專利名稱：熱鉚連接及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求I前序部分所述用于將至少一個(gè)部件不可松開(kāi)地固定在另一部件上的方法以及按權(quán)利要求2、3、4、5、6、7、8和9前序部分所述的熱鉚連接。
背景技術(shù)：
熱鉚連接及其制造方法由DE 10 2006 028 771A1有所公開(kāi)。熱鉚時(shí)將熱鉚釘插入部件的孔內(nèi)并通過(guò)熱鉚釘?shù)臈U的端面與另一部件的表面焊接。這一點(diǎn)可以通過(guò)電阻焊特別是通過(guò)凸焊進(jìn)行。隨后在熱鉚釘?shù)乃苄宰冃蜗聼徵叴譄徙T釘?shù)臈U，直至熱鉚釘?shù)念^部至少局部地處于第一部件的表面上。鐓粗時(shí),使桿的材料側(cè)向移位并至少局部地填充第一部件的孔。兩個(gè)部件之間產(chǎn)生一種使部件彼此相對(duì)固定的預(yù)應(yīng)力。在傳統(tǒng)的熱鉚方法中該預(yù)應(yīng)力不能被調(diào)整。然而在與附加的運(yùn)行力相結(jié)合時(shí)，過(guò)大的預(yù)應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致熱鉚連接過(guò)載或失靈。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的因此在于，進(jìn)一步改進(jìn)開(kāi)頭所述類型的方法以及熱鉚連接，使所要連接的部件之間的預(yù)先規(guī)定的預(yù)應(yīng)力可以被調(diào)整。該目的通過(guò)一種具有權(quán)利要求I所述特征的方法以及通過(guò)具有權(quán)利要求2、3、4、5、6、7、8和9所述特征的熱鉚連接得以實(shí)現(xiàn)。在一種用于將至少一個(gè)部件不可松開(kāi)地固定在另一部件上的方法中，將熱鉚釘插入至少第一部件的孔內(nèi)并將熱鉚釘?shù)臈U的端面與另一部件的表面焊接。隨后在熱鉚釘?shù)乃苄宰冃蜗络叴譄徙T釘?shù)臈U，直至熱鉚釘?shù)念^部利用預(yù)應(yīng)力至少局部地處于所述至少一個(gè)部件的表面上。依據(jù)本發(fā)明，使熱鉚釘?shù)念^部至少局部地處于所述至少一個(gè)部件的表面上所利用的預(yù)應(yīng)力被調(diào)整到預(yù)先規(guī)定的數(shù)值。由此可以產(chǎn)生一種熱鉚連接，該熱鉚連接設(shè)計(jì)成使熱鉚連接的預(yù)應(yīng)力和運(yùn)行中出現(xiàn)的負(fù)荷的總和始終保持在一最大的力以下。因此可靠地避免了運(yùn)行負(fù)荷下熱鉚連接失靈。為調(diào)整預(yù)應(yīng)力，在此方面根據(jù)預(yù)計(jì)的運(yùn)行負(fù)荷選取適當(dāng)?shù)臒徙T釘。此方面的一個(gè)重要因素是鉚釘頭部或鉚釘頭部的支承面與熱鉚釘?shù)臈U之間的彈性。為了降低預(yù)應(yīng)力，例如可以選取在桿與頭部之間具有呈內(nèi)角倒圓形式的間隙/凹部(Ausnehmung)的鉚釘。選取具有適當(dāng)?shù)念^部厚度、和/或在桿與所述至少一個(gè)部件上的頭部支承面之間具有適當(dāng)?shù)母軛U比的熱鉚釘也可以用于調(diào)整預(yù)應(yīng)力。用于調(diào)整預(yù)應(yīng)力的另一種可能性在于，選取具有適當(dāng)造型的桿的熱鉚釘。例如可以選擇具有有針對(duì)性地被限制的可熱鐓粗的區(qū)域的鉚釘。這種鉚釘具有幾何直徑梯度。僅具有最小截面的桿長(zhǎng)度部分在熱鉚期間被鐓粗。冷卻時(shí)，鉚釘桿的收縮被限制在被加熱的區(qū)域上，由此減少在此方面產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力。通過(guò)構(gòu)造用于熱鉚釘?shù)慕蛹{孔也可以調(diào)整預(yù)應(yīng)力。為此例如可以具有一底切部(Hinterschnitt),該底切部作為有針對(duì)性地被選擇的彈性結(jié)構(gòu)起作用。選取預(yù)應(yīng)力的另一種可能性在于，在熱鉚釘?shù)暮附踊蜱叴制陂g調(diào)整過(guò)程參數(shù)。隨著用于焊接或熱鐓粗的電極之間的電極力的增加，在鉚釘桿溫度較低時(shí)進(jìn)行鐓粗。由于被鐓粗的鉚釘產(chǎn)生的收縮較小，從而獲得較小的預(yù)應(yīng)力。熱鉚期間應(yīng)用的熱量的多少也可以用于調(diào)整預(yù)應(yīng)力。通過(guò)鉚接電流變量和鉚接時(shí)間的組合可以控制熱量的多少。熱量少導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力低，熱量多導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力高。本發(fā)明此外涉及一種用于將至少一個(gè)部件不可松開(kāi)地固定在另一部件上的熱鉚連接。該熱鉚連接包括熱鉚釘，該熱鉚釘具有頭部和與其連接的桿，該桿的遠(yuǎn)離頭部的端面與所述另一部件的表面焊接，其中，熱鉚釘?shù)臈U在塑性變形下被鐓粗。在這里，依據(jù)本發(fā)明，在頭部與桿之間的過(guò)渡區(qū)內(nèi)具有一間隙/凹部，借助該間隙/凹部，用于將頭部至少局部地支承在所述至少一個(gè)部件的表面上的預(yù)應(yīng)力可以被調(diào)整到一預(yù)先規(guī)定的數(shù)值。通過(guò)例如具有周向環(huán)繞頭部與桿之間的連接區(qū)的內(nèi)角倒圓形式的這種間隙/凹部，提高了熱鉚釘?shù)膹椥?，從而熱鉚連接總體上具有很小的預(yù)應(yīng)力。下面描述的本發(fā)明的其他方面可以獨(dú)立地或者彼此組合地使用。本發(fā)明的另一方面涉及一種所述類型的熱鉚連接，其中依據(jù)本發(fā)明，熱鉚的頭部的厚度構(gòu)造為用于將用于使頭部至少局部地支承在所述至少一個(gè)部件的表面上的預(yù)應(yīng)力調(diào)整到一預(yù)先規(guī)定的數(shù)值。頭部厚度小的熱鉚釘在這種情況下產(chǎn)生較小的預(yù)應(yīng)力，因?yàn)榇藭r(shí)也提高了熱鉚釘?shù)念^部與桿之間的過(guò)渡區(qū)內(nèi)的彈性。在這里也可以將預(yù)應(yīng)力調(diào)整到預(yù)先規(guī)定的數(shù)值，從而避免通過(guò)預(yù)應(yīng)力與運(yùn)行負(fù)荷相結(jié)合產(chǎn)生的熱鉚連接的過(guò)載。在本發(fā)明的另一方面中，依據(jù)本發(fā)明，頭部的在所述至少一個(gè)部件的表面上的支承面與桿的截面面積具有一比例，借助該比例，用于將頭部至少局部地支承在所述至少一個(gè)部件的表面上的預(yù)應(yīng)力可以被調(diào)整到一預(yù)先規(guī)定的數(shù)值。這種杠桿比決定了鉚釘?shù)膭傂圆⒁虼酥苯佑绊戭A(yù)應(yīng)力，從而此時(shí)也通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)母軛U比而可靠地避免了過(guò)載。本發(fā)明的另一方面涉及一種所述類型的熱鉚連接，其中依據(jù)本發(fā)明，熱鉚釘?shù)臈U具有第一和第二長(zhǎng)度區(qū)域，其中，僅桿的兩個(gè)長(zhǎng)度區(qū)域之一在塑性變形下被鐓粗。這一點(diǎn)可以通過(guò)選擇具有不同截面的兩個(gè)長(zhǎng)度區(qū)域的熱鉚釘實(shí)現(xiàn)，其中，在熱鉚釘被鐓粗時(shí)，僅較小截面的區(qū)域被鐓粗。未被加熱的長(zhǎng)度區(qū)域由于在冷卻時(shí)不收縮而對(duì)預(yù)應(yīng)力影響不大，從而可以通過(guò)選擇第一與第二長(zhǎng)度區(qū)域之間的比例來(lái)調(diào)整預(yù)應(yīng)力，以便同樣避免由于鉚釘連接內(nèi)的張力過(guò)高而使鉚釘連接過(guò)載。本發(fā)明的另一方面涉及所述類型的另一種熱鉚連接，其中依據(jù)本發(fā)明，至少一個(gè)第一部件具有與桿的發(fā)生塑性變形的區(qū)域共同作用的底切部。通過(guò)底切部支承熱鉚釘?shù)臈U的一部分，從而僅熱鉚釘?shù)奶幱诘浊胁颗c熱鉚釘?shù)念^部之間的區(qū)域影響預(yù)應(yīng)力。通過(guò)選擇底切部的位置，在這里也可以將預(yù)應(yīng)力精確調(diào)整到所希望的數(shù)值，以便由此避免鉚釘連接的過(guò)載。本發(fā)明的另一方面涉及所述類型的另一種熱鉚連接，其中依據(jù)本發(fā)明，所述至少一個(gè)部件上的孔具有加寬部位。通過(guò)選擇這種加寬部位的寬度和高度，也可以將預(yù)應(yīng)力調(diào)整到所希望的數(shù)值。本發(fā)明的另一方面涉及所述類型的另一種熱鉚連接，其中依據(jù)本發(fā)明，下面的部件在遠(yuǎn)離鉚釘桿的面上具有厚度減薄部位。通過(guò)選擇這種厚度減薄部位的尺寸和高度，同、樣可以達(dá)到有針對(duì)性地調(diào)整預(yù)應(yīng)力的目的。本發(fā)明的另一方面涉及所述類型的另一種熱鉚連接，其中依據(jù)本發(fā)明，頭部的底面構(gòu)造成傘形，從而頭部?jī)H在外側(cè)的區(qū)域內(nèi)接觸所述部件。按照這種方式，加大了頭部與部件之間的接觸面的內(nèi)徑的比例，并因此間接地影響了預(yù)應(yīng)力。


下面借助附圖對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中圖1-5示出用于依據(jù)本發(fā)明的熱鉚連接的實(shí)施例的鉚釘?shù)目梢赃x擇的實(shí)施方式；圖5-8示出依據(jù)本發(fā)明的熱鉚連接的實(shí)施例；以及圖9示出用于依據(jù)本發(fā)明的熱鉚連接的鉚釘?shù)牧硪粚?shí)施例。
具體實(shí)施方式
在整體上采用10標(biāo)注的熱鉚連接中，將熱鉚釘12通過(guò)部件16的孔14插入并將熱鉚釘12的桿20的端面18與另一部件24的表面22焊接。桿20隨后被熱鐓粗，從而熱鉚釘12的頭部28的面26處于部件16的表面30上。通過(guò)在熱狀態(tài)下實(shí)施的鐓粗后的熱鉚釘12的收縮，部件16與24之間產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。如果這種預(yù)應(yīng)力過(guò)高，那么熱鉚連接10可能在附加的運(yùn)行負(fù)荷下失靈。減少預(yù)應(yīng)力的一種可能性是使用圖I所示的鉚釘12，該鉚釘在頭部28與桿20之間的過(guò)渡區(qū)32內(nèi)具有周向環(huán)繞的內(nèi)圓倒角形式的間隙/凹部34。通過(guò)間隙/凹部34減少頭部厚度、并因此提高頭部28與桿20之間的過(guò)渡區(qū)32內(nèi)的彈性，從而熱鉚釘12在熱鐓粗后可以屈服，這樣減少部件16與24之間的預(yù)應(yīng)力。在這種實(shí)施方式中，頭部28因此被有針對(duì)性地變?nèi)?。特別是在結(jié)構(gòu)上規(guī)定了孔14的直徑和該直徑不再受影響的情況下優(yōu)選熱鉚連接10的這種設(shè)計(jì)。然后還可以通過(guò)間隙/凹部34影響預(yù)應(yīng)力。如圖2所示，也可以通過(guò)桿粗dl與頭部厚度d2之間的比例調(diào)整預(yù)應(yīng)力。頭部厚度d2越小，熱鉚釘12的頭部28與桿20之間的過(guò)渡區(qū)內(nèi)的柔性越大。在出于結(jié)構(gòu)原因需要選擇特別薄或扁平的頭部28的情況下，熱鉚連接10的這種構(gòu)造特別有用。如圖3所示，桿粗dl與頭部28在部件16的表面30上的支承面的內(nèi)徑Di之間的比例提供了調(diào)整預(yù)應(yīng)力的另一種可能性。與桿粗dl相同的情況下的較小的內(nèi)徑Di相比，與桿粗dl相關(guān)的較大的內(nèi)徑Di改變了頭部28與桿20之間的杠桿比，并因此改變了預(yù)應(yīng)力。桿20本身的構(gòu)成也可以用于調(diào)整預(yù)應(yīng)力。在圖4所示的實(shí)施例中，熱鉚釘12的桿20分成第一分區(qū)36和第二分區(qū)38，其中，第二分區(qū)38具有小于第一分區(qū)36的直徑。在熱鉚釘12鐓粗時(shí)，僅第二分區(qū)38被鐓粗，而較粗的第一分區(qū)36保持不變。兩個(gè)分區(qū)38、36的長(zhǎng)度d4和d5之比決定了桿20的被鐓粗的部分。被鐓粗的部分——也就是分區(qū)38的長(zhǎng)度d4—越短，在鐓粗后鉚釘12冷卻時(shí)的收縮就越小，并且預(yù)應(yīng)力越小。這一點(diǎn)也可以通過(guò)兩部分式的鉚釘40實(shí)現(xiàn)，正如圖5所示。第一鉚釘部分42包括頭部44和具有直徑d6的桿46，第二鉚釘部分48包括頭部50和具有直徑d7的桿52。鉚釘部分48的直徑d7大于第一鉚釘部分42的直徑d6。兩個(gè)鉚釘部分在所要鉚接的部件的接納孔內(nèi)通過(guò)其桿46、52的端面54、56進(jìn)行焊接。在隨后的鐓粗時(shí)，僅第一鉚釘部分的桿46被鐓粗，因?yàn)樵摋U具有更小的直徑。此時(shí)，通過(guò)桿長(zhǎng)度46、52之比，也可以調(diào)節(jié)熱鉚連接10的預(yù)應(yīng)力。作為可以選擇的或附加的方案，接納孔14的構(gòu)造也可以影響熱鉚連接10的預(yù)應(yīng)力，如圖6所示。用于鉚釘12的接納孔14在這里具有底切部58。同時(shí)鉚釘?shù)臈U20同樣由兩部分構(gòu)成，也就是分成兩個(gè)區(qū)域，并包括具有較大直徑的第一分區(qū)36和具有較小直徑的第二分區(qū)38。鐓粗僅在第二分區(qū)38內(nèi)進(jìn)行，其中，第二分區(qū)38在其輪廓上與底切部58配合。在收縮時(shí)，底切部58支承鉚釘12的桿20，從而一部分預(yù)應(yīng)力可通過(guò)底切部58進(jìn)行保持。這樣降低了總計(jì)作用于頭部的預(yù)應(yīng)力Fltapf，從而在這里也可以避免鉚釘連接的過(guò)載。同時(shí)通過(guò)被鐓粗的部分內(nèi)的應(yīng)力實(shí)現(xiàn)了鉚釘12與部件24之間的密封功能。圖7示出熱鉚連接的一種可選擇的實(shí)施例。與圖6所示結(jié)構(gòu)不同的是，在這里部件16上的接納孔14通過(guò)加寬部位60局部地被擴(kuò)大。這種加寬部位60在熱鉚連接10內(nèi)起到附加的彈性結(jié)構(gòu)的作用。通過(guò)這種加寬部位60的精確實(shí)施，也就是其高度和寬度的精確實(shí)施，可以有針對(duì)性地影響預(yù)應(yīng)力。
圖8示出可以使熱鉚連接10內(nèi)產(chǎn)生附加的彈性的另一種可能性。在此方面，與桿20焊接的部件24在熱鉚連接10的區(qū)域內(nèi)具有厚度減薄部位62。這種厚度減薄部位62如該實(shí)施例中所示，可以按照在部件24的遠(yuǎn)離部件16的面上的被沖壓部位的形式構(gòu)成。作為選擇，該厚度減薄部位62也可以設(shè)置在部件24的面向部件16的另一面上。通過(guò)由此實(shí)現(xiàn)的對(duì)部件24在熱鉚連接10區(qū)域內(nèi)的厚度的減少或改變，可以有針對(duì)性地影響預(yù)應(yīng)力。圖9示出傘形構(gòu)造的鉚釘頭部28的底面。由此實(shí)現(xiàn)鉚釘頭部28的在部件16上的支承面徑向地從孔14向外移動(dòng)。由此使支承面的內(nèi)徑Di與桿20直徑dl之比變大。這一點(diǎn)正如上面已經(jīng)介紹的那樣影響或減小預(yù)應(yīng)力。不言而喻，熱鉚連接10也可以按照?qǐng)DI一9所示的單個(gè)實(shí)施例的組合而形成。例如可以設(shè)想圖9所示的傘形頭部與圖6所示的底切部和圖8所示的厚度減薄部位相組合。按照這種方式，通過(guò)各種各樣的影響可能性，在非常不同的結(jié)構(gòu)條件下，可以將預(yù)應(yīng)力有針對(duì)性地調(diào)整到所希望的數(shù)值。除了所列舉實(shí)施例中所示的鉚釘12和/或孔14的圓形截面外，也可以使用其它的截面。特別是可以設(shè)想四方形或多邊形截面的鉚釘桿20和/或相應(yīng)的接納孔14。上面針對(duì)具有圓形截面的具體實(shí)施例所示的對(duì)直徑及比例的標(biāo)注類似地也適用于各種截面的尺寸。
權(quán)利要求
1.用于將至少一個(gè)部件(16)不可松開(kāi)地固定在另一部件(24)上的方法，其中將熱鉚釘(12)插入至少一個(gè)第一部件(16)的孔(14)內(nèi)并將該熱鉚釘(12)的桿(20)的端面(18)與所述另一部件(24)的表面(22)焊接，隨后在熱鉚釘(12)的塑性變形下鐓粗熱鉚釘(12)的桿(20)，直至熱鉚釘(12)的頭部(28)利用預(yù)應(yīng)力至少局部地處于所述至少一個(gè)部件(16)的表面(30)上， 其特征在于，使熱鉚釘(12)的頭部(20)至少局部地處于所述至少一個(gè)部件(16)的表面(30)上所利用的預(yù)應(yīng)力被調(diào)整到一預(yù)先規(guī)定的數(shù)值。
2.用于將至少一個(gè)部件(16)不可松開(kāi)地固定在另一部件(24)上的熱鉚連接(10)，該熱鉚連接具有熱鉚釘(12)，該熱鉚釘包括頭部(28)和與該頭部連接的桿(20)，該桿的遠(yuǎn)離所述頭部(28)的端面(18)與所述另一部件(24)的表面(22)焊接，其中，熱鉚釘(12)的桿(20)在塑性變形下被鐓粗， 其特征在于，所述頭部(28)的在所述至少一個(gè)部件(16)的表面(30)上的支承面的內(nèi)徑(D)與所述桿(20)的截面面積(dl)具有一比例，借助該比例，用于將所述頭部(28)至少局部地支承在所述至少一個(gè)部件(16)的表面(30)上的預(yù)應(yīng)力可以被調(diào)整到一預(yù)先規(guī)定的數(shù)值。
3.用于將至少一個(gè)部件(16)不可松開(kāi)地固定在另一部件(24)上的熱鉚連接(10)，該熱鉚連接具有熱鉚釘(12)，該熱鉚釘包括頭部(28)和與該頭部連接的桿(20)，該桿的遠(yuǎn)離所述頭部(28)的端面(18)與所述另一部件(24)的表面(22)焊接，其中，熱鉚釘(12)的桿(20)在塑性變形下被鐓粗， 其特征在于，在所述頭部(28)與所述桿(20)之間的過(guò)渡區(qū)(32)內(nèi)具有一間隙(34)，借助該間隙，用于將所述頭部(28)至少局部地支承在所述至少一個(gè)部件(16)的表面(30)上的預(yù)應(yīng)力可以被調(diào)整到一預(yù)先規(guī)定的數(shù)值。
4.用于將至少一個(gè)部件(16)不可松開(kāi)地固定在另一部件(24)上的熱鉚連接(10)，該熱鉚連接具有熱鉚釘(12)，該熱鉚釘包括頭部(28)和與該頭部連接的桿(20)，該桿的遠(yuǎn)離所述頭部(28 )的端面(18 )與所述另一部件(24 )的表面(22 )焊接，其中，熱鉚釘?shù)臈U(20 )在塑性變形下被鐓粗， 其特征在于，所述頭部(28 )的頭部厚度(d2 )構(gòu)造為用于，將用于使所述頭部(28 )至少局部地支承在所述至少一個(gè)部件的表面(30)上的預(yù)應(yīng)力調(diào)整到一預(yù)先規(guī)定的數(shù)值。
5.用于將至少一個(gè)部件(16)不可松開(kāi)地固定在另一部件(24)上的熱鉚連接(10)，該熱鉚連接具有熱鉚釘(12)，該熱鉚釘包括頭部(28)和與該頭部連接的桿(20)，該桿的遠(yuǎn)離所述頭部(28 )的端面(18 )與所述另一部件(16 )的表面(22 )焊接，其中，熱鉚釘(12 )的桿(20)在塑性變形下被鐓粗， 其特征在于，所述桿(20)具有第一長(zhǎng)度區(qū)域(36)和第二長(zhǎng)度區(qū)域(38)，其中，僅所述桿(20 )的所述長(zhǎng)度區(qū)域(36、38 )之一在塑性變形下被鐓粗。
6.用于將至少一個(gè)部件(16)不可松開(kāi)地固定在另一部件(24)上的熱鉚連接(10)，該熱鉚連接具有熱鉚釘(12)，該熱鉚釘包括頭部(28)和與該頭部連接的桿(20)，該桿的遠(yuǎn)離所述頭部(28 )的端面(18 )與所述另一部件(16 )的表面(22 )焊接，其中，熱鉚釘(12 )的桿(20)在塑性變形下被鐓粗， 其特征在于，所述至少一個(gè)部件(16)具有與所述桿(20)的發(fā)生塑性變形的區(qū)域(38)共同作用的底切部(58)。
7.用于將至少一個(gè)部件(16)不可松開(kāi)地固定在另一部件(24)上的熱鉚連接(10)，該熱鉚連接具有熱鉚釘(12)，該熱鉚釘包括頭部(28)和與該頭部連接的桿(20)，該桿的遠(yuǎn)離所述頭部(28 )的端面(18 )與所述另一部件(16 )的表面(22 )焊接，其中，熱鉚釘(12 )的桿(20)在塑性變形下被鐓粗， 其特征在于，所述至少一個(gè)部件(16)上的孔(14)具有一加寬部位(60)。
8.用于將至少一個(gè)部件(16)不可松開(kāi)地固定在另一部件(24)上的熱鉚連接(10)，該熱鉚連接具有熱鉚釘(12)，該熱鉚釘包括頭部(28)和與該頭部連接的桿(20)，該桿的遠(yuǎn)離所述頭部(28 )的端面(18 )與所述另一部件(16 )的表面(22 )焊接，其中，熱鉚釘(12 )的桿(20)在塑性變形下被鐓粗， 其特征在于，所述部件(24 )在遠(yuǎn)離所述桿(20 )的面上具有一厚度減薄部位(62 )。
9.用于將至少一個(gè)部件(16)不可松開(kāi)地固定在另一部件(24)上的熱鉚連接(10)，該熱鉚連接具有熱鉚釘(12)，該熱鉚釘包括頭部(28)和與該頭部連接的桿(20)，該桿的遠(yuǎn)離所述頭部(28 )的端面(18 )與所述另一部件(16 )的表面(22 )焊接，其中，熱鉚釘(12 )的桿(20)在塑性變形下被鐓粗， 其特征在于，所述頭部(28 )的底面被構(gòu)造成傘形，從而所述頭部(28 )僅在外側(cè)的區(qū)域內(nèi)接觸所述部件(16)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將至少一個(gè)部件(16)不可松開(kāi)地固定在另一部件(24)上的方法，其中將熱鉚釘(12)插入至少一個(gè)第一部件(16)的孔(14)內(nèi)并將熱鉚釘(12)的桿(20)的端面(18)與另一部件(24)的表面焊接，其中，隨后在熱鉚釘(12)的塑性變形下鐓粗熱鉚釘(12)的桿(20)，直至熱鉚釘(12)的頭部(28)利用預(yù)應(yīng)力至少局部地處于至少一個(gè)部件(16)的表面上，其中，使熱鉚釘(12)的頭部(28)至少局部地處于至少一個(gè)部件(16)的表面上所利用的預(yù)應(yīng)力被調(diào)整到一預(yù)先規(guī)定的數(shù)值。
文檔編號(hào)B23K11/00GK102741006SQ201080063070
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
發(fā)明者B·科皮茨, B·齊格勒, H·施泰因梅茨, R·賴因哈特, T·舒斯特 申請(qǐng)人:戴姆勒股份公司