專利名稱：一種激光切割機(jī)床身的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及激光切割機(jī)床身，特別是一種具有廢油回收及粉塵廢氣處理結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)床身。
背景技術(shù)：
激光切割機(jī)是一種運(yùn)用激光切割原理的加工機(jī)床，該激光切割機(jī)通常包括工作臺、位于該工作臺旁側(cè)的床身、安裝在該床身上的橫梁及安裝在該橫梁上的切割頭，該工作臺上設(shè)有導(dǎo)軌和齒條，該橫梁上設(shè)有齒輪和電機(jī)，橫梁的齒輪與工作臺的齒條嚙合，該橫梁的齒輪在電機(jī)驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可帶動該橫梁在導(dǎo)軌上滑動。工作時，待加工材料被固定在工作臺上，該橫梁相對于工作臺滑動從而帶動切割頭對材料進(jìn)行切割。激光切割機(jī)在切割時，橫梁運(yùn)動需要對齒輪和齒條潤滑，會有大量的廢棄潤滑油溢出，潤滑油順著床身流到地面，既弄臟床身又污染環(huán)境，而且造成資源浪費(fèi)；并且在切割過程中會產(chǎn)生大量的粉塵和有害氣體，雖然有的激光切割機(jī)具有廢氣粉塵排除系統(tǒng)，但是廢氣粉塵排除系統(tǒng)效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是設(shè)計一種既能夠回收潤滑油又能將廢氣粉塵抽排出去的激光切割機(jī)床身。為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種激光切割機(jī)床身，包含兩平行的左、右床身支承架以及連接左、右床身支承架的連接梁，沿所述左、右床身支承架的上端面上設(shè)有齒條和導(dǎo)軌的長條安裝座，所述長條安裝座的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別設(shè)有齒條安裝座和導(dǎo)軌安裝座，其特征在于在所述齒條安裝座的外側(cè)設(shè)有水平高度低于所述齒條安裝座的回油槽平臺，在所述回油槽平臺上設(shè)有主回油槽，在所述主回油槽上設(shè)有廢油回收口 ；在切割機(jī)工作區(qū)域的床身底部上設(shè)有粉塵廢氣收集筒，所述粉塵廢氣收集筒入口對應(yīng)切割機(jī)工作區(qū)域，所述粉塵廢氣收集筒出口與外界抽風(fēng)機(jī)和廢氣處理器相連接。激光切割機(jī)運(yùn)行時，用于齒條潤滑的潤滑油使用后，廢潤滑油從齒條安裝座側(cè)面流入主回油槽，由主回油槽匯集到一起，再經(jīng)過廢油回收口統(tǒng)一集中回收，使床身保持清潔，又不污染環(huán)境。同時廢潤滑油過過濾處理后，可循環(huán)使用。同時，激光切割機(jī)在切割工作時，在工作區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生粉塵和廢氣，由外界抽風(fēng)機(jī)通過粉塵廢氣收集筒將工作區(qū)域內(nèi)的粉塵廢氣抽出工作區(qū)域，由廢氣處理器進(jìn)行處理，起到環(huán)保作用。由于在工作區(qū)域內(nèi)設(shè)有多個粉塵廢氣收集筒的入口，收集直接，廢氣粉塵排除效率高。

圖1為本實施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實施例中長條安裝座和齒條、導(dǎo)軌組合結(jié)構(gòu)的立體局部示意圖。
具體實施方式如圖1、圖2所示，本實施例包含兩平行的左、右床身支承架1、2以及連接左、右床身支承架的連接梁5，沿所述左、右床身支承架1、2的上端面上設(shè)有齒條和導(dǎo)軌的長條安裝座3，所述長條安裝座3的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別設(shè)有齒條安裝座7和導(dǎo)軌安裝座13，所述齒條安裝座7上安裝有齒條10，所述導(dǎo)軌安裝座13安裝有導(dǎo)軌12，在所述齒條安裝座7的外側(cè)設(shè)有水平高度低于所述齒條安裝座7的回油槽平臺8，在所述回油槽平臺8上設(shè)有主回油槽 9，在所述主回油槽9上設(shè)有廢油回收口 11 ；在切割機(jī)工作區(qū)域6的床身底部上設(shè)有粉塵廢氣收集筒4，所述粉塵廢氣收集筒入口 14對應(yīng)切割機(jī)工作區(qū)域6，所述粉塵廢氣收集筒出口 15與外界抽風(fēng)機(jī)和廢氣處理器相連接。
權(quán)利要求1. 一種激光切割機(jī)床身，包含兩平行的左、右床身支承架(1、2)以及連接左、右床身支承架的連接梁(5)，沿所述左、右床身支承架(1、幻的上端面上設(shè)有齒條和導(dǎo)軌的長條安裝座(3)，所述長條安裝座(3)的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別設(shè)有齒條安裝座(7)和導(dǎo)軌安裝座(13)，其特征在于在所述齒條安裝座(7)的外側(cè)設(shè)有水平高度低于所述齒條安裝座(7)的回油槽平臺(8)，在所述回油槽平臺(8)上設(shè)有主回油槽(9)，在所述主回油槽(9)上設(shè)有廢油回收口(11)；在切割機(jī)工作區(qū)域(6)的床身底部上設(shè)有粉塵廢氣收集筒G)，所述粉塵廢氣收集筒入口(14)對應(yīng)切割機(jī)工作區(qū)域(6)，所述粉塵廢氣收集筒出口(15)與外界抽風(fēng)機(jī)和廢氣處理器相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種具有廢油回收及粉塵廢氣排除結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)床身，其包含左、右床身支承架、連接左、右床身支承架的連接梁以及齒條安裝座和導(dǎo)軌安裝座，其特征在于在所述齒條安裝座的外側(cè)設(shè)有水平高度低于所述齒條安裝座的回油槽平臺，在所述回油槽平臺上設(shè)有主回油槽，在所述主回油槽上設(shè)有廢油回收口；在切割機(jī)工作區(qū)域的床身底部上設(shè)有粉塵廢氣收集筒，所述粉塵廢氣收集筒入口對應(yīng)切割機(jī)工作區(qū)域，所述粉塵廢氣收集筒出口與外界抽風(fēng)機(jī)和廢氣處理器相連接。其目的是為了設(shè)計一種既能夠回收潤滑油又能將廢氣粉塵抽排出去的激光切割機(jī)床身。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有廢氣粉塵排除效率高，機(jī)器床身和外圍環(huán)境不受潤滑油污染，潤滑油可回收利用等優(yōu)點。
文檔編號B23K26/42GK202317685SQ201120502629
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者鄭宣成, 鄭長和 申請人:浙江嘉泰激光科技有限公司