專利名稱：飛鋸機圓鋸片修復(fù)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飛鋸機圓鋸片修復(fù)方法。
背景技術(shù)：
冷彎型鋼是一種經(jīng)濟斷面型材，其具有斷面均勻、產(chǎn)品質(zhì)量高、能源消耗低和經(jīng)濟效益高等諸多優(yōu)勢。目前，冷彎型鋼生產(chǎn)機組中廣泛使用飛鋸機作為標(biāo)準(zhǔn)定尺設(shè)備，即飛鋸機用來在生產(chǎn)產(chǎn)品成型后根據(jù)客戶要求鋸切成一定長度尺寸的型鋼。作為飛鋸機的主要易耗品，飛鋸機的圓鋸片在鋸切一段時間后會出現(xiàn)鋸齒磨損、斷裂、鋸片變形等損壞，造成無法使用。為了節(jié)約成本，人們開始研究使鋸片繼續(xù)使用的方法，即鋸片的修復(fù)方法。目前冷彎行業(yè)普遍采用磨齒機機械修整鋸齒方法，通過磨齒機機械修整損壞的鋸齒以達到重復(fù)使用的目的。然而單純的磨齒機機械修復(fù)并沒有將鋸片在連續(xù)鋸切過程中產(chǎn)生的退火現(xiàn)象消除，反而使得鋸片壽命降低，每次修復(fù)后都無法達到上一次的鋸切壽命，繼而直至反復(fù)幾次后報廢。同時，此方法對于對損壞較大的鋸片則無法修復(fù)，只能按報廢處理，使生產(chǎn)成本大巾畐提尚。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題是克服單純磨齒機機械修復(fù)的缺點，提供一種能使鋸片鋸齒達到原有性能、使用壽命不降低的圓鋸片修復(fù)方法。為達到上述目的，本發(fā)明順序采用鋸片整形、斷齒修復(fù)一磨齒機齒形修整一高頻淬火一低溫回火的工藝流程技術(shù)方案。1、鋸片整形、斷齒修復(fù)
鋸片整形將鋸片放置在平臺上進行校正，一周一周校正，不可分塊校正，校正后的鋸片符合標(biāo)準(zhǔn)《冶金用金屬冷切圓鋸片》，然后進行磨削。斷齒修復(fù)選用同等材質(zhì)材料對斷齒補焊，由于加熱區(qū)域窄，需選用(X)2氣體保護焊，180A 200A小電流焊接。鋸片斷齒磨削采用雙動態(tài)磨削，磨頭砂輪和工件鋸片同時運動，所以在精磨部位要停止進刀，磨削至磨削火花自然減小，達到縮小齒和齒形位公差的目的。2、磨齒機齒形修整
利用磨齒機對整形和斷齒修復(fù)的鋸片進行齒形修整。齒形修整后的鋸片要求
(1)鋸片原始片凹凸彎曲度小于3mm，端面平整度擺差不超0.3 mm；
(2)鋸齒銜接在正常公差范圍(士1mm)，平整，緊密無松動，無扭曲；
(3)主切削角、付切削角，沒有輕微發(fā)黑。(4)鋸齒兩側(cè)沒有龜紋。3、高頻淬火
將修整后的圓鋸片通過鋸齒熱處理裝置(高頻淬火)進行淬火，淬火時需合理調(diào)整淬火電流強度(580 A 1060 A)及淬火時間(20 45 min)。齒尖被加熱的深度達到一定要求，并呈現(xiàn)桔黃色，鋸片厚度方向上的淬火深度盡量保持一致，避免淬偏。根據(jù)熱處理后的硬度調(diào)整以上的熱處理參數(shù)，以求達到最好的淬火效果。淬火過程中要防止產(chǎn)生刃口燒損和積瘤，齒面齒側(cè)的局部積瘤應(yīng)用角磨機修平，不能損傷原有形狀，對檢測不合格的齒，需給予補淬，直至合格。據(jù)鋸片直徑大小不同，調(diào)整電流強度和淬火時間。4、低溫回火
淬火后的鋸齒硬度高，但很脆，需要低溫回火才能達到最終使用目的。低溫回火的目的是提高鋸片的綜合力學(xué)性能，溫度根據(jù)鋸片的材質(zhì)而定，在設(shè)定的溫度保溫一定的時間后隨爐冷卻，出爐后進行硬度檢驗，回火后硬度在HRC53 63范圍，檢測點距齒尖2 3 mm 處最佳。齒尖刃口應(yīng)保持鋒利完好、無明顯積瘤、燒損，同時淬火深度應(yīng)達至齒高1/4 1/3
左右ο本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提供的圓鋸片的修復(fù)方法能夠使鋸齒磨損、斷裂、鋸片變形等損壞的圓鋸片達到原鋸片的使用性能和壽命，理論上可修復(fù)百次以上，每次修復(fù)降低切割面積約0. 1% 0. 5%，從而大大降低了冷彎型鋼生產(chǎn)過程中的鋸片開支，降低生產(chǎn)成本。
具體實施例方式材質(zhì)為65Mn、切割斷面積尺寸達700X360X14 (長X寬X厚)的圓鋸在切割最高強度達陽0 Mpa冷彎型鋼后損壞后的修復(fù)工藝如下
1.將鋸片放置在平臺上校正整形，對變形扭曲不嚴(yán)重的鋸片，有規(guī)律地一周一周校正， 不可分塊校正，打捶用力要均勻，有節(jié)奏；對變形扭曲嚴(yán)重的鋸片，則需利用平整機校正。 對于斷齒，采用二氧化碳氣保焊，小電流(180A 200A)焊接進行補焊修復(fù)。2.利用MJD-H A4型磨齒機對鋸齒進行機械修整，齒距20mm，齒高10mm，功率
1. IKffo3.采用自行設(shè)計的高頻淬火裝置進行鋸齒熱處理，電流強度580 A 1060 A，淬火時間20 45min。4.淬火后的鋸片在180°C 200°C保溫30 60min進行低溫回火，其硬度到了 HRC55以上。經(jīng)過以上方法修復(fù)的圓鋸片，鋸片鋸齒都達到了原有性能，使用壽命沒有降低甚至有所提高。
權(quán)利要求
1.一種飛鋸機圓鋸片修復(fù)方法，其特征是在修復(fù)過程順序使用了鋸片整形、斷齒修復(fù)，磨齒機齒形修整，高頻淬火，低溫回火工藝過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛鋸機圓鋸片修復(fù)方法，其特征是鋸片整形時將鋸片放置在平臺上一周一周校正，不可分塊校正。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛鋸機圓鋸片修復(fù)方法，其特征是斷齒修復(fù)時選用同等材質(zhì)材料對斷齒補焊，選用二氧化碳氣體焊，180A-200A小電流焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛鋸機圓鋸片修復(fù)方法，其特征是高頻淬火時使用580A -1060 A電流強度，淬火20-45秒，齒高的1/4-1/3的淬火深度，淬火至齒尖呈現(xiàn)桔黃色。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛鋸機圓鋸片修復(fù)方法，其特征是低溫回火時設(shè)定 1500C _250°C的退火溫度，保溫時間30-60秒后隨爐冷卻。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種飛鋸機的圓鋸片修復(fù)方法，本發(fā)明順序采用鋸片整形、斷齒修復(fù)，磨齒機齒形修整，高頻淬火，低溫回火工藝過程，克服了單純磨齒機機械修復(fù)的缺點，能使鋸片鋸齒達到原有性能、使用壽命不降低的修復(fù)方法，理論上可修復(fù)百次以上，每次修復(fù)降低切割面積約0.1%～0.5%，從而大大降低了冷彎型鋼生產(chǎn)過程中的鋸片開支，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B23D63/20GK102500824SQ20111034807
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者于立興, 宋宇光, 宋頤, 高旺 申請人:山西鼎榮冷彎型鋼有限公司