專利名稱：金屬基印制板成型加工冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)PCB板的加工處理裝置，準(zhǔn)確地說(shuō)是金屬基印制線路板成型加工 冷卻裝置。
背景技術(shù)：
隨著LED節(jié)能產(chǎn)品的興起，金屬基印制線路板(Metal Base Printed Circuit Board)得到越來(lái)越廣泛的運(yùn)用。常規(guī)的線路板是熱的不良導(dǎo)體(如FR-4)，電子元件發(fā)出 的熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)導(dǎo)致電子元件高溫失效。因此，人們?cè)诰€路板的基 礎(chǔ)上設(shè)置了金屬基板，通過(guò)金屬基板進(jìn)行散熱。金屬基板很好地解決了元件熱量散發(fā)問(wèn)題， 將設(shè)備內(nèi)的風(fēng)扇去掉了，體積縮小了，效率提高了。金屬基板最常見(jiàn)的是采用銅、鋁甚至鐵制作，相比FR-4而言，銅、鋁的機(jī)加工性能 上難度要大，特別是鑼銑成型加工時(shí)需采用各種手段降低銑板時(shí)溫度，否則金屬碎屑就會(huì) 粘附在鑼刀的排屑槽內(nèi)形成粘刀而造成產(chǎn)品直接鑼銑報(bào)廢?，F(xiàn)有的處理方法是采用手工噴 灑酒精方式冷卻鑼刀和金屬基板。一般的降溫方法是人工在銑刀位先噴灑酒精，利用酒精 的揮發(fā)帶走鑼銑產(chǎn)生的熱量。該方法的局限性是完全靠人工控制，對(duì)量的把握有一定難度， 過(guò)量則浪費(fèi)，不足則存在風(fēng)險(xiǎn)，完全受制于人工經(jīng)驗(yàn)，無(wú)法準(zhǔn)確地控制，也妨礙了金屬基板 的快速、高效地處理，影響了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容基于此，本實(shí)用新型提供一種金屬基印制板成型加工冷卻裝置，該裝置能夠自動(dòng) 噴灑酒精，提高降溫效率，降低酒精使用量和銑刀斷刀比例，提高了鑼銑品質(zhì)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種金屬基印制板成型加工冷卻裝置，其特征在于該裝置包括酒精輸入裝置、空 氣輸入裝置、混合腔及噴嘴；所述酒精輸入裝置和空氣輸入裝置分別連接到混合腔，噴嘴則 連接到混合腔的另一側(cè)。酒精和空氣輸入到混合腔后，混合后進(jìn)行噴灑，能夠提高酒精的利 用效率，且能夠進(jìn)行有控制地噴灑，擺脫了人工控制的局限，提高了降溫效率，降低了酒精 的使用量，同時(shí)也能夠提高生產(chǎn)效率和保證鑼銑品質(zhì)。所述酒精輸入裝置為酒精管和酒精容器，酒精容器通過(guò)酒精管連接到混合腔，將 酒精容器的酒精輸入到混合腔。所述空氣輸入裝置為氣管和空氣壓縮裝置，氣管一端連接空氣壓縮裝置，一端連 接混合腔，將壓縮空氣輸入到混合腔中。所述的空氣壓縮裝置可以利用現(xiàn)有PCB板生產(chǎn)中所使用的空氣壓縮系統(tǒng)，以充分 利用現(xiàn)有資源。所述氣管上設(shè)置有空氣流量控制閥，通過(guò)空氣流量控制閥控制空氣的輸入量，以 達(dá)到控制酒精噴灑的效果。所述酒精管上設(shè)置有酒精流量控制閥，通過(guò)酒精流量控制閥控制酒精的輸入量，以達(dá)到控制酒精使用量的目的。所述噴嘴和混合腔之間還設(shè)置有連接管，通過(guò)連接管向噴嘴提供酒精和空氣混合 物。上述連接管為柔性撓折管，可進(jìn)行多角度彎著，以適應(yīng)噴灑角度和噴灑距離的需 要。本實(shí)用新型采用上述的結(jié)構(gòu)，使酒精的噴灑能夠自動(dòng)進(jìn)行，避免了人工控制帶來(lái) 的酒精噴灑不均勻、無(wú)法準(zhǔn)確控制的缺陷，同時(shí)提高了降溫效率，降低了酒精的使用量，也 能夠提高生產(chǎn)效率和保證鑼銑品質(zhì)。

圖1為本實(shí)用新型所實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示，本實(shí)用新型由酒精桶9、酒精管1、空氣壓縮裝置8、氣管2、混合腔3、撓 折管6和噴嘴7構(gòu)成。其中，酒精管1 一端連接酒精桶9，另一端連接混合腔3，將酒精輸入到混合腔3 中；氣管2 —端連接空氣壓縮裝置8，另一端連接混合腔3，將空氣輸入到混合腔中。酒精管1和氣管2都位于混合腔3的同一側(cè)，在混合腔3的另一側(cè)設(shè)置有撓折管 6，撓折管6連接噴嘴7，通過(guò)噴嘴7向外噴灑酒精。在混合腔3的上部設(shè)置兩個(gè)控制旋鈕空氣控制旋鈕4、酒精控制旋鈕5 (空氣控 制旋鈕4、酒精控制旋鈕5是通過(guò)對(duì)設(shè)置于氣管2和酒精管1上的控制閥門(mén)的控制實(shí)現(xiàn)流量 控制的)，分別對(duì)應(yīng)控制空氣和酒精的流量。在其它的實(shí)施方式中，可以直接在氣管2和酒精管1上設(shè)置控制閥門(mén)，進(jìn)行空氣和 酒精的流量控制。在具體制做時(shí)，酒精管1的一端插入到混合腔3內(nèi)，另一端插入在蓋上已鉆孔的酒 精桶9內(nèi)，酒精桶9的蓋密封好以減少自然揮發(fā)。氣管2的一端插入混合腔3，另一端與現(xiàn) 有PCB板生產(chǎn)中所使用的空氣壓縮系統(tǒng)8相連接?？諝饪刂菩o4可控制壓縮空氣流量， 酒精控制旋扭5以控制酒精流量。撓折管6可向多個(gè)角度彎折以適應(yīng)噴灑角度與距離之需求。酒精管1、氣管2、空氣控制旋扭4、酒精控制旋扭5及撓折管6全部連接在主裝置 的腔體3上，結(jié)合酒精桶及空壓系統(tǒng)共同組成一個(gè)噴灑裝置。工作時(shí)，壓縮氣體經(jīng)氣管2先穿過(guò)混合腔3進(jìn)入撓折管6最后從噴嘴7噴出，同時(shí) 帶走酒精管1中的空氣從而使酒精管1吸汲酒精，最后形成壓縮氣體與酒精混合從噴嘴7 噴向金屬基板。上述的整個(gè)噴灑裝置可采用螺絲固定在銑床主軸旁側(cè)，隨著主軸位置的移動(dòng)而移 動(dòng)，使酒精噴灑點(diǎn)始終與銑刀相對(duì)位置保持一致。所述者，僅為本實(shí)用新型之列舉實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施之 范圍。即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作之均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專 利涵蓋之范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬基印制板成型加工冷卻裝置，其特征在于該裝置包括酒精輸入裝置、空氣 輸入裝置、混合腔及噴嘴；所述酒精輸入裝置和空氣輸入裝置分別連接到混合腔，噴嘴則連 接到混合腔的另一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬基印制板成型加工冷卻裝置，其特征在于所述酒精輸入裝 置為酒精管和酒精容器，酒精容器通過(guò)酒精管連接到混合腔。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬基印制板成型加工冷卻裝置，其特征在于所述空氣輸入裝 置為氣管和空氣壓縮裝置，氣管一端連接空氣壓縮裝置，一端連接混合腔。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬基印制板成型加工冷卻裝置，其特征在于所述氣管上設(shè)置 有空氣流量控制閥。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬基印制板成型加工冷卻裝置，其特征在于所述酒精管上設(shè) 置有酒精流量控制閥。
6.如權(quán)利要求1所述的金屬基印制板成型加工冷卻裝置，其特征在于所述噴嘴和混合 腔之間還設(shè)置有連接管。
7.如權(quán)利要求1所述的金屬基印制板成型加工冷卻裝置，其特征在于上述連接管為柔 性撓折管。
專利摘要本實(shí)用新型是一種金屬基印制板成型加工冷卻裝置，該裝置包括酒精輸入裝置、空氣輸入裝置、混合腔及噴嘴；所述酒精輸入裝置和空氣輸入裝置分別連接到混合腔，噴嘴則連接到混合腔的另一側(cè)。酒精和空氣輸入到混合腔后，混合后進(jìn)行噴灑，能夠提高酒精的利用效率，且能夠進(jìn)行有控制地噴灑，擺脫了人工控制的局限，提高了降溫效率，降低了酒精的使用量，同時(shí)也能夠提高生產(chǎn)效率和保證鑼銑品質(zhì)。
文檔編號(hào)B23Q11/10GK201871998SQ201020597800
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者唐隆山 申請(qǐng)人:深圳市富翔科技有限公司