專利名稱：一種數(shù)控立式車床的自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，具體涉及立式車床，涉及一種數(shù)控立式車床用的自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
立式車床是一種主軸豎直布置，工作臺(tái)在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，刀架作垂直或斜向進(jìn)給的車床，主要用于加工直徑大、長(zhǎng)度短的大型、重型等不易在臥式車床上裝夾的工件。如圖1所示，現(xiàn)有立車的結(jié)構(gòu)包括一基座1，該基座1上沿水平方向設(shè)有一旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2，所述基座1上沿豎直方向(即Z軸方向)還設(shè)有一立柱3，該立柱3上固設(shè)有一橫梁 4，該橫梁4上沿X軸方向滑動(dòng)連接一滑動(dòng)座5，該滑動(dòng)座5上沿Z軸方向滑動(dòng)連接一滑動(dòng)柱6，所述滑動(dòng)柱6的下端具有一加工頭7，該加工頭7設(shè)有刀具8，刀具8通常以“組”的形式出現(xiàn)(業(yè)界亦稱為旋轉(zhuǎn)式刀塔)，通常加工頭7上設(shè)有多個(gè)刀具8，以滿足對(duì)工件進(jìn)行不同的加工時(shí)的需求。工作時(shí)，首先將工件裝夾于工作臺(tái)2上固定，然后控制所述滑動(dòng)座5將所述滑動(dòng)柱6平移到工件上方，再控制所述滑動(dòng)柱6上下移動(dòng)所述加工頭7，使刀具8與工件表面接觸，開始加工工序。該現(xiàn)有結(jié)構(gòu)與長(zhǎng)期使用中發(fā)現(xiàn)存在以下問題一、現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式刀塔會(huì)產(chǎn)生刀具的干涉問題，即非加工刀具會(huì)在加工刀具給工件進(jìn)行加工時(shí)碰到工件的表面，帶來不便；二、隨著工件加工要求的不斷提升，加工工件需要更多不同種類的刀具，若加工時(shí)需要用到該組旋轉(zhuǎn)式刀塔上沒有的刀具，則需要人工更換另一組能滿足需要的刀塔， 不便的同時(shí)存在安全隱患，且現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式刀塔結(jié)構(gòu)對(duì)刀具的數(shù)量設(shè)置有限制，因此已經(jīng)不能滿足機(jī)械加工的需求。因此，如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，便成為本實(shí)用新型所要研究的課題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控立式車床的自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有數(shù)控立式車床的刀具在工作時(shí)易產(chǎn)生干涉的問題，同時(shí)解決現(xiàn)有刀具種類少的問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種數(shù)控立式車床的自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)，包括一刀具卡盤、一驅(qū)動(dòng)裝置以及一電控系統(tǒng)；其中，所述刀具卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于數(shù)控立式車床的基座上，其轉(zhuǎn)動(dòng)中心平行于立式車床的Z軸設(shè)置，且該轉(zhuǎn)動(dòng)中心至立式車床的加工頭的連線沿X軸向；所述刀具卡盤上設(shè)有多個(gè)刀具裝夾位，該多個(gè)刀具裝夾位繞所述卡盤中心等距均布于所述刀具卡盤的外周上；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一液壓馬達(dá)，該液壓馬達(dá)與所述刀具卡盤傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)刀具卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)；所述電控系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于控制刀具卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使其上各刀具裝夾位與立式車床的加工頭交替對(duì)應(yīng)。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1.上述方案中，所述電控系統(tǒng)包括控制器及光電計(jì)數(shù)裝置，該光電計(jì)數(shù)裝置對(duì)應(yīng)所述刀具裝夾位設(shè)于刀具卡盤的外側(cè)。工作前，在控制器內(nèi)輸入裝載的刀具卡盤上各個(gè)刀具裝夾位的計(jì)數(shù)代碼，通常使用二進(jìn)制代碼定義各刀具裝夾位；工作時(shí)，當(dāng)?shù)毒呖ūP旋轉(zhuǎn)
3時(shí)，每當(dāng)一個(gè)刀具裝夾位經(jīng)過所述光電計(jì)數(shù)裝置時(shí)，將觸發(fā)該光電計(jì)數(shù)裝置計(jì)數(shù)，同時(shí)光電計(jì)數(shù)裝置將數(shù)據(jù)傳輸給所述控制器，由控制器對(duì)當(dāng)前的刀具裝夾位上的刀具進(jìn)行識(shí)別，并選定需要的刀具。2.上述方案中，本實(shí)用新型還包括一外罩殼，該外罩殼罩設(shè)于刀具卡盤的外側(cè)，并于所述刀具卡盤和立式車床的加工頭連線間設(shè)有一敞口，以利加工頭更換刀具。本實(shí)用新型工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下本實(shí)用新型一種數(shù)控立式車床的自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)，在現(xiàn)有數(shù)控立式車床的基座上設(shè)置刀具卡盤、驅(qū)動(dòng)裝置以及電控系統(tǒng)，其中刀具卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于數(shù)控立式車床的基座上，其轉(zhuǎn)動(dòng)中心平行于立式車床的Z軸設(shè)置，且該轉(zhuǎn)動(dòng)中心至立式車床的加工頭的連線沿X軸向，刀具卡盤上設(shè)有多個(gè)刀具裝夾位，該多個(gè)刀具裝夾位繞所述卡盤中心等距均布于所述刀具卡盤的外周上，刀具裝夾位的數(shù)量由工作所需的刀具數(shù)量決定，而驅(qū)動(dòng)裝置包括一液壓馬達(dá)，該液壓馬達(dá)與所述刀具卡盤傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)刀具卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)；所述電控系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于控制刀具卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使其上各刀具裝夾位與立式車床的加工頭交替對(duì)應(yīng)，通過上述設(shè)計(jì)，使得本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)而言，刀具在工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生干涉的問題，同時(shí)解決了現(xiàn)有刀具種類少的問題。

附圖1為現(xiàn)有數(shù)控立式車床的結(jié)構(gòu)主視示意圖；附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視示意圖；附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例刀具卡盤的結(jié)構(gòu)俯視圖。以上附圖中1.基座；2.旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)；3.立柱；4.橫梁；5.滑動(dòng)座；6.滑動(dòng)柱； 7.加工頭；8.刀具；9.刀具卡盤；10.轉(zhuǎn)動(dòng)中心；11.刀具裝夾位；12.液壓馬達(dá)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例參見附圖2 3所示，一種數(shù)控立式車床的自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)，包括一刀具卡盤9、一驅(qū)動(dòng)裝置以及一電控系統(tǒng)(圖中未繪出);其中，所述刀具卡盤9轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于數(shù)控立式車床的基座1上，其轉(zhuǎn)動(dòng)中心10平行于立式車床的Z軸設(shè)置，且該轉(zhuǎn)動(dòng)中心10至立式車床的加工頭7的連線沿X軸向。所述刀具卡盤9上設(shè)有多個(gè)刀具裝夾位11，該多個(gè)刀具裝夾位11繞所述卡盤中心等距均布于所述刀具卡盤9的外周上，以夾持定位刀具8。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一液壓馬達(dá) 12，該液壓馬達(dá)12與所述刀具卡盤9傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)刀具卡盤9轉(zhuǎn)動(dòng)；所述電控系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于控制刀具卡盤9轉(zhuǎn)動(dòng)，使其上各刀具裝夾位11與立式車床的加工頭7交替對(duì)應(yīng)。所述電控系統(tǒng)包括控制器及光電計(jì)數(shù)裝置(圖中未繪出)，該光電計(jì)數(shù)裝置對(duì)應(yīng)所述刀具裝夾位11設(shè)于刀具卡盤9的外側(cè)。工作前，先在控制器內(nèi)輸入裝載的刀具卡盤9上各個(gè)刀具裝夾位11的計(jì)數(shù)代碼，通常使用二進(jìn)制代碼定義各刀具裝夾位，工作時(shí)，當(dāng)?shù)毒呖ūP9旋轉(zhuǎn)時(shí)，每當(dāng)一個(gè)刀具裝夾位11經(jīng)過所述光電計(jì)數(shù)裝置時(shí)，將觸發(fā)該光電計(jì)數(shù)裝置計(jì)數(shù)，同時(shí)光電計(jì)數(shù)裝置將數(shù)據(jù)傳輸給所述控制器，由控制器對(duì)當(dāng)前的刀具裝夾位11上的刀具8進(jìn)行識(shí)別，并選定需要的刀具8。[0020]還包括一外罩殼(圖中未繪出)，該外罩殼罩設(shè)于刀具卡盤9的外側(cè)，并于所述刀具卡盤9和立式車床的加工頭7連線間設(shè)有一敞口，以利加工頭7更換刀具8。本實(shí)用新型一種數(shù)控立式車床的自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)，在現(xiàn)有數(shù)控立式車床的基座上設(shè)置刀具卡盤、驅(qū)動(dòng)裝置以及電控系統(tǒng)，其中刀具卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于數(shù)控立式車床的基座上，其轉(zhuǎn)動(dòng)中心平行于立式車床的Z軸設(shè)置，且該轉(zhuǎn)動(dòng)中心至立式車床的加工頭的連線沿X軸向， 刀具卡盤上設(shè)有多個(gè)刀具裝夾位，該多個(gè)刀具裝夾位繞所述卡盤中心等距均布于所述刀具卡盤的外周上，刀具裝夾位的數(shù)量由工作所需的刀具數(shù)量決定，而驅(qū)動(dòng)裝置包括一液壓馬達(dá)，該液壓馬達(dá)與所述刀具卡盤傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)刀具卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)；所述電控系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于控制刀具卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使其上各刀具裝夾位與立式車床的加工頭交替對(duì)應(yīng)，通過上述設(shè)計(jì)，使得本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)而言，刀具在工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生干涉的問題，同時(shí)解決了現(xiàn)有刀具種類少的問題。本實(shí)用新型還通過設(shè)置一外罩殼的設(shè)計(jì)，使得對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型生產(chǎn)加工的安全性得到了提高，設(shè)備整體也更加美觀。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控立式車床的自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)，其特征在于包括一刀具卡盤、一驅(qū)動(dòng)裝置以及一電控系統(tǒng)；其中，所述刀具卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于數(shù)控立式車床的基座上，其轉(zhuǎn)動(dòng)中心平行于立式車床的Z軸設(shè)置，且該轉(zhuǎn)動(dòng)中心至立式車床的加工頭的連線沿X軸向；所述刀具卡盤上設(shè)有多個(gè)刀具裝夾位，該多個(gè)刀具裝夾位繞所述卡盤中心等距均布于所述刀具卡盤的外周上；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一液壓馬達(dá)，該液壓馬達(dá)與所述刀具卡盤傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)刀具卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)；所述電控系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于控制刀具卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使其上各刀具裝夾位與立式車床的加工頭交替對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控立式車床的自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述電控系統(tǒng)包括控制器及光電計(jì)數(shù)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控立式車床的自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括一外罩殼，該外罩殼罩設(shè)于刀具卡盤的外側(cè)，并于所述刀具卡盤和立式車床的加工頭連線間設(shè)有一敞口，以利加工頭更換刀具。
專利摘要一種數(shù)控立式車床的自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)，其特征在于包括一刀具卡盤、一驅(qū)動(dòng)裝置以及一電控系統(tǒng)；其中，所述刀具卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于數(shù)控立式車床的基座上，其轉(zhuǎn)動(dòng)中心平行于立式車床的Z軸設(shè)置，且該轉(zhuǎn)動(dòng)中心至立式車床的加工頭的連線沿X軸向；所述刀具卡盤上設(shè)有多個(gè)刀具裝夾位，該多個(gè)刀具裝夾位繞所述卡盤中心等距均布于所述刀具卡盤的外周上；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一液壓馬達(dá)，該液壓馬達(dá)與所述刀具卡盤傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)刀具卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)；所述電控系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于控制刀具卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使其上各刀具裝夾位與立式車床的加工頭交替對(duì)應(yīng)。通過上述設(shè)計(jì)，使得本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)而言，刀具在工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生干涉的問題，同時(shí)解決了現(xiàn)有刀具種類少的問題。
文檔編號(hào)B23Q3/155GK202185767SQ20112031989
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者余海彬, 成軍鋒, 曾波 申請(qǐng)人:油機(jī)機(jī)械工業(yè)(昆山)有限公司