一種可轉(zhuǎn)位反錐度螺旋立銑刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種可轉(zhuǎn)位反錐度螺旋立銑刀。
【背景技術(shù)】
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[0002]可轉(zhuǎn)位螺旋立銑刀具有較高的切削速度，加工效率高，在機(jī)械加工行業(yè)中應(yīng)用廣泛，但錐形可轉(zhuǎn)位螺旋立銑刀尚無標(biāo)準(zhǔn)，無廠家生產(chǎn)。造船、水電等企業(yè)一些大型工件需要進(jìn)行反錐度型面加工，普通刀具加工困難、效率低。如何設(shè)計(jì)出能進(jìn)行反錐度型面加工的立銑刀是一項(xiàng)亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有的普通刀具加工反錐度型面存在的加工困難、效率低的問題提出改進(jìn)方案，設(shè)計(jì)了可轉(zhuǎn)位反錐度螺旋立銑刀，實(shí)現(xiàn)了一次加工成形，有效提高了反錐度型面的加工效率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種可轉(zhuǎn)位反錐度螺旋立銑刀，由刀體、周齒刀片、端齒刀片和緊固螺釘組成。刀體尾部為30°圓錐體，圓錐體大頭端面開螺紋孔，刀體圓錐體表面有六條右旋螺旋切削齒，每條切削齒上均布有七只周齒刀片和一只端齒刀片，周齒刀片和端齒皆為標(biāo)準(zhǔn)方刀片，周齒刀片和端齒刀片通過緊固螺釘被固定在刀體的螺旋切削齒上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，刀體的材料為42CrMo。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，刀片槽要用加長柄立銑刀加工。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，端齒刀片和周齒刀片的刀片后角都為11°。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，端齒刀片設(shè)計(jì)加工要高出周齒刀片0.5mm。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，鉆鉸緊固螺釘中心孔時(shí)向內(nèi)偏心0.15?0.3mm。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的可轉(zhuǎn)位反錐度螺旋立銑刀結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，周齒刀片和端齒刀片軸向均布在刀體表面便于換刀，周齒刀片和端齒刀片采用不同的規(guī)格能有效提高加工效率，本發(fā)明適用于加工大型工件角度和斜度。
【附圖說明】
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[0012]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0013]圖1是本發(fā)明的立體圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的主視圖
[0015]圖3是本發(fā)明的右視圖；
[0016]圖4是圖3的A-A截面視圖；
[0017]圖5是圖2的B-B截面視圖；
[0018]圖中，1、刀體；2、周齒刀片；3、端齒刀片；4緊固螺釘。
【具體實(shí)施方式】
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[0019]實(shí)施例:以下由特定的具體實(shí)施例說明發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0020]可轉(zhuǎn)位反錐度螺旋立銑刀由刀體1、周齒刀片2、端齒刀片3和緊固螺釘4組成。刀體I尾部為圓錐角D是30°圓錐體101，圓錐體101大頭直徑為180mm，小頭直徑為100mm，圓錐體101大頭端面開螺紋孔，圓錐體101表面有六條右旋螺旋切削齒，每條切削齒上均布有七只周齒刀片2和一只端齒刀片3，周齒刀片2為SPHW120408標(biāo)準(zhǔn)方刀片，端齒刀片3為XPHWl504PPR標(biāo)準(zhǔn)方刀片，每條切削齒上開有八個(gè)M5螺紋孔，周齒刀片2和端齒刀片3通過安裝在M5螺紋孔里的緊固螺釘4被固定在刀體的螺旋切削齒上。
[0021]如圖1所示，作為刀體I的材料需要高強(qiáng)度、高韌性和好的淬透性，而42CrMo能很好地滿足上述要求，42CrMo材料無明顯的回火脆性，且經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多此沖擊能力，低溫沖擊韌性良好，是優(yōu)秀的螺紋銑刀的材料。
[0022]刀體I選用的42CrMo材料經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后直徑會(huì)加大，溝槽也會(huì)變深，安裝周齒刀片2的刀片槽也會(huì)變的難以加工，所以必須選用加長柄立銑刀，所選取的立銑刀可以選取小直徑刀具來加工刀片槽。
[0023]如圖4和圖5所示，周齒刀片2和端齒刀片3通過緊固螺釘4被固定在切削刃上，這兩種刀片是對工件加工的主要刀具，周齒刀片2周齒后角E和端齒刀片3的端齒后角F都采用了 11°的設(shè)計(jì)，經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，11°的后角可以使刀片磨損程度最小且進(jìn)給量最大。
[0024]如圖1和圖2所示，端齒刀片3是銑刀最先接觸工件的零部件，其接觸加工件的瞬間也是整個(gè)銑刀工具系統(tǒng)中受力最大的部位，為了保證端齒刀片3的安全運(yùn)行，其高度必須超出隨后的周齒刀片2的高度，超出的高度為0.5_。
[0025]如圖4和圖5所示，為了周齒刀片2和端齒刀片3都能牢固地被緊固螺釘4壓緊，鉆鉸螺釘孔時(shí)應(yīng)使孔中心向內(nèi)偏心0.15?0.3mm。
[0026]所述實(shí)施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可轉(zhuǎn)位反錐度螺旋立銑刀，其特征在于，包括:刀體(I)、周齒刀片(2)、端齒刀片⑶和緊固螺釘⑷；刀體⑴尾部為30°圓錐體(101)，圓錐體(101)大頭端面開螺紋孔，刀體圓錐體(101)表面有六條右旋螺旋切削齒，每條切削齒上均布有七只周齒刀片(2)和一只端齒刀片(3)，周齒刀片(2)和端齒刀片(3)皆為標(biāo)準(zhǔn)方刀片，周齒刀片(2)和端齒刀片(3)通過緊固螺釘(4)被固定在刀體(I)的螺旋切削齒上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位反錐度螺旋立銑刀，其特征在于:所述的刀體(I)的材料為42CrMo。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可轉(zhuǎn)位反錐度螺旋立銑刀，其特征在于:所述的刀片槽要用加長柄立銑刀加工。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位反錐度螺旋立銑刀，其特征在于:所述的端齒刀片(3)和周齒刀片(2)的刀片后角都為11°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位反錐度螺旋立銑刀，其特征在于:所述的端齒刀片(3)設(shè)計(jì)加工要高出周齒刀片(2)高度0.5_。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位反錐度螺旋立銑刀，其特征在于:所述的鉆鉸緊固螺釘(4)中心孔時(shí)向內(nèi)偏心0.15?0.3mmο
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型可轉(zhuǎn)位反錐度螺旋立銑刀,包括刀體、周齒刀片、端齒刀片和緊固螺釘。刀體尾部為30°圓錐體，圓錐體大頭端面開螺紋孔，刀體圓錐體表面有六條右旋螺旋切削齒，每條切削齒上均布有七只周齒刀片和一只端齒刀片，周齒刀片和端齒皆為標(biāo)準(zhǔn)方刀片，周齒刀片和端齒刀片通過緊固螺釘被固定在刀體的螺旋切削齒上。本發(fā)明的可轉(zhuǎn)位反錐度螺旋立銑刀結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，周齒刀片和端齒刀片軸向均布在刀體表面便于換刀，周齒刀片和端齒刀片采用不同的規(guī)格能有效提高加工效率，本發(fā)明適用于加工大型工件角度和斜度。
【IPC分類】B23C5-22, B23C5-20
【公開號】CN104785837
【申請?zhí)枴緾N201510220613
【發(fā)明人】王志強(qiáng)
【申請人】吳江市宏宇機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年5月4日