專利名稱：信號(hào)傳輸線與端頭連接銅箔屏蔽層自動(dòng)鉚壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉚壓機(jī)，尤其是涉及到用于信號(hào)傳輸線連接頭壓緊式的鉚壓裝置，具體講是信號(hào)傳輸線與端頭連接處的銅箔屏蔽層的自動(dòng)鉚壓機(jī)。
技術(shù)背景為提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障信號(hào)傳輸不受外界干擾，現(xiàn)有的信號(hào)傳輸線與端頭連接處覆蓋一層銅箔紙，然后再在銅箔紙外被覆一層絕緣層，以屏蔽外界對(duì)信號(hào)傳輸?shù)母蓴_。目前對(duì)信號(hào)傳輸線與端頭連接處覆蓋一層銅箔紙的操作過程中，首先是用手工將銅箔紙包裹在信號(hào)傳輸線與端頭連接處，然后再用手工整理銅箔紙，盡量使銅箔紙緊貼接口，在實(shí)際操作過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)銅箔紙松散，粘貼不緊，被覆絕緣層后，銅箔外露的現(xiàn)象。而且手工整理銅箔紙每個(gè)需要7. 65-9. 7秒時(shí)間，操作工時(shí)較長，生產(chǎn)效率較低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的存在的問題和不足，提供一種可以提高對(duì)銅箔整理質(zhì)量和效果，縮短操作工時(shí)的信號(hào)傳輸線與端頭連接處的銅箔屏蔽層的自動(dòng)鉚壓機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種信號(hào)傳輸與端頭連接銅箔屏蔽層自動(dòng)鉚壓機(jī)，其特征在于，該機(jī)包含有延時(shí)計(jì)電器、延時(shí)自動(dòng)開關(guān)、控制開關(guān)、電子閥、氣缸I、氣缸II、以及鉚壓模，延時(shí)計(jì)電器分別與延時(shí)自動(dòng)開關(guān)和電子閥通過電連接線導(dǎo)通，電子閥通過通氣管與氣源連接，氣缸I和氣缸 II通過進(jìn)氣管和出氣管與電子閥連通，氣缸I和氣缸II活塞外端還分別與活動(dòng)頂板和右活動(dòng)板固定連接，控制開關(guān)與延時(shí)自動(dòng)開關(guān)為電連接；鉚壓模由固定底板、活動(dòng)頂板、左固定板、右活動(dòng)板組成。本實(shí)用新型還具有如下特征和優(yōu)點(diǎn)所述的控制開關(guān)設(shè)置為腳踏式開關(guān)。設(shè)置成腳踏式開關(guān)，操作工人的操作更加方便，從而加工速度更快，工作效率更高。本實(shí)用新型信號(hào)傳輸線與端頭連接銅箔屏蔽層自動(dòng)鉚壓機(jī)的工作原理是，先將包裹有銅箔紙的信號(hào)傳輸線與端頭連接段置入鉚壓模內(nèi)，然后打開控制開關(guān)，延時(shí)計(jì)電器與電子閥導(dǎo)通，電子閥的氣閥門打開，氣源通過進(jìn)氣管進(jìn)入氣缸I和氣缸II，氣缸I和氣缸II 分別帶動(dòng)活動(dòng)頂板和右活動(dòng)板向底板和左固定板沖壓，銅箔紙?jiān)谏舷?、左右的擠壓下緊緊粘貼在信號(hào)傳輸線與端頭連接處上。關(guān)閉延時(shí)計(jì)電器開關(guān)，鉚壓完成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)經(jīng)自動(dòng)鉚壓后的銅箔紙表面平整度好，銅箔紙與被覆物緊密性更佳，每個(gè)加工時(shí)間約在4. 48-5. 3之間，每個(gè)節(jié)省工時(shí) 3. 17-4. 7秒，提高了工作效率41巧4%以上。


3[0010]附圖1為本實(shí)用新型信號(hào)傳輸線與端頭連接銅箔屏蔽層自動(dòng)鉚壓機(jī)的各部件連接關(guān)系示意圖。圖中所示1、延時(shí)計(jì)電器，2、電子閥，3、氣缸1，4、氣缸11，5、鉚壓模，5. 1、固定底板，5. 2、活動(dòng)頂板，5. 3、左固定板，5. 4、右活動(dòng)板，6、控制開關(guān)，7、進(jìn)氣管，8、出氣管。
具體實(shí)施方式
附圖1為本實(shí)用新型信號(hào)傳輸線與端頭連接銅箔屏蔽層自動(dòng)鉚壓機(jī)的各部件連接關(guān)系示意圖，該圖清楚的顯示出本實(shí)用新型信號(hào)傳輸線與端頭連接銅箔屏蔽層自動(dòng)鉚壓機(jī)，是由延時(shí)計(jì)電器1、延時(shí)計(jì)電器開關(guān)、控制開關(guān)6、電子閥2、氣缸13、氣缸114、以及鉚壓模5組成。其結(jié)構(gòu)關(guān)系是，延時(shí)計(jì)電器1分別與延時(shí)自動(dòng)開關(guān)(在延時(shí)計(jì)電器殼內(nèi)，圖中未顯示)和電子閥2通過電連接線導(dǎo)通，電子閥2通過通氣管與氣源連接，氣缸I 3和氣缸 114通過進(jìn)氣管7和出氣管8與電子閥2連通，氣缸I 3和氣缸114的活塞外端還分別與活動(dòng)頂板5. 2和右活動(dòng)板5. 4固定連接，延時(shí)計(jì)電器開關(guān)與延時(shí)計(jì)電器1為電連接。其中的鉚壓模5由固定底板5. 1、活動(dòng)頂板5. 2、左固定板5. 3、右活動(dòng)板5. 4組成。所述的控制開關(guān)6設(shè)置為腳踏式開關(guān)。設(shè)置成腳踏式開關(guān)，操作工人的操作更加方便，從而加工速度更快，工作效率更高。本實(shí)用新型信號(hào)傳輸線與端頭連接銅箔屏蔽層自動(dòng)鉚壓機(jī)的工作原理是，先將包裹有銅箔紙的信號(hào)傳輸線與端頭連接處置入鉚壓模5內(nèi)，然后打開控制開關(guān)6，這時(shí)延時(shí)自動(dòng)開關(guān)、延時(shí)計(jì)電器1、電子閥2為導(dǎo)通，電子閥2的進(jìn)氣閥門打開，氣源通過進(jìn)氣管進(jìn)入氣缸13和氣缸114，氣缸13和氣缸114分別帶動(dòng)活動(dòng)頂板5. 2和右活動(dòng)板5. 4向底板5. 1和左固定板5. 3沖壓，銅箔紙?jiān)谏舷?、左右的擠壓下緊緊粘貼在信號(hào)傳輸線與端頭連接處上。 關(guān)閉控制開關(guān)6，電子閥2的進(jìn)氣閥門關(guān)閉，氣缸13和氣缸114內(nèi)的氣體從出氣管8排出， 氣缸13和氣缸114活塞分別帶動(dòng)活動(dòng)頂板5. 2和右活動(dòng)板5. 4回抽，將銅箔紙的信號(hào)傳輸線與端頭從鉚壓模5內(nèi)取出，鉚壓完成。
權(quán)利要求1.一種信號(hào)傳輸線與端頭連接銅箔屏蔽層自動(dòng)鉚壓機(jī)，其特征在于該機(jī)包含有延時(shí)計(jì)電器(1)、延時(shí)自動(dòng)開關(guān)、控制開關(guān)(6)、電子閥O)、氣缸1(3)、氣缸IK4)、以及鉚壓模 (5)，所述的延時(shí)計(jì)電器⑴分別與所述的延時(shí)自動(dòng)開關(guān)和所述的電子閥(2)通過電連接線導(dǎo)通，所述的電子閥( 通過通氣管與氣源連接，所述的氣缸I C3)和所述的氣缸11(4)通過進(jìn)氣管(7)和出氣管(8)與所述的電子閥( 連通，所述的氣缸IC3)和所述的氣缸11(4) 活塞外端還分別與所述的活動(dòng)頂板(5. 和所述的右活動(dòng)板(5.4)固定連接，所述的控制開關(guān)(6)與所述的延時(shí)自動(dòng)開關(guān)為電連接，所述的鉚壓模(5)由固定底板(5. 1)、活動(dòng)頂板 (5. 2)、左固定板(5. 3)、右活動(dòng)板(5. 4)組成。
2.如權(quán)利要求1所述的信號(hào)傳輸線與端頭連接銅箔屏蔽層自動(dòng)鉚壓機(jī)，其特征在于 所述的控制開關(guān)(6)設(shè)置為腳踏式開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種信號(hào)傳輸線與端頭連接銅箔屏蔽層自動(dòng)鉚壓機(jī)，是由延時(shí)計(jì)電器1、延時(shí)計(jì)電器開關(guān)、控制開關(guān)6、電子閥2、氣缸I3、氣缸II4、以及鉚壓模5組成，電子閥2通過通氣管與氣源連接，氣缸I3和氣缸II4通過進(jìn)氣管7和出氣管8與電子閥2連通，氣缸I3和氣缸II4的活塞外端還分別與活動(dòng)頂板5.2和右活動(dòng)板5.4固定連接；其優(yōu)點(diǎn)是，鉚壓后的銅箔紙表面平整度好，銅箔紙與被覆物緊密性更佳，每個(gè)加工時(shí)間約在4.48-5.3之間，每個(gè)節(jié)省工時(shí)3.17-4.7秒，提高了工作效率41-54％以上。
文檔編號(hào)B21D39/00GK202097310SQ20112013464
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
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