專利名稱：一種連續(xù)打孔夾具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)打孔夾具，尤其涉及一種用于加工軸類零件上間距相等的多個孔的連續(xù)打孔夾具。
背景技術：
在機械加工領域中，很多時候需要對工件進行打孔加工，尤其是一些軸類零件。當軸類零件上需要加工有一定間距的多個孔時，傳統(tǒng)的加工方法一般都是通過在軸類零件上進行劃線定點，然后把軸類零件裝夾好，最后再一個個的進行孔加工，這樣雖然可以加工孔來，但是在加工的時候需要對軸類零件進行劃線和定點，導致工人操作繁瑣，勞動強度大，且加工成本大，孔與孔之間的間距無法保證，加工效率差，不適用于批量加工。

發(fā)明內容
針對上述存在的技術問題，本發(fā)明的目的是提出了一種操作簡單方便、加工效率高、加工成本低且能夠保證需要加工的孔與孔之間的間距的連續(xù)打孔夾具。本發(fā)明的技術解決方案是這樣實現(xiàn)的一種連續(xù)打孔夾具，包括底座、固定塊、滑動塊、鎖緊螺栓、定位板、固定銷、夾緊裝置和壓緊裝置；所述底座上設有固定塊；所述底座的一個側面上設有兩個可沿底座側面滑動的滑動塊；所述滑動塊的外端面上設有鎖緊螺栓；所述滑動塊的上端設有與底座的上表面相平行的定位板；所述定位板上開有通孔；所述通孔的軸線與固定塊的底面中心線相垂直；所述一個通孔內設有固定銷；所述底座的一端設有夾緊裝置；所述底座的一個側面上設有壓緊裝置。優(yōu)選的，所述壓緊裝置與滑動塊分別位于底座的兩側；所述壓緊裝置位于兩個滑動塊之間。優(yōu)選的，所述夾緊裝置包括擋板、第一螺栓和固定螺栓；所述擋板通過第一螺栓可旋轉的固定在底座的端面上；所述擋板的頂部設有固定螺栓。優(yōu)選的，所述壓緊裝置包括底板、連接柱、壓板和壓緊螺栓；所述底板與底座的側面相連；所述底板上通過連接柱設有壓板；所述壓板上設有壓緊螺栓；所述壓緊螺栓的軸線與兩個通孔的軸線共線。優(yōu)選的，所述底座的一個側面上開有“T”形槽；所述滑動塊的與底座相接觸的面上有與“T”形槽相配合的“T”形塊；所述滑動塊通過“T”形塊設置在底座的一個側面上。優(yōu)選的，所述定位板通過第二螺栓設置在滑動塊上。優(yōu)選的，所述固定塊設有兩個。由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點
本發(fā)明方案的一種連續(xù)打孔夾具，操作簡單方便，大大降低了工人的勞動強度，需要加工的孔與孔之間的間距能夠得到保證，加工效率高，適用于批量加工；同時，當需要加工的兩個孔之間的間距發(fā)生變化時，只調整兩個滑動塊之間的距離，當需要加工的孔的大小發(fā)生變化時，只需要更換相應的定位板即可，適用范圍廣，降低了加工成本。


下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明
附圖I為本發(fā)明的連續(xù)打孔夾具的立體 附圖2為本發(fā)明的連續(xù)打孔夾具的使用狀態(tài)立體 附圖3為本發(fā)明的連續(xù)打孔夾具的另一使用狀態(tài)立體 其中1、底座；2、固定塊；3、滑動塊；4、鎖緊螺栓；5、定位板；6、固定銷；7、“T”形槽；8、“Τ”形塊；9、第二螺栓；10、通孔；11、擋板；12、第一螺栓；13、固定螺栓；14、底板；15、連接柱；16、壓板；17、壓緊螺栓；18、軸類零件。
具體實施例方式下面結合附圖來說明本發(fā)明。如附圖I所示為本發(fā)明所述的一種連續(xù)打孔夾具，包括底座I、固定塊2、滑動塊3、鎖緊螺栓4、定位板5、固定銷6、夾緊裝置和壓緊裝置；所述底座I上設有固定塊2 ;所述底座I的一個側面上開有“Τ”形槽7 ;所述滑動塊3的與底座I相接觸的面上有與“Τ”形槽7相配合的“Τ”形塊8 ;所述滑動塊3通過“Τ”形塊8設置在底座I的一個側面上；所述滑動塊3的外端面上設有鎖緊螺栓4 ;所述滑動塊3的上端設有與底座I的上表面相平行的定位板5 ;所述定位板5通過第二螺栓9設置在滑動塊3上；所述定位板5上開有通孔10 ;所述通孔10的軸線與固定塊2的底面中心線相垂直；所述一個通孔10內設有固定銷6 ;所述底座I的一端設有夾緊裝置；所述底座I的一個側面上設有壓緊裝置；所述壓緊裝置與滑動塊3分別位于底座I的兩側；所述壓緊裝置位于兩個滑動塊3之間；所述夾緊裝置包括擋板
11、第一螺栓12和固定螺栓13 ;所述擋板11通過第一螺栓12可旋轉的固定在底座I的端面上；所述擋板11的頂部設有固定螺栓13 ;所述壓緊裝置包括底板14、連接柱15、壓板16和壓緊螺栓17 ;所述底板14與底座I的側面相連；所述底板14上通過連接柱15設有壓板16 ;所述壓板16上設有壓緊螺栓17 ;所述壓緊螺栓17的軸線與兩個通孔10的軸線共線；
如附圖2、3為本發(fā)明所述的一種連續(xù)打孔夾具，當軸類零件18上需要加工有一定間距的多個孔時，首先將定位板5轉到水平位置，把軸類零件18放置到固定塊2上，轉動底座I一端的擋板11，當固定螺栓13的軸線與軸類零件18的軸線共線時，旋緊第一螺栓12，接著旋緊固定螺栓13，把軸類零件18固定住，使其不能移動，根據(jù)需要加工的孔與孔之間的間距調整好兩個滑動塊3的位置，調整好位置后，通過鎖緊螺釘4把滑動塊3固定住，將定位板5轉到豎直位置，通過第二螺栓9將定位板5固定住，然后通過通孔10加工前后兩個孔，前后兩個孔加工完成后，旋松第一螺栓12和固定螺栓13，將擋板11轉到水平位置，將軸類零件18前移，當后一個孔與靠近擋板11的通孔10重合時，插入固定銷6，旋緊壓緊螺栓17，固定住軸類零件18，通過遠離擋板11的通孔10加工下一孔，以此加工，就能將有一定間距的多個孔加工出來。當軸類零件18上的需要加工的孔與孔之間的間距發(fā)生變化時，只調整兩個滑動塊3之間的距離，當軸類零件18上的需要加工的孔的大小發(fā)生變化時，只需要更換相應的定位板5即可。本發(fā)明的連續(xù)打孔夾具，操作簡單方便，大大降低了工人的勞動強度，需要加工的孔與孔之間的間距能夠得到保證，加工效率高，適用于批量加工；同時，適用范圍廣，降低了加工成本。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不 能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
1.一種連續(xù)打孔夾具，其特征在于包括底座、固定塊、滑動塊、鎖緊螺栓、定位板、固定銷、夾緊裝置和壓緊裝置；所述底座上設有固定塊；所述底座的一個側面上設有兩個可沿底座側面滑動的滑動塊；所述滑動塊的外端面上設有鎖緊螺栓；所述滑動塊的上端設有與底座的上表面相平行的定位板；所述定位板上開有通孔；所述通孔的軸線與固定塊的底面中心線相垂直；所述ー個通孔內設有固定銷；所述底座的一端設有夾緊裝置；所述底座的ー個側面上設有壓緊裝置。
2.根據(jù)權利要求I所述的連續(xù)打孔夾具，其特征在于所述壓緊裝置與滑動塊分別位于底座的兩側；所述壓緊裝置位于兩個滑動塊之間。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的連續(xù)打孔夾具，其特征在于所述夾緊裝置包括擋板、第一螺栓和固定螺栓；所述擋板通過第一螺栓可旋轉的固定在底座的端面上；所述擋板的頂部設有固定螺栓。
4.根據(jù)權利要求3所述的連續(xù)打孔夾具，其特征在于所述壓緊裝置包括底板、連接柱、壓板和壓緊螺栓；所述底板與底座的側面相連；所述底板上通過連接柱設有壓板；所述壓板上設有壓緊螺栓；所述壓緊螺栓的軸線與兩個通孔的軸線共線。
5.根據(jù)權利要求4所述的打孔夾具，其特征在于所述底座的ー個側面上開有“T”形槽；所述滑動塊的與底座相接觸的面上有與“T”形槽相配合的“T”形塊；所述滑動塊通過“T”形塊設置在底座的一個側面上。
6.根據(jù)權利要求5所述的打孔夾具，其特征在于所述定位板通過第二螺栓設置在滑動塊上。
7.根據(jù)權利要求6所述的打孔夾具，其特征在于所述固定塊設有兩個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)打孔夾具，包括底座、固定塊、滑動塊、鎖緊螺栓、定位板、固定銷、夾緊裝置和壓緊裝置；所述底座上設有固定塊；所述底座的一個側面上設有兩個可沿底座側面滑動的滑動塊；所述滑動塊的外端面上設有鎖緊螺栓；所述滑動塊的上端設有與底座的上表面相平行的定位板；所述定位板上開有通孔；所述通孔的軸線與固定塊的底面中心線相垂直；所述一個通孔內設有固定銷；所述底座的一端設有夾緊裝置；所述底座的一個側面上設有壓緊裝置；本發(fā)明的連續(xù)打孔夾具，操作簡單方便，大大降低了工人的勞動強度，需要加工的孔與孔之間的間距能夠得到保證，加工效率高，適用于批量加工；同時，適用范圍廣，降低了加工成本。
文檔編號B23Q3/00GK102848218SQ201210284380
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月11日 優(yōu)先權日2012年8月11日
發(fā)明者翁杏根 申請人:蘇州市建軍紡機配件廠