專利名稱：彎管彈簧加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種彈簧的加工工藝，尤其是一種生產(chǎn)PVC電工套管(冷彎管)的彎管彈簧加工工藝。
背景技術(shù)：
PVC主要成份為聚氯乙烯，表面膜的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背涂粘合劑。它是當(dāng)今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料。從上個世紀(jì)80年代初，國家大力推廣應(yīng)用PVC管，并制定了一系列的政策、制度、標(biāo)準(zhǔn)，也積累了不少經(jīng)驗。發(fā)展到今天，已經(jīng)具備了完善的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法標(biāo)準(zhǔn)及檢測手段、施工工程技術(shù)規(guī)范等，從而統(tǒng)一了產(chǎn)品的規(guī)格尺寸和質(zhì)量指標(biāo)，實現(xiàn)了產(chǎn)品的互換性。 這說明了 pvc給水管道的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了成熟期，產(chǎn)品質(zhì)量和施工質(zhì)量均有了保障，從而保證了 pvc給水管道的使用效果。目前，在房屋裝修中，因PVC管能夠彎曲，韌性較好的特性，也被用來穿電線，電線在屋內(nèi)布置的時候，需要彎成各種不同的角度，以便能夠適應(yīng)房屋內(nèi)各個角落轉(zhuǎn)角的電線布置，現(xiàn)有的PVC套管彎曲采用直接彎曲，結(jié)果容易造成PVC套管變形或者產(chǎn)生波紋，嚴(yán)重還會造成閉合并開裂，閉合后電線不容易穿過，開裂又會影響保護(hù)效果，變形后局部的尺寸會變大，影響此處的鋪設(shè)，如果用塑膠彎頭來連接作為過渡，就會造成費用增加，而且角度的適應(yīng)性不高。因此一種能夠適用于PVC管直接彎曲又能保證彎曲效果的模具就極為重要，能大大節(jié)省工人的勞動強(qiáng)度，同時還能降低裝修成本。比如中國專利局于2000年10月11日公告了一份CNM00198Y號專利，名稱為彎管用彈簧模具，包括一個圓柱形的彈簧段，彈簧段的兩端均設(shè)有一個用作護(hù)把手的延接、膨起的彈簧頭端，彈簧頭端呈外張的錐形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種彎管彈簧加工工藝，用來加工對PVC管進(jìn)行手動彎管使用的彎管彈簧，方便工人自由使用，且能適應(yīng)不同的彎曲角度和彎曲方向。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種彎管彈簧加工工藝，其特征在于包括如下步驟
(1)選材，選擇合適的材料并由卷簧機(jī)對其進(jìn)行卷簧，加工出彈簧的粗胚形狀；
(2)卷簧后將彈簧放入到回火爐中進(jìn)行回火；
(3)彈簧回火后降溫并移到加工模具上成形，彈簧的中間為圓柱狀，彈簧的兩端為錐形狀，彈簧的兩端部處形成掛鉤，彈簧的鋼絲截面為矩形；
(4)模具成形后對彈簧進(jìn)行定形，定形時持續(xù)保壓，保壓時間控制在30-90min;
(5)對彈簧進(jìn)行標(biāo)色，采用深色；
(6)標(biāo)色后彈簧表面上油；
(7)最后進(jìn)行包裝。
彎管彈簧用來對PVC管手動彎曲，一個彎管彈簧可以完成多次PVC管彎曲，因此要求彈簧的彎曲疲勞系數(shù)要滿足要求，彎曲次數(shù)要能達(dá)到設(shè)計要求，選材的時候要考慮到材料的疲勞強(qiáng)度，卷簧過程中會在彈簧內(nèi)部形成應(yīng)力集中，要通過回火工序消除應(yīng)力，防止應(yīng)力存在造成彈簧在彎管過程中發(fā)生斷裂，延長了彈簧的使用壽命；在模具上成形，將彈簧加工成設(shè)計的要求，兩端為錐形，方便將彈簧插入到PVC管內(nèi)，中間為圓柱形，在折彎PVC管的時候不會發(fā)生變形，彈簧鋼絲截面為矩形，提高彈簧表面與PVC管內(nèi)表面的貼合度，使得 PVC彎曲的時候，不會出現(xiàn)裂紋等，兩端部的掛鉤方便將彈簧移動到PVC管內(nèi)部的任何位置，提高了彈簧的適用性；對彈簧進(jìn)行深色標(biāo)色，從而提高PVC管與彈簧之間的色差對比， 方便彈簧穿入到PVC管內(nèi)后能快速定位。作為優(yōu)選，卷簧的時候，鋼絲與鋼絲之間要留出間隙，該間隙與彈簧鋼壓扁擴(kuò)張的尺寸相配合。該間隙主要用來彈簧鋼絲變形帶來的尺寸變化，防止相鄰彈簧鋼絲圈之間發(fā)
生重疊，干涉彈簧彎管。作為優(yōu)選，彈簧回火采用中溫回火，回火溫度控制在380-450°C。作為優(yōu)選，模具成形工序中將彈簧固定，彈簧的外部被全部包覆，彈簧的內(nèi)部通過襯套支撐，逐漸對彈簧施加壓力，逐漸達(dá)到彈簧的設(shè)計尺寸。襯套控制彈簧的內(nèi)部尺寸，從而控制彈簧的外部尺寸，確保彈簧的外徑符合設(shè)計要求。作為優(yōu)選，模具成形后保持最后的壓力對彈簧進(jìn)行定形。對彈簧定形保證彈簧多次彎曲后不會變形。作為優(yōu)選，定形后對彈簧進(jìn)行檢測，主要監(jiān)測彈簧的彎曲疲勞強(qiáng)度，同時檢測彈簧的彎曲臨界次數(shù)并與設(shè)計參數(shù)進(jìn)行比較。彈簧的疲勞強(qiáng)度是彎管彈簧的重要參數(shù)，彎曲臨界次數(shù)是彈簧彎曲的質(zhì)量保證。作為優(yōu)選，檢測不合格品則送入到回火爐重新回火并在此模具成形和定形，再次檢測。本發(fā)明的有益效果是通過模具成形可以將彈簧加工成兩端錐形，中間圓柱形的彈簧，并將彈簧的鋼絲壓并呈矩形狀，滿足設(shè)計要求，并通過定形確保彈簧的形狀穩(wěn)定，最后通過檢測驗收。


圖1是本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明一種加工工藝路線圖； 圖中1、掛鉤，2、錐形，3、圓柱形。
具體實施例方式下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實施例一種彎管彈簧(參見附圖1)，中間為圓柱形3，兩端為錐形2，錐形的端部延伸有圓形的掛鉤1，彈簧的鋼絲截面呈矩形，相鄰彈簧鋼絲的側(cè)邊相互接觸。一種彎管彈簧加工工藝，包括如下步驟
(1)選材，選擇合適的材料并由卷簧機(jī)對其進(jìn)行卷簧，加工出彈簧的粗胚形狀，卷簧的時候，鋼絲與鋼絲之間要留出間隙，該間隙與彈簧鋼壓扁擴(kuò)張的尺寸相配合，一般該間隙等于彈簧鋼的半徑；
(2)卷簧后將彈簧放入到回火爐中進(jìn)行中溫回火，回火爐采用燃?xì)饣鼗馉t，回火的溫度控制在在380-450°C ；
(3)彈簧回火后降溫并移到加工模具上成形，將彈簧固定，彈簧的外部被全部包覆，彈簧的內(nèi)部通過襯套支撐，逐漸對彈簧施加壓力，逐漸達(dá)到彈簧的設(shè)計尺寸，彈簧的中間為圓柱狀，彈簧的兩端為錐形狀，彈簧的兩端部處形成掛鉤，彈簧的鋼絲截面為矩形；
(4)模具成形后保持壓力直接對彈簧進(jìn)行定形，定形時持續(xù)保壓，保壓時間控制在60
min ；
(5)定形后對彈簧進(jìn)行檢測，主要監(jiān)測彈簧的彎曲疲勞強(qiáng)度，同時檢測彈簧的彎曲臨界次數(shù)并與設(shè)計參數(shù)進(jìn)行比較；
(6)檢測不合格品則送入到回火爐重新回火并在此模具成形和定形，再次檢測
(7)檢測合格后對彈簧進(jìn)行標(biāo)色，采用黑色；
(8)標(biāo)色后彈簧表面上油；
(9)最后進(jìn)行包裝。 以上所述的實施例只是本發(fā)明的一種較佳方案，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求
1.一種彎管彈簧加工工藝，其特征在于包括如下步驟(1)選材，選擇合適的材料并由卷簧機(jī)對其進(jìn)行卷簧，加工出彈簧的粗胚形狀；(2)卷簧后將彈簧放入到回火爐中進(jìn)行回火；(3)彈簧回火后降溫并移到加工模具上成形，彈簧的中間為圓柱狀，彈簧的兩端為錐形狀，彈簧的兩端部處形成掛鉤，彈簧的鋼絲截面為矩形；(4)模具成形后對彈簧進(jìn)行定形，定形時持續(xù)保壓，保壓時間控制在30-90min；(5)對彈簧進(jìn)行標(biāo)色，采用深色；(6)標(biāo)色后彈簧表面上油；(7)最后進(jìn)行包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管彈簧加工工藝，其特征在于卷簧的時候，鋼絲與鋼絲之間要留出間隙，該間隙與彈簧鋼壓扁擴(kuò)張的尺寸相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管彈簧加工工藝，其特征在于彈簧回火采用中溫回火，回火溫度控制在380-450°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的彎管彈簧加工工藝，其特征在于模具成形工序中將彈簧固定，彈簧的外部被全部包覆，彈簧的內(nèi)部通過襯套支撐，逐漸對彈簧施加壓力，逐漸達(dá)到彈簧的設(shè)計尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彎管彈簧加工工藝，其特征在于模具成形后保持最后的壓力對彈簧進(jìn)行定形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的彎管彈簧加工工藝，其特征在于定形后對彈簧進(jìn)行檢測，主要監(jiān)測彈簧的彎曲疲勞強(qiáng)度，同時檢測彈簧的彎曲臨界次數(shù)并與設(shè)計參數(shù)進(jìn)行比較。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彎管彈簧加工工藝，其特征在于檢測不合格品則送入到回火爐重新回火并在此模具成形和定形，再次檢測。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)PVC電工套管的彎管彈簧加工工藝。用來加工對PVC管進(jìn)行手動彎管使用的彎管彈簧，方便工人自由使用，且能適應(yīng)不同的彎曲角度和彎曲方向，包括(1)選材并卷簧；(2)回火；(3)到加工模具上成形；(4)模具成形后對彈簧進(jìn)行定形；(5)對彈簧進(jìn)行標(biāo)色；(6)標(biāo)色后彈簧表面上油；(7)最后進(jìn)行包裝。通過模具成形可以將彈簧加工成兩端錐形，中間圓柱形的彈簧，并將彈簧的鋼絲壓并呈矩形狀，滿足設(shè)計要求，并通過定形確保彈簧的形狀穩(wěn)定，最后通過檢測驗收。
文檔編號B21F35/02GK102189201SQ20111007809
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者張涌森, 楊國紅 申請人:杭州錢江彈簧有限公司