專利名稱：雙螺桿泵螺旋套型線成形銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工工具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙螺桿泵螺旋套型線成形銑刀。
背景技術(shù)：
目前，在雙螺桿泵制造過程中，在加工螺旋套型線時為了保證其型線的準(zhǔn)確性，通常設(shè)計成整體成型銑刀或鑲片成型銑刀來加工螺旋套型線。整體成型銑刀一般用高速鋼材料制造，其制造周期長且廢品率較高，加工螺旋套時切削速度和加工效率較低。鑲片成型銑刀是將高速鋼刀片按切削時螺旋套的實際型線用線切割粗加工后安裝到銑刀體上，緊固后對每個整體銑刀片按銑刀型線樣板精磨后再安裝到專用銑床上進(jìn)行螺旋套型線的加工。 采用此方法加工可比整體成型銑刀提高加工效率，但由于在加工中是通過整個刀片全部切削，使得切削力矩較大，機床易產(chǎn)生振動和刀具易磨損；另外刀片使用的是高速鋼，無法提高切削速度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種一種結(jié)構(gòu)簡單、便于操作且可提高加工質(zhì)量與效率的雙螺桿泵螺旋套型線成形銑刀。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是雙螺桿泵螺旋套型線成形銑刀，包括銑刀體和安裝在銑刀體上的刀片，其特征在于所述銑刀體為齒輪形銑刀體，在銑刀體的齒頂部外圓周面角部相互交錯固定有第一刀片，所述每個第一刀片的安裝位置均為每個齒頂部順時針方向或逆時針方向一側(cè)，在所述銑刀體齒頂部的兩端面上相互交錯固定有第二刀片，所述銑刀體的兩端面固定有第三刀片。本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述銑刀片安裝第一刀片、第二刀片和第三刀片的位置處均制有用于安裝的定位槽，所述第一刀片、第二刀片和第三刀片均通過緊固螺釘嵌裝在定位槽上。所述銑刀體的齒頂部外圓周面角部相互交錯固定有20- 個第一刀片。在所述銑刀體齒頂部的兩端面上相互交錯固定有12-18個第二刀片。所述銑刀體的兩端面分別固定有4-7個第三刀片。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于本實用新型采用上述技術(shù)方案，即按照所需加工的螺旋套型線，設(shè)計出在螺桿銑刀體上預(yù)先加工好可安裝機夾刀片的精密定位槽，使刀片的切削刃在三維空間構(gòu)成與原使用整體鑲片銑刀相同的加工型線。通過這樣的布局，使每一個機夾刀片均能按照空間型線的位置切除部分金屬，由于刀具連續(xù)高速切削就形成了預(yù)先設(shè)計好的螺旋套型線。該成型銑刀的加工特點是由于采用機夾硬質(zhì)合金不重磨刀片，更換刀片快捷簡便，銑刀的切削速度可比傳統(tǒng)高速鋼銑刀提高2倍，大幅度提高加工效率；切削力大幅下降，減少了機床的振動，進(jìn)而提高了螺旋套銑削的加工質(zhì)量。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型使用狀態(tài)示意圖。圖中1、銑刀體；2、齒頂部；3、第一刀片；4、第二刀片；5、第三刀片；6、緊固螺釘。
具體實施方式
為能進(jìn)一歩了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖1-圖3，雙螺桿泵螺旋套型線成形銑刀，包括銑刀體1和安裝在銑刀體上的刀片。所述銑刀體1為齒輪形銑刀體，在銑刀體的齒頂部2外圓周面角部相互交錯固定有20- 個第一刀片3，本實施例中，在銑刀體的齒頂部2外圓周面角部相互交錯固定有 24個第一刀片3，所述每個第一刀片3的安裝位置均為每個齒頂部順時針方向或逆時針方向ー側(cè)。在所述銑刀體齒頂部的兩端面上相互交錯固定有12-18個第二刀片4，本實施例中，所述銑刀體齒頂部的兩端面上相互交錯固定有16個第二刀片4。所述銑刀體的兩端面分別固定有4-7個第三刀片5，本實施例中，所述銑刀體的兩端面分別固定有4個第三刀片。 所述銑刀片安裝第一刀片、第二刀片和第三刀片的位置處均制有用于安裝的定位槽，所述第一刀片、第二刀片和第三刀片均通過緊固螺釘6嵌裝在定位槽上。本成型銑刀的第一刀片、第二刀片和第三刀片均采用機夾硬質(zhì)合金不重磨刀片，在更換刀片時快捷簡便，銑刀的切削速度和加工效率均比傳統(tǒng)高速鋼銑刀提高了 2倍。本實用新型的工作原理為請參閱圖4，將雙螺桿泵螺旋套型線成型銑刀按設(shè)計的角度按裝在螺桿銑床上，通過刀具與ェ件的復(fù)合運動使得成型銑刀的每ー個刀片分別切削金屬，最后加工出所需的螺旋型線。
權(quán)利要求1.ー種雙螺桿泵螺旋套型線成形銑刀，包括銑刀體和安裝在銑刀體上的刀片，其特征在干所述銑刀體為齒輪形銑刀體，在銑刀體的齒頂部外圓周面角部相互交錯固定有第一刀片，所述每個第一刀片的安裝位置均為每個齒頂部順時針方向或逆時針方向ー側(cè)，在所述銑刀體齒頂部的兩端面上相互交錯固定有第二刀片，所述銑刀體的兩端面固定有第三刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿泵螺旋套型線成形銑刀，其特征在于所述銑刀片安裝第一刀片、第二刀片和第三刀片的位置處均制有用于安裝的定位槽，所述第一刀片、第二刀片和第三刀片均嵌裝在定位槽上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙螺桿泵螺旋套型線成形銑刀，其特征在于所述銑刀體的齒頂部外圓周面角部相互交錯固定有20- 個第一刀片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙螺桿泵螺旋套型線成形銑刀，其特征在于在所述銑刀體齒頂部的兩端面上相互交錯固定有12-18個第二刀片。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙螺桿泵螺旋套型線成形銑刀，其特征在于所述銑刀體的兩端面分別固定有4-7個第三刀片。
專利摘要本實用新型涉及一種雙螺桿泵螺旋套型線成形銑刀，包括銑刀體和刀片，特征是所述銑刀體為齒輪形銑刀體，在銑刀體的齒頂部外圓周面角部相互交錯固定有第一刀片，每個第一刀片的安裝位置均為每個齒頂部順時針方向或逆時針方向一側(cè)，在銑刀體齒頂部的兩端面上相互交錯固定有第二刀片，所述銑刀體的兩端面固定有第三刀片。優(yōu)點是刀片的切削刃在三維空間構(gòu)成與傳統(tǒng)整體鑲片銑刀相同的加工型線，使每個刀片均能按照空間型線的位置切除部分金屬，采用硬質(zhì)合金不重磨刀片，更換刀片快捷簡便；銑刀的切削速度和加工效率可提高2倍；切削力大幅下降，減少了機床的振動，進(jìn)而提高螺旋套銑削的加工質(zhì)量。
文檔編號B23C5/20GK202291574SQ20112039264
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者劉建寧, 宋鼎康, 焦迎迎, 王紅霞 申請人:天津泵業(yè)機械集團(tuán)有限公司