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急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):3061597閱讀:976來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及石化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置。
背景技術(shù)
急冷換熱器能快速冷卻高溫裂解后的裂解原料,防止二次反應(yīng)的發(fā)生,是裂解爐的關(guān)鍵設(shè)備之一。通常的急冷換熱器由雙套管換熱元件、聯(lián)箱及連接件等組成,雙套管換熱元件由內(nèi)、外管相互套合組成,工作時(shí)內(nèi)管通入高溫裂解氣,外管與內(nèi)管之間的間隙通入冷卻介質(zhì),由于內(nèi)、外管中介質(zhì)的溫差較大,使得內(nèi)管和外管的膨脹長(zhǎng)度不同,內(nèi)管伸長(zhǎng)大于外管,容易使內(nèi)管和外管的連接位置形成較大的溫度應(yīng)力,從而產(chǎn)生裂紋,甚至發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。為解決上述問題,需要通過(guò)將內(nèi)管預(yù)拉伸來(lái)減少膨脹差。例如授權(quán)公告號(hào)為CN201787857U的中國(guó)實(shí)用新型專利于2011年4月6日公開了一種“急冷換熱器預(yù)應(yīng)力套管”,其技術(shù)方案包括“內(nèi)管、外管和下連接件構(gòu)成,其中,內(nèi)管與外管分別和下連接件通過(guò)焊接連接?!本唧w的制造方法是在內(nèi)管下料的過(guò)程中,將縮短一定的尺寸。在下連接件與內(nèi)、外管組對(duì)時(shí),內(nèi)管與下連接件之間有一定的間隙;先焊接外管與下連接件,焊接完成后,利用加熱管加熱內(nèi)管,使其膨脹伸長(zhǎng),直至與下件連接對(duì)接,在連續(xù)加熱的條件下進(jìn)行焊接,一次性完成;焊接完成后,撤掉加熱管,內(nèi)管就有一定的預(yù)拉伸應(yīng)力。然而,上述的焊接過(guò)程中,溫度的控制是其中一個(gè)難題,溫度的變化會(huì)引起伸長(zhǎng)量的變化,從而影響焊接質(zhì)量,甚至產(chǎn)生拉裂焊縫。因此,針對(duì)上述問題,提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)快速、均勻地加熱內(nèi)管,且能夠準(zhǔn)確控制溫度及伸長(zhǎng)量,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、焊接質(zhì)量高的急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置的技術(shù)尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)快速、均勻地加熱內(nèi)管,且能夠準(zhǔn)確控制溫度及伸長(zhǎng)量,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、焊接質(zhì)量高的急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
提供了急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置,包括有保護(hù)管、加熱組件和支撐組件,所述加熱組件設(shè)置于所述保護(hù)管的內(nèi)腔中、并與所述保護(hù)管的兩端連接,所述支撐組件設(shè)置于所述保護(hù)管的外部,所述支撐組件的外沿部設(shè)置有滾動(dòng)輪。其中,所述支撐組件為管箍式支撐組件。其中,所述管箍式支撐組件為由兩個(gè)半圓組件通過(guò)螺絲可拆卸連接的管箍式支撐組件。其中,所述加熱組件為表面設(shè)置有導(dǎo)熱性良好絕緣體的加熱繩。其中,所述加熱組件為表面串設(shè)有陶瓷珠的加熱繩。
其中,所述保護(hù)管為由多段拼接而成的保護(hù)管。其中,所述滾動(dòng)輪至少設(shè)置有三個(gè)、并沿所述支撐組件的外沿部呈均勻分布設(shè)置。其中,所述保護(hù)管沿管軸方向均勻設(shè)置有至少兩個(gè)支撐組件。其中,所述保護(hù)管沿管軸方向均勻設(shè)置有四個(gè)支撐組件。其中,所述加熱組件的兩端分別與所述保護(hù)管的兩端活動(dòng)連接。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置,包括有保護(hù)管、加熱組件和支撐組件,所述加熱組件設(shè)置于所述保護(hù)管的內(nèi)腔中、并與所述保護(hù)管的兩端連接,所述支撐組件設(shè)置于所述保護(hù)管的外部,所述支撐組件的外沿部設(shè)置有滾動(dòng)輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)快速、可均勻加熱內(nèi)管,且能夠準(zhǔn)確控制溫度及伸長(zhǎng)量,保證焊接質(zhì)量,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、產(chǎn)品焊接質(zhì)量高的特點(diǎn)。并且,在焊接時(shí)工件需要轉(zhuǎn)動(dòng),本加熱裝置可以實(shí)現(xiàn)工件轉(zhuǎn)動(dòng)而本裝置不轉(zhuǎn)動(dòng)。


利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1是本發(fā)明的急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1和圖2中包括有
1——加熱繩;
2——保護(hù)管;
3——支撐組件;
4——滾動(dòng)輪;
5——螺絲。
具體實(shí)施例方式結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。本發(fā)明的急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置的具體實(shí)施方式
,如圖1和圖2所示,包括有保護(hù)管、加熱組件和支撐組件,所述加熱組件設(shè)置于所述保護(hù)管的內(nèi)腔中、并與所述保護(hù)管的兩端連接,所述支撐組件設(shè)置于所述保護(hù)管的外部,所述支撐組件的外沿部設(shè)置有滾動(dòng)輪。具體的,所述支撐組件為管箍式支撐組件。該支撐組件環(huán)設(shè)保護(hù)管的外圓周。具體的,所述管箍式支撐組件為由兩個(gè)半圓組件通過(guò)螺絲可拆卸連接的管箍式支撐組件。螺絲擰松時(shí),支撐組件可在保護(hù)管上沿軸向移動(dòng)到任意位置,螺絲上緊后支撐組件可固定在保護(hù)管上,方便安裝、使用靈活。具體的,所述加熱組件為表面設(shè)置有導(dǎo)熱性良好絕緣體的加熱繩。具體的,所述加熱組件為表面串設(shè)有陶瓷珠的加熱繩。加熱繩上串設(shè)有多個(gè)陶瓷珠,具有導(dǎo)熱性和絕緣性良好的特點(diǎn)。
具體的,所述保護(hù)管為由多段拼接而成的保護(hù)管。保護(hù)管可分多段連接而成,方便裝拆,同時(shí),更換加熱繩后可適用于不同長(zhǎng)度內(nèi)管的加熱。具體的,所述滾動(dòng)輪至少設(shè)置有三個(gè)、并沿所述支撐組件的外沿部呈均勻分布設(shè)置。設(shè)置于支撐組件上的滾動(dòng)輪沿支撐組的外圓周分布不少于三個(gè),該滾動(dòng)輪可在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)方向,防止急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置在工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生竄動(dòng)。具體的,所述保護(hù)管沿管軸方向均勻設(shè)置有至少兩個(gè)支撐組件。便于在待加熱內(nèi)管中的固定。具體的,所述保護(hù)管沿管軸方向均勻設(shè)置有四個(gè)支撐組件。具體設(shè)置支撐組件的數(shù)量視保護(hù)管的長(zhǎng)度而定。具體的,所述加熱繩的兩端分別與所述保護(hù)管的兩端活動(dòng)連接。加熱繩的兩端通過(guò)活動(dòng)連接固定在保護(hù)管的兩端,加熱繩的中間不用固定,不僅安裝簡(jiǎn)單,且方便加熱繩的更換。本發(fā)明的使用過(guò)程具體工作時(shí),將整個(gè)裝置穿進(jìn)需要待加熱的管內(nèi),接通電源即可加熱,用熱電偶測(cè)量溫度,控溫儀控制加熱過(guò)程;當(dāng)被加熱內(nèi)管需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),本加熱裝置可以保持不動(dòng)。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置,其特征在于包括有保護(hù)管、加熱組件和支撐組件,所述加熱組件設(shè)置于所述保護(hù)管的內(nèi)腔中、并與所述保護(hù)管的兩端連接,所述支撐組件設(shè)置于所述保護(hù)管的外部,所述支撐組件的外沿部設(shè)置有滾動(dòng)輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置,其特征在于所述支撐組件為管箍式支撐組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置,其特征在于所述管箍式支撐組件為由兩個(gè)半圓組件通過(guò)螺絲可拆卸連接的管箍式支撐組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置,其特征在于所述加熱組件為表面設(shè)置有導(dǎo)熱性良好絕緣體的加熱繩。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置,其特征在于所述加熱組件為表面串設(shè)有陶瓷珠的加熱繩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置,其特征在于所述保護(hù)管為由多段拼接而成的保護(hù)管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置,其特征在于所述滾動(dòng)輪至少設(shè)置有三個(gè)、并沿所述支撐組件的外沿部呈均勻分布設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置,其特征在于所述保護(hù)管沿管軸方向均勻設(shè)置有至少兩個(gè)支撐組件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置,其特征在于所述保護(hù)管沿管軸方向均勻設(shè)置有四個(gè)支撐組件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置,其特征在于所述加熱組件的兩端分別與所述保護(hù)管的兩端活動(dòng)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及石化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及急冷換熱器預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)加熱裝置,其結(jié)構(gòu)包括有保護(hù)管、加熱組件和支撐組件,所述加熱組件設(shè)置于所述保護(hù)管的內(nèi)腔中、并與所述保護(hù)管的兩端連接,所述支撐組件設(shè)置于所述保護(hù)管的外部,所述支撐組件的外沿部設(shè)置有滾動(dòng)輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)快速、可均勻加熱內(nèi)管,且能夠準(zhǔn)確控制溫度及伸長(zhǎng)量,保證焊接質(zhì)量,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、產(chǎn)品焊接質(zhì)量高的特點(diǎn);并且,在焊接時(shí)工件需要轉(zhuǎn)動(dòng),本加熱裝置可以實(shí)現(xiàn)工件轉(zhuǎn)動(dòng)而本裝置不轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B23K37/00GK102489908SQ20111045877
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者吳為彪, 張浩帆, 張金彥, 段瑞, 陳東標(biāo), 高翔, 黃嗣羅 申請(qǐng)人:茂名重力石化機(jī)械制造有限公司
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