專利名稱：用于金屬卷的支承和帶有這樣的支承的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬卷(Metallbund)(英語也稱為線圈(Coil))的存放和加工的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代的熱寬帶機(jī)組被設(shè)計(jì)用于生產(chǎn)高強(qiáng)度的材料(例如帶有直至30mm的厚度)。在該情況中待卷繞的帶材必須在卷取設(shè)備(Haspelanlage)中彈性地并且塑性地來成形。換言之，金屬卷或線圈必須以其形狀來捆扎。在卷成形之后必須保證，維持卷形狀或線圈形狀。可惜,根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn),金屬卷由于其固有應(yīng)カ(Eigenspannung)(如發(fā)條)而彈起，并且卷的圈相對(duì)彼此具有間隙。如果如所說明的那樣這樣的卷松開，一方面導(dǎo)致對(duì)于人員的高的事故危險(xiǎn)，并且另一方面導(dǎo)致了顯著的設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)。此外，卷繞的金屬帶的表面質(zhì)量受到損害。根據(jù)現(xiàn)有技木，因此在卷取設(shè)備中或者直接緊接著金屬卷借助于捆扎帶被多重扎緊或者最后的卷圈被與前者相焊接，以便避免卷的彈起。同時(shí)，卷被如此定位，使得帶端部在料槽(Mulde)中被夾緊，從而卷不可彈起或滾開。然而對(duì)此不利地，金屬卷的一定的最小重量是必需的，以便超過卷的固有應(yīng)力。此外，所使用的捆扎帶本身在多重捆扎的情況下不在每個(gè)情況中足以平衡金屬卷的固有應(yīng)力。特別在金屬帶例如在不同的料槽之間轉(zhuǎn)移吋，在金屬卷與捆扎帶之間出現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得，卷被損壞，或者更糟糕地金屬卷彈起，其中，可出現(xiàn)上面已提及的嚴(yán)重的后果。歐洲的專利文件I 683 588 BI顯示了一種用于金屬卷在托板(Palette)上的運(yùn)輸?shù)难b置。該文件因此主要從事提供ー種裝置，其盡管有負(fù)載和熱量的累積的影響但示出一種運(yùn)行可靠的運(yùn)輸系統(tǒng)，并且尤其確保托板的穩(wěn)定的行進(jìn)方向。在該文件中公開的支承(Auflage)主要包括四個(gè)剛性的支座(Auflager)，其相對(duì)彼此間具有固定的位置。處于該支承中的金屬卷在卷的周向上或在垂直于金屬卷的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的橫截面中具有僅僅兩個(gè)支點(diǎn)。該布置不利的是，在該裝置中對(duì)于金屬卷的轉(zhuǎn)移也不確保足夠的安全性。這里簡(jiǎn)短地澄清，經(jīng)常在這樣的裝置中也應(yīng)用另外的滾子，其諸如為了展開拆開的卷例如可被從上面調(diào)整到卷處。然而這樣的滾子不用作對(duì)卷的支承。由現(xiàn)有技術(shù)中得出的技術(shù)上的目的是提供一種用于金屬卷的存放和/或運(yùn)輸?shù)母倪M(jìn)的裝置或者克服上面所提到的缺點(diǎn)中的至少ー個(gè)。

發(fā)明內(nèi)容
該技術(shù)上的目的通過根據(jù)本發(fā)明的裝置來實(shí)現(xiàn)，其包括用于金屬卷的支承，金屬卷大致具有帶有圓形的周緣的圓形橫截面，其中，該支承包括至少三個(gè)支點(diǎn)，其這樣布置 ，使得當(dāng)金屬卷被放置到該支承上時(shí)，其在周向上在至少三個(gè)點(diǎn)處接觸金屬卷。根據(jù)本發(fā)明的支承克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。通過在周向上提供三個(gè)支點(diǎn)，其可用于金屬卷的可靠的存放和可靠的運(yùn)輸?shù)哪康?。在該支承的ー優(yōu)選的實(shí)施形式中，支承包括至少ー個(gè)支座，在其處布置有優(yōu)選地可旋轉(zhuǎn)的支座杠桿(Auflagerhebel)，并且其中，在支座杠桿處布置有兩個(gè)、優(yōu)選地可旋轉(zhuǎn)的滾子，其形成支點(diǎn)中的兩個(gè)，金屬卷可放置到其上。通過該布置，金屬卷特別可靠地處于支承中。通過可旋轉(zhuǎn)的支座杠桿，對(duì)于不同的金屬卷橫截面可應(yīng)用該裝置。在該支承的另ー優(yōu)選的實(shí)施形式，該至少一個(gè)支座和支座的兩個(gè)滾子在垂直于金屬卷的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的橫截面中大致形成三角。在該支承的另ー優(yōu)選的實(shí)施形式，支點(diǎn)和/或該支承的至少ー個(gè)支座這樣布置和構(gòu)造，使得其在直至150度的分度圓周緣(Teilkreisumfang)中接觸金屬卷。通過支點(diǎn)或滾子的該布置，金屬卷可特別良好地被保持在該支承上或在其中。在該支承的另ー優(yōu)選的實(shí)施形式中，該支承包括四個(gè)支點(diǎn)。通過在周向上設(shè)置四個(gè)或至少四個(gè)支點(diǎn)，金屬卷還可更可靠地處于支承上。 在該支承的另ー優(yōu)選的實(shí)施形式中，該支承包括至少兩個(gè)支座，在其處相應(yīng)布置有優(yōu)選地可旋轉(zhuǎn)的支座杠桿，并且其中，在每個(gè)支座杠桿處布置有兩個(gè)滾子，其形成支點(diǎn)，并且金屬卷可放置到其上。通過該布置，金屬卷特別可靠地處干支承中。通過可旋轉(zhuǎn)的支座杠桿，該裝置尤其可應(yīng)用于不同的金屬卷橫截面。在該支承的另ー優(yōu)選的實(shí)施形式中，支座的水平間距可調(diào)節(jié)地來構(gòu)造。通過可選地支座的間距、尤其支座的水平間距可被調(diào)節(jié)，支承可用于許多不同的卷直徑或卷橫截面。由此支承能夠可變地使用。在支承的另ー優(yōu)選的實(shí)施形式中，支承包括支座以及另ー滾子，其這樣構(gòu)造，使得當(dāng)金屬卷被放置在支承上時(shí)，其形成在周向上接觸金屬卷的第三支點(diǎn)。通過支承的該實(shí)施形式，一方面上面說明的支座的優(yōu)點(diǎn)可被利用，然而另一方面第三支點(diǎn)可通過簡(jiǎn)單的滾子來形成，由此簡(jiǎn)化了系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。在該支承的另ー優(yōu)選的實(shí)施形式中，支座的水平間距和另ー滾子可調(diào)節(jié)地來構(gòu)造。通過在另一滾子與支座、尤其連同其兩個(gè)滾子之間間距可調(diào)節(jié)地來構(gòu)造，最不同的卷直徑可被放置。在該支承的ー優(yōu)選的實(shí)施形式中，每個(gè)支點(diǎn)相應(yīng)由滾子形成，其相應(yīng)大致平行于金屬卷的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線延伸。通過支點(diǎn)由平行于金屬卷的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線延伸的滾子形成，金屬卷在支承上的操作被簡(jiǎn)化。尤其地，滾子可旋轉(zhuǎn)地或還剛性地來構(gòu)造。在該支承的另ー優(yōu)選的實(shí)施形式中，滾子在金屬卷的整個(gè)寬度上延伸。由此確保了支承的良好的承載能力和運(yùn)輸能力。在該支承的另ー優(yōu)選的實(shí)施形式中，滾子被驅(qū)動(dòng)。如果支承的滾子被驅(qū)動(dòng)，那么其例如在采樣臺(tái)(Probenentnahmestation)中可直接用于展開和卷起金屬帶。此外，本發(fā)明包括用于取出金屬卷的樣品的采樣臺(tái)，其包括以下根據(jù)本發(fā)明的支承；以及器件、優(yōu)選地鑿子，用于打開金屬卷；器件，優(yōu)選地剪刀，用于分離樣件和/或切線端(Schopfende);和用于在取出樣品后捆扎金屬卷的器件。尤其地，但是不唯一地，在采樣臺(tái)中，根據(jù)本發(fā)明的支承具有上面已經(jīng)說明的優(yōu)點(diǎn)。在ー優(yōu)選的實(shí)施形式中，采樣臺(tái)包括至少ー個(gè)壓緊滾子(其這樣布置和構(gòu)造，使得其大致可被從上面壓到金屬卷上，以便阻止打開的金屬卷彈起)和/或用于回卷(Zurueckwickeln)金屬卷的器件。此外，本發(fā)明包括ー種尤其用于金屬卷的存放和運(yùn)輸?shù)耐邪逑到y(tǒng)，其包括托板，托板在其方面包括根據(jù)本發(fā)明的支承。如果根據(jù)本發(fā)明的支承設(shè)置在托板上，那么該裝置還可更靈活地來應(yīng)用。在托板系 統(tǒng)的ー優(yōu)選的實(shí)施形式中，在托板處和/或在支承處設(shè)置有用于吊車運(yùn)輸(Krantransport)的連結(jié)的器件。通過設(shè)置用于吊車運(yùn)輸?shù)钠骷?如標(biāo)準(zhǔn)連接器或者掛鉤或吊耳)，托板系統(tǒng)可在不同的設(shè)備之間被運(yùn)輸或者以簡(jiǎn)單的途徑被裝載到交通工具上。此外,本發(fā)明包括一種卷取裝置、尤其熱帶材卷取機(jī)(Warmbandhaspel),其包括卷取芯軸(Haspeldorn)和前述的、根據(jù)本發(fā)明的支承和/或前述的托板系統(tǒng)，其中，卷取裝置這樣構(gòu)造，使得位于卷取芯軸上的金屬卷可被放置在支承上或在托板系統(tǒng)上。利用根據(jù)本發(fā)明的支承或根據(jù)本發(fā)明的托板系統(tǒng)，卷取機(jī)可特別時(shí)間上高效地且可靠地來驅(qū)動(dòng)。此外，本發(fā)明包括用于從上面所說明的采樣臺(tái)取出樣件或切線端的方法，其包括以下步驟將金屬卷放置到支承上；將至少ー個(gè)壓緊滾子施加到金屬卷的上側(cè)上；拆開金屬卷；展開金屬卷；分離樣品或切線端；回卷金屬卷；并且最后，可選擇地捆扎金屬卷。最后，本發(fā)明包括一種用于利用前述的卷取裝置卷繞金屬卷的方法，其包括以下步驟在卷取芯軸上卷繞金屬卷，以及將金屬卷連同根據(jù)本發(fā)明的支承或者根據(jù)本發(fā)明的托板系統(tǒng)從卷取芯軸上取下。


接下來簡(jiǎn)短說明實(shí)施例的附圖。另外的細(xì)節(jié)可從實(shí)施例的詳細(xì)說明中得悉。其中
圖I顯示了金屬卷支承的根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的示意性的橫截面視 圖2顯示了金屬卷支承的根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的示意性的橫截面視 圖3顯示了類似于在圖2中的支承的示意性的橫截面視圖，然而帶有在各個(gè)支座之間的水平的調(diào)節(jié)裝置；
圖4顯示了采樣臺(tái)的實(shí)施例，其例如根據(jù)圖3包括支承和金屬卷；
圖5顯示了根據(jù)圖4的采樣臺(tái)，然而帶有已拆開的金屬卷和切下的樣品；
圖6顯示了在從臺(tái)中取出金屬卷期間根據(jù)圖4或5的采樣臺(tái)；
圖7顯示了托板系統(tǒng)的實(shí)施例的示意性的橫截面，其包括根據(jù)本發(fā)明的支承；
圖8顯示了卷取裝置的示意性的橫截面，其這樣構(gòu)造，使得根據(jù)本發(fā)明的托板系統(tǒng)可應(yīng)用于金屬卷的存放和從卷取芯軸中的取出。
具體實(shí)施例方式圖I顯示了根據(jù)本發(fā)明的支承的第一示意性的實(shí)施例。示出了金屬卷1，其放置在三個(gè)支點(diǎn)2、2’上。當(dāng)金屬卷I放置到支點(diǎn)2、2’上吋，這三個(gè)支點(diǎn)2、2’在橫截面中觀察布置在金屬卷I的周向上。圖I的橫截面在此垂直于金屬卷I的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線或垂直于卷繞軸線伸延。尤其地，支點(diǎn)2、2’通過滾子2、2’或支撐滾子2、2’，或者換言之，通過存放滾子(Ablagerolle) 2、2’來形成。優(yōu)選地，兩個(gè)滾子2布置在支座杠桿4處，其在其方面優(yōu)選地可旋轉(zhuǎn)地布置在支座3處。此外，在該實(shí)施例中設(shè)置有滾子2’，其接觸金屬卷I的周緣并且附加于兩個(gè)滾子2形成第三支點(diǎn)2’。滾子2、2’優(yōu)選地可旋轉(zhuǎn)地并且/或者驅(qū)動(dòng)地來構(gòu)造，然而也可剛性地來構(gòu)造。優(yōu)選地，兩個(gè)滾子2形成滾子對(duì)，其布置在支座杠桿4處。尤其地，兩個(gè)滾子2與支座杠桿4的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)或支座3大致形成三角。所示出的裝置包括支座3，在其處布置有支座杠桿4。然而也可設(shè)置有帶有支座杠桿4和滾子2的多個(gè)這樣的支座
3。金屬卷I (其被放置到根據(jù)圖I構(gòu)造的支承上)另外以其重力Fc施加力Fsi到支座3的下滾子I上并且施加力Fs2到另ー滾子2’上。由此，支座3經(jīng)由可圍繞支座3旋轉(zhuǎn)的杠桿4施加轉(zhuǎn)矩到支座3的上滾子2上。上滾子2因此被以力FaH到金屬卷I處。通過這樣構(gòu)造的支承，能夠可靠地存放帶有不同的直徑或橫截面的金屬卷I。圖2顯示了另ー根據(jù)本發(fā)明的支承的示意性的實(shí)施例。金屬卷I如在圖I中示出，然而其放置在四個(gè)支點(diǎn)2上。當(dāng)金屬卷I放置到支點(diǎn)2上時(shí)，這四個(gè)支點(diǎn)2在橫截面中觀察布置在金屬卷I的周向上。圖2的橫截面在此同樣垂直于金屬卷I的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線或垂直于卷繞軸線伸延。支點(diǎn)2再次可通過滾子2或支撐滾子2，或者換言之，通過存放滾子2來形成。優(yōu)選地，兩個(gè)滾子2布置在支座杠桿4處，其在其方面優(yōu)選地可旋轉(zhuǎn)地布置在支座3處。滾子2優(yōu)選地可旋轉(zhuǎn)地并且/或者驅(qū)動(dòng)地來構(gòu)造，然而也可剛性地來構(gòu)造。優(yōu)選地，兩個(gè)滾子2形成滾子副，其布置在支座杠桿4處。尤其地，兩個(gè)滾子2與支座杠桿4的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)或支座3大致形成三角?？偟膩碚f，所示出的支承優(yōu)選地包括兩個(gè)支座3，在其處相應(yīng)布置有支座杠桿4。兩個(gè)支座3在此在卷I的橫截面中觀察優(yōu)選地布置在卷I的右下方和左下方。卷I (其被放置到這樣設(shè)計(jì)的支座上)另外以其重力Fe施加力到相應(yīng)的支座3的相應(yīng)下滾子2上。由此其經(jīng)由可圍繞支座3旋轉(zhuǎn)的杠桿4施加轉(zhuǎn)矩到相應(yīng)的支座3的相應(yīng)上滾子2上。上滾子2因此被以力Fa壓到金屬卷I處。通過這樣構(gòu)造的支承，能夠還更可靠地存放尤其帶有不同的直徑或橫截面的金屬卷I。圖3顯示了與圖2類似的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例。與根據(jù)圖2的裝置相區(qū)別，圖3的支承具有調(diào)節(jié)裝置5。該調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)支座3的間距并且因此能夠存放或運(yùn)輸幾乎任意的范圍的不同的金屬卷橫截面。尤其地，調(diào)節(jié)裝置5可水平地調(diào)節(jié)地可選擇地布置在支座3下方。其例如可通過活塞-缸體單元5來形成。根據(jù)圖I的支承也可被裝備有這樣的水平的調(diào)節(jié)裝置5。圖4、5和6顯示了用于取出金屬卷1、11的樣品23的采樣臺(tái)10的實(shí)施例。類似于在圖3中的圖示，在圖4中示出了在帶有滾子12、調(diào)節(jié)裝置5、支座13和支座杠桿14的根據(jù)本發(fā)明的支承上的金屬卷11。為了打開金屬卷11，設(shè)置有帶有用于拆開金屬卷11的器件18的分離裝置19。在圖4的實(shí)施例中，滾子12被驅(qū)動(dòng)，由此金屬卷11可選擇地可順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。此外，采樣臺(tái)10優(yōu)選地包括用于將樣品23從金屬卷11的端部22切下的剪刀21或分割剪(Zerteilerschere) 21。為了在拆開卷11之后金屬卷11的拆開的端部22不向上或向外打，優(yōu)選地設(shè)置有壓緊裝置17，其例如包括兩個(gè)壓緊滾子16，它們可被壓到處干支承中的金屬卷11的上側(cè)上或調(diào)整到其處。采樣臺(tái)10那么例如可如以下來運(yùn)行金屬卷與其支承一起被移入采樣臺(tái)10中，或者支承固定地安裝在采樣臺(tái)10中而金屬卷11被置入臺(tái)10中。那么優(yōu)選地，壓緊裝置17的滾子16被從上面調(diào)整到金屬卷11處并且借助于金屬卷11的可移動(dòng)的滾子12被旋轉(zhuǎn)到所希望的位置中。借助于分離器件18，例如利用鑿子，金屬卷11被拆開。如在圖5中顯而易見，在拆開金屬卷11之后接下來通過支承的所驅(qū)動(dòng)的滾子12、但是也通過其它的驅(qū)動(dòng)器、件或滾子(其未示出)，金屬卷可被展開。對(duì)此例如分離器件20、在該情況中在分離裝置19處的滾子也可以是有用的，以便使金屬卷端22或帶端22輸送到剪刀21中變得容易。接下來剪刀21可如所描繪的那樣分離樣件或切線端23。這里應(yīng)提及，裝置17和19的結(jié)構(gòu)對(duì)專業(yè)人員是常用的。在接下來的步驟中，借助于所驅(qū)動(dòng)的滾子、例如通過滾子12，金屬卷又可被卷起并且利用從現(xiàn)有技術(shù)中已知的捆扎裝置(未示出)來捆扎。圖6顯示了將金屬卷11從采樣臺(tái)10中取出的一可能性，如其已經(jīng)在圖4和5中所示。為了取出卷11，裝置17和19被移動(dòng)或駛向側(cè)面，使得卷11可被向上從采樣臺(tái)10提出。替代地，本發(fā)明還包括該可能性，即金屬卷11與其支承被共同地從采樣臺(tái)10中取出，例如連同托板向下或向上或者還可選擇地向采樣臺(tái)的側(cè)面中的ー個(gè)。
圖7示意性地顯示了托板系統(tǒng)30的一可能的實(shí)施形式，其包括例如根據(jù)圖2至6的根據(jù)本發(fā)明的支承。在所示出的托板系統(tǒng)上放置有金屬卷31，其靠在四個(gè)支點(diǎn)32上。這些點(diǎn)優(yōu)選地由滾子32形成，其可選擇地是可旋轉(zhuǎn)的并且/或者被驅(qū)動(dòng)。替代地，然而支點(diǎn)也可由剛性地布置的支承元件形成。支座33和支座杠桿34的結(jié)構(gòu)優(yōu)選地對(duì)應(yīng)于根據(jù)圖2至5的結(jié)構(gòu)。然而，其布置在托板35或支架35上。圖7中的系統(tǒng)30可多方面地應(yīng)用，例如用于運(yùn)輸或用于存放。也可能在系統(tǒng)30處、尤其在托板35處、但是也在支承的零件處設(shè)置有用于吊車運(yùn)輸?shù)钠骷?未示出)，使得托板系統(tǒng)30可在制造設(shè)備內(nèi)通過吊車來運(yùn)輸或者也可被裝載用于載重汽車、船或鉄路的運(yùn)輸。圖8顯示了在卷取機(jī)40中支承的一根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式。所顯示的卷取裝置40尤其包括卷取芯軸44，金屬卷I、11、31可被卷繞在其上。用于卷起金屬卷I、11、31的器件不是本發(fā)明的重點(diǎn)并如由現(xiàn)有技術(shù)已知的那樣來構(gòu)造。在圖8中，卷繞的金屬卷31被放置在根據(jù)圖7的托板系統(tǒng)30上。然而無托板35的支承也是可能的，例如對(duì)于采樣臺(tái)10所示。根據(jù)圖8，金屬卷31可在卷取芯軸44的軸線的方向上被取下。在此，卷31尤其靠在托板系統(tǒng)30上。優(yōu)選地,對(duì)此可應(yīng)用本身已知的卷裝卸車(Bundwagen) 50。通常地，在圖I中所示出的支承可被設(shè)置在圖4至8的裝置中，也就是在采樣臺(tái)、托板系統(tǒng)中或在卷取裝置中。最后確定，各個(gè)實(shí)施例的特征可相互組合或者交換。附加地，專業(yè)人員根據(jù)其通用的專業(yè)知識(shí)修改各個(gè)結(jié)構(gòu)上的細(xì)節(jié)且與特殊的要求相匹配。附圖標(biāo)記清單 I金屬卷/線圈
2滾子 2’滾子 3支座 4支座杠桿 5調(diào)節(jié)裝置 10采樣臺(tái) 11金屬卷/線圈 12滾子 13支座 14支座杠桿15調(diào)節(jié)裝置16壓緊滾子17壓緊裝置18分離器件19分離裝置20分離器件21剪刀22展開的卷端23樣品/切線端30托板系統(tǒng)31金屬卷/線圈32滾子33支座 34支座杠桿35托板40卷取裝置44卷取芯軸50卷裝卸車Fa上滾子的調(diào)整カFg重力
Fs到下滾子上的力Fsi到下滾子上的力Fs2到滾子上的力。
權(quán)利要求
1.一種用于金屬卷(1，11，31)的支承，其中，所述金屬卷(1，11，31)大致具有帶有圓形的周緣的圓形橫截面，并且所述支承包括至少三個(gè)支點(diǎn)(2，2’，12，32)，其這樣布置，使得當(dāng)所述金屬卷(1，11，31)被放置到所述支點(diǎn)(2，2’，12，32)上，其在周向上在至少三個(gè)所述點(diǎn)(2，2’，12，32)處接觸所述金屬卷(1，11，31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的支承，其中，所述支承包括至少ー個(gè)支座(3，13，33)，在其處布置有優(yōu)選地可旋轉(zhuǎn)的支座杠桿(4，14，34)，并且在所述支座杠桿(4，14，34)處布置有兩個(gè)、優(yōu)選地可旋轉(zhuǎn)的滾子(2，12，32)，其形成所述支點(diǎn)(2，2’，12，32)中的兩個(gè)，所述金屬卷(1，11，31)能夠放置到其上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支承，其中，所述至少一個(gè)支座(3，13，33)和所述支座(3，13，33)的兩個(gè)滾子(2，2’，12，32)在垂直于所述金屬卷(1，11，31)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的橫截面中大致形成三角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的支承，其中，所述支點(diǎn)(2，2’，12，32)、以及所述支承 的至少ー個(gè)支座(3，13，33)這樣布置和構(gòu)造，使得其在直至150度的分度圓周緣中接觸所述金屬卷(1，11，31)。
5.根據(jù)前述權(quán)カ要求中任一項(xiàng)所述的支承，其中，所述支承包括四個(gè)支點(diǎn)(2，2’，12，32)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的支承，其中，所述支承包括兩個(gè)支座(3，13，33)，在其處相應(yīng)布置有優(yōu)選地可旋轉(zhuǎn)的支座杠桿(4，14，34)，并且在每個(gè)支座杠桿(4，14，34)處布置有兩個(gè)優(yōu)選地可旋轉(zhuǎn)的滾子(2，12，32)，其形成所述支點(diǎn)(2，12，32)，所述金屬卷(1，11，31)能夠放置到其上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的支承，其中，所述支座(3，13，33)的水平間距可調(diào)節(jié)地來構(gòu)造。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的支承，其中，所述支承包括所述支座(3，13，33)以及另ー滾子(2’)，其這樣布置，使得當(dāng)所述金屬卷(1，11，31)被放置到所述支點(diǎn)(2，2’，12，32)上時(shí)，所述滾子(2’)形成第三支點(diǎn)(2’)，其在周向上接觸所述金屬卷(1，11，31)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的支承，其中，所述支座(3，13，33)與所述另ー滾子(2’)的水平間距可調(diào)節(jié)地來構(gòu)造。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的支承，其中，每個(gè)支點(diǎn)(2，12，32)相應(yīng)通過滾子(2，12，32)來形成，其相應(yīng)大致平行于所述金屬卷(1，11，31)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求2至10中任一項(xiàng)所述的支承，其中，所述滾子(2，2’，12，32)可驅(qū)動(dòng)地來構(gòu)造。
12.根據(jù)權(quán)利要求6至11中任一項(xiàng)所述的支承，其中，所述滾子(2，2’，12，32)在所述金屬卷(1，11，31)的整個(gè)寬度上延伸。
13.一種用于取出金屬卷(1，11，31)的樣品和/或切線端(23)的采樣臺(tái)(10)，其包括以下 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的支承； 器件(18)、優(yōu)選地鑿子，用于打開所述金屬卷(1，11，31)； 器件(21)、優(yōu)選地剪刀，用于分離樣件和/或切線端(23)；用于在取出所述金屬卷(1，11，31)的樣品和/或切線端(23)之后捆扎所述金屬卷(I, 11，31)的器件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的采樣臺(tái)，其此外包括以下 至少ー個(gè)壓緊滾子(16)，其這樣布置和構(gòu)造，使得其能夠大致從上面被壓到所述金屬卷(1，11，31)上，以便阻止所述金屬卷(1，11，31)的彈起；和/或用于回卷所述金屬卷(1，11，31)的器件。
15.ー種托板系統(tǒng)(30)，尤其用于所述金屬卷(1，11，31)的存放和運(yùn)輸，其包括以下 托板(35)，其包括根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的支承。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的托板系統(tǒng)，其中，在所述托板(35)處并且/或者在所述支承處設(shè)置有用于吊車運(yùn)輸?shù)穆?lián)接的器件。
17.一種卷取裝置(40)、尤其熱帶材卷取機(jī)(40)，其包括卷取芯軸(44)和根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的支承和/或根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的托板系統(tǒng)(30)，其中，所述卷取裝置(40)這樣構(gòu)造，使得位于所述卷取芯軸(44)上的金屬卷(1，11，31)能夠存放在所述支承或所述托板系統(tǒng)(30)上。
18.一種用于在應(yīng)用根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的采樣臺(tái)(10)的情況下取出樣件和/或切線端(23)的方法，其包括以下步驟 將金屬卷(1，11，31)放置到所述采樣臺(tái)(10)中的支承上，或者將之前放置到所述支承上的所述金屬卷(1，11，31)與所述支承一起移入所述采樣臺(tái)(10)中； 將至少ー個(gè)壓緊滾子(16)施加到所述金屬卷(1，11，31)的上側(cè)上； 拆開所述金屬卷(1，11，31)； 展開所述金屬卷(1，11，31)； 分離樣品(23)； 回卷所述金屬卷(1，11，31);以及 可選擇地捆扎所述金屬卷(1，11，31)。
19.ー種利用根據(jù)權(quán)利要求17所述的卷取裝置(40)卷繞所述金屬卷(1，11，31)的方法，其包括以下步驟 在所述卷取芯軸(44)上卷繞所述金屬卷(1，11，31)； 將所述金屬卷(1，11，31)連同所述支承或所述托板系統(tǒng)(30)從所述卷取芯軸(44)上取下。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于金屬卷(1,11,31)或線圈(1,11,31)的支承，其中，金屬卷(1,11,31)在其橫截面中觀察大致具有圓形的周緣，并且該支承包括至少三個(gè)支點(diǎn)(2,2',12,32)，其這樣布置，使得當(dāng)金屬卷(1,11,31)被放置在支承上時(shí)，其在金屬卷(1,11,31)的周向上接觸金屬卷(1,11,31)。利用根據(jù)本發(fā)明的支承的存放和/或運(yùn)輸特別可靠地實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)B21C47/24GK102655961SQ201080059258
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者博伊默 K. 申請(qǐng)人:Sms西馬格股份公司