2米用扁鋼。參見圖2，橫桿2的厚度為L(zhǎng)2、高度為H2。其中L1 >L2、H1 <H2，即橫桿2的厚度大于槽11的寬度，橫桿2的高度大于槽11的深度。也就是說，當(dāng)將橫桿2嵌入槽11內(nèi)之后，橫桿2與槽11之間存在縫隙，而橫桿11頂部從槽11中冒出ー截。S3、壓焊采用兩組焊接電極電連接橫桿2與縱條1，并在橫桿2與縱條I之間通焊接電流，采用電阻焊的焊接方法產(chǎn)生高溫，將橫桿2與縱條I旱牢，并在高溫狀態(tài)下施壓，將橫桿2的上表面與縱條I的上表面壓平。橫桿2與槽11之間存在縫隙，在高溫狀態(tài)下給橫桿2上表面施壓，橫桿2變形，將橫桿2與槽11之間的縫隙填滿，并將橫桿2與槽11緊密焊接起來，該過程耗能較少，容易完成，對(duì)壓カ設(shè)備的要求較低。S4、重復(fù)上ー個(gè)過程，即進(jìn)行下一根橫桿2的焊接。如此反復(fù)，直至壓焊完成。S5、切割按需將焊接完成的鋼格板切割成多組鋼格板單元。S6、焊接端板3:從四個(gè)面，使鋼格板単元的所有橫桿2的端面、所有縱條I的端面均焊接四塊端板3的側(cè)壁，同吋，四塊端板2中，相鄰的兩組端板3的端部之間進(jìn)行焊接，從而形成鋼格板成
品OS7、鍍鋅對(duì)鋼格板成品進(jìn)行鍍鋅處理。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鋼格板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟 開槽將若干縱條(I)固定，在所述縱條(I)上開設(shè)若干槽(II)； 嵌入將一根橫桿(2 )嵌入若干所述槽(11)內(nèi)，所述橫桿(2 )嵌入一根所述縱條(I)的一個(gè)所述槽(11)內(nèi)，所述槽(11)的深度小于橫桿(2 )的高度，所述槽(11)的寬度大于所述橫桿(2)的厚度； 壓焊采用電阻焊的方法焊接橫桿(2 )與所述槽(11)，并在所述橫桿(2 )與所述槽(11)的焊接部位還處于高溫狀態(tài)時(shí)，將所述橫桿(2)的上表面與所述縱條(I)的上表面壓平； 重復(fù)嵌入并壓焊完成下一根所述橫桿(2)的焊接； 多次重復(fù)嵌入并壓焊，直至所述橫桿(2 )與所述槽(11)之間的焊接完成，形成鋼格板； 切割將所述鋼格板切割成鋼格板單元； 端板(3)焊接將所述橫桿(2)的端面、所有縱條(I)的端面焊接所述端板(3)形成鋼格板成品； 鍍鋅對(duì)所述鋼格板成品進(jìn)行鍍鋅處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼格板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述鋼格板單元為縱截面為長(zhǎng)方形，其從四個(gè)方向分別焊接四塊所述端板(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼格板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述橫桿(2)與所述橫桿(2)之間趨于平行，所述縱條(I)與所述縱條(I)之間趨于平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼格板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述橫桿(2)采用扁鋼。
全文摘要
本發(fā)明公開一種鋼格板的生產(chǎn)工藝，包括開槽將若干縱條固定，在縱條上開設(shè)若干槽；嵌入將一根橫桿嵌入若干槽內(nèi)，橫桿嵌入一根縱條的一個(gè)槽內(nèi)，槽的深度小于橫桿的高度，槽的寬度大于橫桿的厚度；壓焊采用電阻焊的方法焊接橫桿與槽，并在橫桿與槽的焊接部位還處于高溫狀態(tài)時(shí)，將橫桿的上表面與縱條的上表面壓平；重復(fù)嵌入并壓焊完成下一根橫桿的焊接；多次重復(fù)嵌入并壓焊，直至橫桿與槽之間的焊接完成，形成鋼格板；切割將鋼格板切割成鋼格板單元；端板焊接將橫桿的端面、所有縱條的端面焊接端板形成鋼格板成品；鍍鋅對(duì)鋼格板成品進(jìn)行鍍鋅處理。不僅節(jié)能，易于生產(chǎn)，而且對(duì)原料以及加工設(shè)備要求低。
文檔編號(hào)B23P17/00GK102848161SQ20121029662
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者孫長(zhǎng)志 申請(qǐng)人:天長(zhǎng)市飛龍金屬制品有限公司