專利名稱：滅火器筒體切邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
滅火器筒體切邊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種切邊設(shè)備，尤其涉及一種滅火器筒體切邊機(jī)。
技術(shù)背景[0002]我們常用的干粉滅火器、泡沫滅火器(水基型)的筒體是由碳鋼鋼板拉伸而成，由 于加工工藝原因，拉伸后筒體的邊高低不齊，為了保證所有筒體高度一致以滿足后道加工 工藝要求，在筒體拉伸后需要有一道切邊工藝。國內(nèi)目前切邊工序都在普通車床或儀表車 床上進(jìn)行。滅火器筒體直徑一般為Φ 66mm-Φ 200mm筒體壁厚一般為0.8mm-2mm。由于壁 厚太薄，在車床上加工時，裝夾力過大易造成筒體變形，裝夾力過小則不能夾緊，因此裝夾 不易掌控，而且費時費力，生產(chǎn)效率低下。另外，因筒體壁厚太薄，車床加工時經(jīng)常會產(chǎn)生飛 邊，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而且生產(chǎn)效率低。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，從而開發(fā)一種生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品 質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便的滅火器筒體切邊機(jī)。[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種滅火器筒 體切邊機(jī)，其特征在于具有機(jī)架，安裝在機(jī)架上的刀盤裝置、切刀裝置、氣動裝置和傳動系 統(tǒng)；所述傳動系統(tǒng)與刀盤裝置相連，所述切刀裝置與刀盤裝置相配合，所述氣動裝置與切 刀裝置相連。[0005]本實用新型的技術(shù)方案還可以進(jìn)一步完善[0006]作為優(yōu)選，所述刀盤裝置由刀盤軸、軸承座、刀盤、小圓螺母、定位桿、定位套組成； 所述刀盤軸垂直設(shè)置，刀盤和小圓螺母安裝在刀盤軸上，所述刀盤軸通過軸承安裝在軸承 座內(nèi)，所述軸承座固定在機(jī)架上，所述刀盤軸的一端與定位桿螺紋連接，所述定位桿上螺紋 連接有定位套。[0007]作為優(yōu)選，所述切刀裝置由切刀、切刀軸、軸承套、切刀座和導(dǎo)軌組成；所述切刀固 定在切刀軸上，切刀軸通過軸承固定在軸承套內(nèi)，軸承套與切刀座焊接固定，所述切刀座與 安裝在機(jī)架上的導(dǎo)軌配合，切刀座在導(dǎo)軌之間自由滑動，所述導(dǎo)軌的軸線通過刀盤軸軸 線。[0008]作為優(yōu)選，所述氣動裝置由氣缸支架和氣缸組成；所述氣缸通過螺栓固定在氣缸 支架上，所述氣缸支架固定在機(jī)架上。[0009]作為優(yōu)選，所述傳動裝置由電機(jī)、主動皮帶輪、三角皮帶、被動皮帶輪組成；所述電 機(jī)固定在機(jī)架上，所述主動皮帶輪連接在電機(jī)軸上，所述刀盤軸的端部連接被動皮帶輪，所 述被動皮帶輪與主動皮帶輪之間與通過三角皮帶相連。[0010]本實用新型的有益效果是[0011]1、具有結(jié)構(gòu)簡單實用、操作方便、切邊效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點。[0012]2、本發(fā)明采用有刀具為圓盤式，材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)合金鋼，耐磨損性好。


[0013]附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)主視圖；[0014]附圖2是圖1的傳動原理圖。[0015]附圖標(biāo)記說明1機(jī)架，2電機(jī)，3主動皮帶輪，4三角皮帶，5被動皮帶輪，6刀盤 軸，7軸承座，8刀盤，9小圓螺母，10定位桿，11定位套，12切刀，13切刀軸，14軸承套，15 切刀座，16導(dǎo)軌，17氣缸支座，18氣缸。
具體實施方式
[0016]下面通過實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。[0017]實施例[0018]如圖1、2所示的滅火器筒體切邊機(jī)，具有機(jī)架1，電機(jī)2安裝在機(jī)架1上，主動皮 帶輪3安裝在電機(jī)2上，被動皮帶輪安裝刀盤軸6上，刀盤軸6上安裝了刀盤8，刀盤8的高 低調(diào)節(jié)和固定通過調(diào)節(jié)小圓螺母9，刀盤軸6的一端與定位桿10螺紋連接，定位桿10上螺 紋連接著定位套11，定位套11可以向上或向下調(diào)節(jié)，刀盤軸6安裝在軸承座7內(nèi)，軸承座7 固定在機(jī)架1上。切刀12安裝在切刀軸13上，切刀軸13安裝在軸套14內(nèi)，軸套14固定 切刀座上，氣缸18固定在氣缸支架17上，氣缸支架17固定在機(jī)架1上，氣缸18和切刀座 15連接在一起，氣缸18伸縮時帶動切刀座15沿導(dǎo)軌16來回做往返運動。[0019]本實施例電機(jī)功率為2. 2KW，切刀轉(zhuǎn)速960r/min，刀盤直徑Φ 174mm，切刀直徑 Φ 150mm，材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)合金鋼。使用前調(diào)節(jié)好刀盤8高度，將小圓螺母9鎖緊，再根據(jù)滅火 器筒體高度，調(diào)節(jié)定位套11高度，將滅火器筒體套入定位桿10，啟動電機(jī)2，電機(jī)2上的主 動皮帶輪3帶動被動皮帶輪5 —起旋轉(zhuǎn)，同時滅火器筒體、刀盤軸6和刀盤8 一起旋轉(zhuǎn)。啟 動氣缸18進(jìn)氣控制換向閥，氣缸18伸長，將切刀12向刀盤8方向推進(jìn)，通過擠壓、剪切，實 現(xiàn)切邊。
權(quán)利要求1.一種滅火器筒體切邊機(jī)，其特征在于具有機(jī)架，安裝在機(jī)架上的刀盤裝置、切刀裝 置、氣動裝置和傳動系統(tǒng)；所述傳動系統(tǒng)與刀盤裝置相連，所述切刀裝置與刀盤裝置相配 合，所述氣動裝置與切刀裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅火器筒體切邊機(jī)，其特征在于所述刀盤裝置由刀盤軸、軸 承座、刀盤、小圓螺母、定位桿、定位套組成；所述刀盤軸垂直設(shè)置，刀盤和小圓螺母安裝在 刀盤軸上，所述刀盤軸通過軸承安裝在軸承座內(nèi)，所述軸承座固定在機(jī)架上，所述刀盤軸的 一端與定位桿螺紋連接，所述定位桿上螺紋連接有定位套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滅火器筒體切邊機(jī)，其特征在于所述切刀裝置由切刀、 切刀軸、軸承套、切刀座和導(dǎo)軌組成；所述切刀固定在切刀軸上，切刀軸通過軸承固定在軸 承套內(nèi)，軸承套與切刀座焊接固定，所述切刀座與安裝在機(jī)架上的導(dǎo)軌配合；所述導(dǎo)軌的軸 線通過刀盤軸軸線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滅火器筒體切邊機(jī)，其特征在于所述氣動裝置由氣缸 支架和氣缸組成；所述氣缸通過螺栓固定在氣缸支架上，所述氣缸支架固定在機(jī)架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滅火器筒體切邊機(jī)，其特征在于所述傳動裝置由電機(jī)、 主動皮帶輪、三角皮帶、被動皮帶輪組成；所述電機(jī)固定在機(jī)架上，所述主動皮帶輪連接在 電機(jī)軸上，所述刀盤軸的端部連接被動皮帶輪，所述被動皮帶輪與主動皮帶輪之間與通過 三角皮帶相連。
專利摘要本實用新型涉及一種滅火器筒體切邊機(jī)，其特征是具有機(jī)架，安裝在機(jī)架上的刀盤裝置、切刀裝置、氣動裝置和傳動系統(tǒng)；所述傳動系統(tǒng)與刀盤裝置相連,所述切刀裝置與刀盤裝置相配合，所述氣動裝置與切刀裝置相連。加工時，將滅火器筒體套入刀盤裝置，由傳動系統(tǒng)帶動刀盤裝置旋轉(zhuǎn)；啟動氣動裝置，推進(jìn)切刀裝置，通過擠壓、剪切，實現(xiàn)切邊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用、操作方便、切邊效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號B23D19/00GK201815736SQ20102057104
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
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