專利名稱：一種用于管子內(nèi)外倒角機的管子待送箱的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種管子毛刺倒角去除裝置，特別涉及一種用于管子內(nèi)外倒角機的管子待送箱。
背景技術：
管子在切割過程中內(nèi)孔和外圓上留有一定的毛刺，在以往管子兩端去毛刺非常復雜，先要在砂輪機上磨去管子外圓上毛刺；然后，在臺鉆上用手握著管子在鉆頭上鉆一下，去除內(nèi)孔中的毛刺，這樣既沒有工作效率，又不安全。所以研發(fā)一種可以自動去毛刺的雙向管子內(nèi)外倒角機就十分有必要了，但組成倒角機的各個部件都需要精心設計。比如，關于送料環(huán)節(jié)，如果依靠人工送料，雖然也能解決問題，但是占用了人工，效率低，那么就需要設計一個送料箱來實現(xiàn)自動送料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術中存在的不足，提供了一種節(jié)省人工，可自動完成送管功能的管子待送箱，該管子待送箱為雙向管子內(nèi)外倒角機的重要組成部分，使用時，在管子待送箱內(nèi)放滿待加工的管子，管子一根接一根的從管子待送箱底部掉落出去，實現(xiàn)送料。本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的—種用于管子內(nèi)外倒角機的管子待送箱，包括箱體，箱體的上端開口，由上到下箱體的橫截面積逐漸減小，箱體的縱截面為直角三角形，在箱體底部沿管子放置方向設有下料口，下料口的長度、寬度分別與箱體內(nèi)管子長度、直徑相同。作為優(yōu)選，在箱體的底部設有導料斗，所述的導料斗由兩塊間隔平行的平板組成，平板為豎直方向設置，兩塊平板分別連接下料口兩側，兩塊平板之間的間距與箱體內(nèi)管子的直徑相同。這樣管子會集中到導料斗內(nèi)，并依靠重力作用一一落下，防止卡管。采用了上述技術方案的本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的管子待送箱呈倒錐形，使用時，在管子待送箱內(nèi)放滿待加工的管子，管子一根接一根的從管子待送箱底部的下料口掉落出去，實現(xiàn)送料。


圖I為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的具體實施方式
如下實施例一種用于管子內(nèi)外倒角機的管子待送箱，如圖I所示，包括箱體1，箱體I的上端開口，由上到下箱體I的橫截面積逐漸減小，箱體I的縱截面為直角三角形，在箱體I底部沿管子放置方向設有下料口 2，下料口 2的長度、寬度分別與箱體內(nèi)管子3長度、直徑相同。為了方便管子能順利落下，防止卡管，在箱體I的底部設有導料斗，所述的導料斗由兩塊間隔平行的平板6組成，平板6為豎直方向設置，兩塊平板6分別連接下料口 2兩側，兩塊平板6之間的間距與箱體內(nèi)管子3的直徑相同。使用時，如圖I所示，在兩塊平板6底部放置兩根送管軸4，送管軸4上設置螺旋槽5，管子3由兩塊平板6底部落至 送管軸4的螺旋槽5內(nèi)，再由送管軸4轉動送管。
權利要求
1.一種用于管子內(nèi)外倒角機的管子待送箱，其特征是包括箱體，箱體的上端開ロ，由上到下箱體的橫截面積逐漸減小，箱體的縱截面為直角三角形，在箱體底部沿管子放置方向設有下料ロ，下料ロ的長度、寬度分別與箱體內(nèi)管子長度、直徑相同。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種用于管子內(nèi)外倒角機的管子待送箱，其特征在于在箱體的底部設有導料斗，所述的導料斗由兩塊間隔平行的平板組成，平板為豎直方向設置，兩塊平板分別連接下料ロ兩側，兩塊平板之間的間距與箱體內(nèi)管子的直徑相同。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于管子內(nèi)外倒角機的管子待送箱，包括箱體，箱體的上端開口，由上到下箱體的橫截面積逐漸減小，箱體的縱截面為直角三角形，在箱體底部沿管子放置方向設有下料口，下料口的長度、寬度分別與箱體內(nèi)管子長度、直徑相同。本發(fā)明的管子待送箱呈倒錐形，使用時，在管子待送箱內(nèi)放滿待加工的管子，管子一根接一根的從管子待送箱底部的下料口掉落出去，實現(xiàn)送料。
文檔編號B23Q7/10GK102848252SQ20121028434
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權日2012年8月10日
發(fā)明者沈小毛, 沈松月, 楊永金 申請人:浙江騰云制冷科技有限公司