專利名稱：半自動(dòng)雙面?zhèn)茹姍C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
半自動(dòng)雙面?zhèn)茹姍C(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種側(cè)銑機(jī)，尤其涉及一種半自動(dòng)雙面?zhèn)茹姍C(jī)。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)階段的側(cè)銑機(jī)加工出來(lái)的產(chǎn)品外表粗糙，大小不一，加工速度慢，加工費(fèi)用高， 極大的浪費(fèi)人力、物力，企業(yè)利潤(rùn)小。發(fā)明內(nèi)容[0003]根據(jù)以上提出的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用型提供了一種加工精度高、速度快的半自動(dòng)雙面?zhèn)茹姍C(jī)，由刀盤(pán)(1)、變頻調(diào)速電機(jī)O)、滾珠絲杠(3)、導(dǎo)軌AG)、連接座板(5)、固定底板(6)、支撐面板(7)、壓緊塊(8)、導(dǎo)軌B(9)、定位銷(10)、支撐塊(11)、定位膨脹銷(12)、 定位塊(13)、導(dǎo)軌C(14)、氣缸A(15)、氣缸B(16)、氣缸C(17)組成，其特征在于在本實(shí)用新型采用氣缸壓緊結(jié)構(gòu)，氣缸A帶動(dòng)定位膨脹銷和導(dǎo)軌A運(yùn)動(dòng)，氣缸B帶動(dòng)定位塊和導(dǎo)軌B運(yùn)動(dòng)、氣缸C帶動(dòng)壓緊塊和導(dǎo)軌C運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型兩側(cè)各有一個(gè)刀盤(pán)，刀盤(pán)通過(guò)螺母安裝在變頻調(diào)速電機(jī)上，變頻調(diào)速電機(jī)固定在固定底板上，固定底板上安裝有連接底板，連接底板上安裝有一對(duì)導(dǎo)軌A，這對(duì)導(dǎo)軌A之間有一滾珠絲杠，在刀盤(pán)的另一側(cè)有一定位膨脹銷。[0004]本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型的變頻調(diào)速電機(jī)通過(guò)鏈輪鏈條帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠又把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為連接座板上的直線運(yùn)動(dòng)，連接座板上裝有2個(gè)做水平運(yùn)動(dòng)的直線導(dǎo)軌，并分別配有滾動(dòng)軸承與導(dǎo)軌緊密貼合滾動(dòng)，使其帶動(dòng)刀盤(pán)進(jìn)行加工。因此通過(guò)本實(shí)用新型加工出來(lái)的工件表面光潔，加工精度高，速度快，尺寸一致，并降低了人力、物力的同時(shí)還節(jié)省了工作空間，為企業(yè)創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟(jì)效益。


[0005]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0006]根據(jù)圖1所示，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。[0007]把本實(shí)用新型與地面穩(wěn)固連接后，將連接座板( 等固定在固定底板(6)上，接通氣源與電源，操作工把需要加工的工件放入氣動(dòng)夾具中，按下操作盤(pán)上的氣動(dòng)壓緊開(kāi)關(guān)，則氣缸A(I)先動(dòng)作，通過(guò)氣缸A(I)頂出帶動(dòng)定位膨脹銷(1 和導(dǎo)軌A(4)運(yùn)動(dòng)，把工件與定位膨脹銷(12)固定，然后由支撐塊(11)支撐，氣缸B(16)帶動(dòng)導(dǎo)軌B(9)再動(dòng)作，帶動(dòng)工件， 調(diào)整到需要加工的狀態(tài)，最后由支撐面板(7)支撐，氣缸C(17)帶動(dòng)導(dǎo)軌C(17)動(dòng)作，控制壓緊塊(8)壓緊工件，按下定位銷(10)使工件在加工的過(guò)程中不發(fā)生抖動(dòng)。調(diào)整刀盤(pán)(1) 到切削位置，此時(shí)按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕，刀盤(pán)(1)切削工件，刀盤(pán)(1)行走的軌跡是由變頻調(diào)速電機(jī)( 通過(guò)鏈輪鏈條帶動(dòng)滾珠絲杠C3)旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠C3)又把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為連接座板( 的直線運(yùn)動(dòng)，連接座板( 上裝有2個(gè)做水平運(yùn)動(dòng)的直線導(dǎo)軌A(4)并分別配有滾動(dòng)軸承與導(dǎo)軌A(4)緊密貼合滾動(dòng)，使刀盤(pán)(1)能夠水平平穩(wěn)的切削工件，這樣加工出來(lái)的工件表面光潔度高，尺寸一致性好，當(dāng)連接座板(5)與行程開(kāi)關(guān)相觸時(shí)，變頻調(diào)速電機(jī)(2) 停止轉(zhuǎn)動(dòng)，如行程開(kāi)關(guān)出現(xiàn)故障，連接座板(5)接觸到極限開(kāi)關(guān)同樣會(huì)結(jié)束工作，確保連接座板(5)不會(huì)脫離軌道。加工完畢后，按下氣缸松開(kāi)按鈕，取出零件，在按下快速退回按鈕使連接座板(5)返回到初始位置，換上下一個(gè)工件進(jìn)行反復(fù)操作，在發(fā)現(xiàn)誤操作或其他異常等突發(fā)事件時(shí)按下急停按鈕，此時(shí)電路、氣路都停止工作。如果在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)速度過(guò)低或過(guò)高，可通過(guò)電器控制箱中的變頻調(diào)速器來(lái)調(diào)節(jié)變頻調(diào)速電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)速，速度值可通過(guò)顯示屏觀察，加工角度如有偏差，可調(diào)節(jié)角度可調(diào)器，進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，從而得到理想的加工角度和加工速度。
權(quán)利要求1. 一種半自動(dòng)雙面?zhèn)茹姍C(jī)，由刀盤(pán)(1)、變頻調(diào)速電機(jī)(2)、滾珠絲杠(3)、導(dǎo)軌A(4)、連接座板(5)、固定底板(6)、支撐面板(7)、壓緊塊(8)、導(dǎo)軌B(9)、定位銷(10)、支撐塊(11)、 定位膨脹銷(12)、定位塊(13)、導(dǎo)軌C(14)、氣缸A(15)、氣缸B(16)、氣缸C(17)組成，其特征在于在本實(shí)用新型采用氣缸壓緊結(jié)構(gòu)，氣缸A(15)帶動(dòng)定位膨脹銷(12)和導(dǎo)軌A(4)運(yùn)動(dòng)，氣缸B(16)帶動(dòng)定位塊(13)和導(dǎo)軌B(9)運(yùn)動(dòng)、氣缸C(17)帶動(dòng)壓緊塊(8)和導(dǎo)軌C(14) 運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型兩側(cè)各有一個(gè)刀盤(pán)(1)，刀盤(pán)(1)通過(guò)螺母安裝在變頻調(diào)速電機(jī)(2)上， 變頻調(diào)速電機(jī)(2)固定在固定底板(6)上，固定底板(6)上安裝有連接底板(5)，連接底板 (5)上安裝有一對(duì)導(dǎo)軌A (4)，這對(duì)導(dǎo)軌A (4)之間有一滾珠絲杠，在刀盤(pán)(1)的另一側(cè)有一定位膨脹銷(12)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種加工精度高、速度快的半自動(dòng)雙面?zhèn)茹姍C(jī)，由刀盤(pán)(1)、變頻調(diào)速電機(jī)(2)、滾珠絲杠(3)等組成，在本實(shí)用新型采用氣缸壓緊結(jié)構(gòu)，氣缸A(15)帶動(dòng)定位膨脹銷(12)和導(dǎo)軌A(4)運(yùn)動(dòng)，氣缸B(16)帶動(dòng)定位塊(13)和導(dǎo)軌B(9)運(yùn)動(dòng)、氣缸C(17)帶動(dòng)壓緊塊(8)和導(dǎo)軌C(14)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)本實(shí)用新型加工出來(lái)的工件表面光潔，加工精度高，速度快，尺寸一致，并降低了人力、物力的同時(shí)還節(jié)省了工作空間，為企業(yè)創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B23C1/02GK202239825SQ20112028293
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者萬(wàn)忠濤, 周志剛, 楊文峰 申請(qǐng)人:天津市順達(dá)汽車零部件有限公司