專利名稱：防止冷彎成型產(chǎn)生縱向波浪形弧面的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冷彎成型設(shè)備，特別涉及一種防止冷彎成型產(chǎn)生縱向波浪形弧面的裝置。
背景技術(shù)：
當前，伴隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，大型的機械產(chǎn)品也應(yīng)運而生，如大型貨車、重型卡車和汽車列車的車箱尺寸規(guī)格也越來越大，其長X寬X高達到20MX2. 5MX4M，就需要用大的箱板尺寸來制造。為了加強箱板的剛度，人們就在箱板上設(shè)計橫截面外凸或下凹的縱溝槽。目前，不得不通過沖壓機之類的壓力機對箱板進行沖壓成外凸或下凹的縱溝槽；上述沖壓方式既費工費力，又生產(chǎn)效率低；近年來，隨著科技的向前發(fā)展和不斷進步，人們廣泛地采用了由軋機組的冷彎成型生產(chǎn)線，雖然在生產(chǎn)效率上取得了顯著進步，但在冷彎成型 中，經(jīng)常在縱溝槽頂面產(chǎn)生縱向波浪形弧面的缺陷，這是由于在這種斷面過程中，邊退部分和腹板部分的縱向薄膜應(yīng)變不平衡造成的，特別是在大尺寸規(guī)格的箱板冷彎成型過程中，由于成型段S內(nèi)設(shè)有多臺軋機，每當被軋制的板坯通過毗鄰兩軋機之間過渡段時，由于被軋制的板坯重，勢必導(dǎo)致被軋制板坯往下蹋頭，從而產(chǎn)生縱向波浪形弧面缺陷，這種縱向波浪形弧面缺陷既不利于箱板剛度和強度的提高，又影響產(chǎn)品的外形美觀。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在為了避免上述方法中存在的缺點和不足之處，而提供不僅設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既防止了縱向波浪形弧面缺陷的產(chǎn)生，又提高了箱板的剛度和強度，而且具有外形美觀，生產(chǎn)效率高和操作使用十分方便等優(yōu)點。本實用新型的目的是采用如下的方法方案實現(xiàn)的所述的防止冷彎成型產(chǎn)生縱向波浪形弧面的裝置，包括冷彎成型軋機線中的成型段S，其特征在于與成型段S內(nèi)的每個軋機的軋輥出口端位置相對應(yīng)的機架上裝設(shè)支撐被加工件底面的托輥裝置，所述的托輥裝置由橫板、擺臂、支座、擺臂軸、托輥、托輥軸、調(diào)節(jié)螺栓和支架組成，在機架的兩直梁下部的橫板上對稱裝設(shè)兩支座，在所述的兩支座內(nèi)連接擺臂軸，在該擺臂軸上鉸接擺臂的一端，所述的擺臂的另一端的托輥槽內(nèi)裝設(shè)沿托輥軸轉(zhuǎn)動的托輥，于擺臂下面的橫板連接支架，所述的支架上裝設(shè)托輥升降高度和橫向移動的調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓的頂端與托輥槽底面相觸接，該調(diào)節(jié)螺栓的底端穿過調(diào)節(jié)螺母孔伸露在支架頂板外，并在該支架頂板面內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓相配合的多個調(diào)橫向位置的調(diào)節(jié)螺母孔。本實用新型的原理和特點分述于下由于本實用新型是在成型段S內(nèi)的每個軋機的軋輥出口端位置裝設(shè)由橫板、擺臂、支座、擺臂軸、托輥、托輥軸、調(diào)節(jié)螺栓和支架組成的支撐被加工件底面的托輥裝置；由于擺臂軸上的擺臂既能沿擺臂軸橫向滑動，又能繞擺臂軸轉(zhuǎn)動并于其中的支架上裝設(shè)了可調(diào)托輥高度和橫向移動的調(diào)節(jié)螺栓，只要扭動調(diào)節(jié)螺栓來實現(xiàn)其托輥的升降高度，當需要調(diào)節(jié)托輥的橫向位置時，只要將調(diào)節(jié)螺栓插入所需的調(diào)節(jié)螺母孔內(nèi)，就可實現(xiàn)托輥所需要橫向位置。綜合以上所采取的技術(shù)方案實現(xiàn)本實用新型的目的。因此，本實用新型不僅設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既防止了縱向波浪形弧面缺陷的產(chǎn)生，又提高了箱板的剛度和強度，而且具有外形美觀，生產(chǎn)效率高和操作使用十分方便等優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。本實用新型共有三幅附圖。其中附圖I是本實用新型的具體實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖I的俯視圖；附圖3是圖I中的A處放大示意圖。圖中1、被加工板坯，2、機架，3、軋輥，4、托輥，5、壓板，6、托輥軸，7、擺臂，8、擺臂軸，9、支座，10、調(diào)節(jié)螺栓、11、支架，12、橫板。
具體實施方式


圖1、2、3所示是本實用新型的具體實施例，它是制造長X寬為12MX1.5M的大型貨車箱板的冷彎成型生產(chǎn)線中安裝的防止冷彎成型產(chǎn)生縱向波浪形弧面的裝置，包括冷彎成型軋機線中由3臺軋機的成型段S，其特征在于與成型段S內(nèi)的每個軋機的軋輥出口端位置相對應(yīng)的機架2上裝設(shè)支撐被加工件底面的托輥裝置，所述的托輥裝置由橫板12、擺臂7、支座9、擺臂軸8、托輥4、托輥軸6、調(diào)節(jié)螺栓10和支架11組成，在機架2的兩直梁下部的橫板12上對稱裝設(shè)兩支座9，在所述的兩支座9內(nèi)連接擺臂軸8，在該擺臂軸8上鉸接擺臂7的右端，所述的擺臂7的左端的托輥槽內(nèi)裝設(shè)沿托輥軸6轉(zhuǎn)動的托輥4，于擺臂7下面的橫板12連接支架11，所述的支架11上裝設(shè)托輥升降高度和橫向移動的調(diào)節(jié)螺栓10，所述的調(diào)節(jié)螺栓10的頂端與托輥槽底面相觸接，該調(diào)節(jié)螺栓10的底端穿過調(diào)節(jié)螺母孔伸露在支架11頂板外，并在該支架11頂板面內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓10相配合的多個調(diào)橫向位置的調(diào)節(jié)螺母孔。所述的托輥軸6的兩軸端通過壓板5固定在擺臂槽上。所述的托輥4略高于軋輥3頂面，該托輥4與軋輥3之間的最小間距值應(yīng)不影響軋輥3的正常轉(zhuǎn)動。以上所述，僅為本實用新型的較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本方法領(lǐng)域的方法人員在本實用新型公開的方法范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的方法方案及其本實用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防止冷彎成型產(chǎn)生縱向波浪形弧面的裝置，包括冷彎成型軋機線中的成型段S，其特征在于與成型段S內(nèi)的每個軋機的軋輥(3)出口端位置相對應(yīng)的機架(2)上裝設(shè)支撐被加工板坯(I)底面的托輥裝置，所述的托輥裝置由橫板(12)、擺臂(7)、支座(9)、擺臂軸(8)、托輥(4)、托輥軸(6)、調(diào)節(jié)螺栓(10)和支架(11)組成，在機架(2)的兩直梁下部的橫板(12)上對稱裝設(shè)兩支座(9)，在所述的兩支座(9)內(nèi)連接擺臂軸(8)，在該擺臂軸(8)上鉸接擺臂(7)的一端，所述的擺臂(7)的另一端的托輥槽內(nèi)裝設(shè)沿托輥軸(6)轉(zhuǎn)動的托輥(4)，于擺臂(7)下面的橫板(12)連接支架(11)，所述的支架(11)上裝設(shè)托輥升降高度和橫向移動的調(diào)節(jié)螺栓(10)，所述的調(diào)節(jié)螺栓(10)的頂端與托輥槽底面相觸接，該調(diào)節(jié)螺栓(10)的底端穿過調(diào)節(jié)螺母孔伸露在支架(11)頂板外，并在該支架(11)頂板面內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓(10)相配合的多個調(diào)橫向位置的調(diào)節(jié)螺母孔。
2.按權(quán)利要求I所述的防止冷彎成型產(chǎn)生縱向波浪形弧面的裝置，其特征在于所述的托輥軸(6)的兩軸端通過壓板(5)固定在擺臂槽上。
3.按權(quán)利要求I所述的防止冷彎成型產(chǎn)生縱向波浪形弧面的裝置，其特征在于所述的托輥(4)略高于軋輥(3)頂面，該托輥(4)與軋輥(3)之間的最小間距值應(yīng)不影響軋輥(3)的正常轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實用新型屬于冷彎成型設(shè)備，特別涉及一種防止冷彎成型產(chǎn)生縱向波浪形弧面的裝置；其特征在于與成型段S內(nèi)的每個軋機的軋輥出口端位置相對應(yīng)的機架上裝設(shè)支撐被加工件底面的托輥裝置，所述的托輥裝置由橫板、擺臂、支座、擺臂軸、托輥、托輥軸、調(diào)節(jié)螺栓和支架組成，在其中的支架上裝設(shè)托輥升降高度和橫向移動的調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓的頂端與托輥槽底面相觸接，該調(diào)節(jié)螺栓的底端穿過調(diào)節(jié)螺母孔伸露在支架頂板外，并在該支架頂板面內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓相配合的多個調(diào)橫向位置的調(diào)節(jié)螺母孔。本實用新型不僅設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既防止了縱向波浪形弧面缺陷的產(chǎn)生，又提高了箱板的剛度和強度，而且具有外形美觀，生產(chǎn)效率高和操作使用十分方便等優(yōu)點。
文檔編號B21D43/00GK202571053SQ201120537340
公開日2012年12月5日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者高國鴻, 馬麗, 張春偉 申請人:大連三高集團有限公司