專利名稱：夾送輥自動磨輥裝置的砂條盒滑動機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軋鋼設備的輔助設施，具體說是一種夾送輥自動磨輥裝置的砂 條盒滑動機構。
背景技術：
熱軋帶鋼卷取機的夾送輥輥面在工作中易粘附氧化鐵皮、鐵霄，并且在軋鋼過 帶時，熱軋鋼帶甩尾致使輥面產生印痕。輥面這些不良物及壓痕會導致帶鋼表面缺陷， 影響帶鋼表面質量。為消除夾送輥輥面的這些缺陷，或頻繁將夾送輥拆裝，進行機外修 磨輥面，或采取人工在線打磨輥面。這樣人工操作即不安全，也不徹底，效率底下，尤 其是下輥往往很難人工打磨。同時機下修輥也影響正常生產。因此這樣的修磨處理方法 是迫不得已，不利軋鋼生產及帶鋼質量的保證。由此開發(fā)的多砂條自動打磨清輥裝置， 用在夾送輥設備上，可方便實用地解決上述生產技術難題。多砂條式夾送輥自動打磨清 輥裝置分上、下清輥裝置。分別置于現有夾送輥的上、下輥的相應部位。在不影響軋鋼 正常生產的前提下，利用軋鋼的空隙時間在線自動打磨清理輥面粘附物，使輥面光整如 新，達到不專門停機修磨輥面的要求，最終實現提高熱軋帶鋼表面質量和軋機工作效率 的目的。在線自動打磨的砂條盒固定在滑動機構上由電腦控制做二維四個方向的平面運 動，其徑向進給運動和走向往復運動的精細程度和易操作性、易維護性和使用壽命在整 套系統(tǒng)中起到重要作用。由于以往的滑動機構都是用螺桿式、齒條式的傳動方式，不僅在經受外力后易 變形而損壞，且極易受到環(huán)境污染的影響而阻塞、生銹、變形。且這種傳動方式的潤滑 和維護成本高，控制精度差、振動大，壽命短。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠解決上述問題的夾送輥自動磨 輥裝置的砂條盒滑動機構。所述夾送輥自動磨輥裝置的砂條盒滑動機構，其特征是所述滑動機構包括依 次位于底座之上的徑向滑板和其上固定安裝砂條盒的軸向往復滑板，所述底板上固定安 裝有多條徑向線性滑道，徑向線性滑道部分嵌入其上的徑向滑軌內，徑向滑板固定安裝 在徑向滑軌之上，徑向滑板上固定安裝有多條軸向線性滑道，軸向線性滑道部分嵌入其 上的軸向滑軌內，軸向往復滑板固定安裝在軸向滑軌之上。在所述底座上固定安裝有徑向進給油缸，徑向進給油缸的伸縮桿與徑向滑板固定。在所述徑向滑板上固定裝有軸向擺動油缸，軸向擺動油缸的伸縮桿與軸向往復 滑板固定。在徑向滑板和軸向往復滑板之間的側面裝有前防護板和后防護板，徑向進給油缸的側面裝有固定在底座上的防塵罩。本實用新型的滑板由液壓油缸推動，位移精度高，作用力大；使用滑道而非絲 桿傳動，阻力??；滑道完全隱藏在兩塊滑板內，且全密封、自潤滑，使得傳動部件免維 護，不生銹、不變形，因而保證了整套設備不易損壞，壽命長。

圖1是砂條盒整體結構示意圖主視圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是圖1中的A-A向截面圖，圖4使圖2中B-B向截面放大圖。圖中1-砂條盒，2-軸向往復滑板，3-軸向滑軌，4-徑向進給油缸，5-后防 護板，6-軸向線性滑道，7-底座，8-徑向滑板，9-前防護板，10-防塵罩，11-徑向線 性滑道，12-徑向滑軌，13-軸向擺動油缸。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步說明如圖1 4中所示夾送輥自動磨輥裝置 的砂條盒滑動機構，如圖3，所述滑動機構包括依次位于底座7之上的徑向滑板8和其上 固定安裝砂條盒1的軸向往復滑板2，如圖4，所述底板7上固定安裝有多條徑向線性滑 道11，徑向線性滑道11部分嵌入其上的徑向滑軌12內，徑向滑板8固定安裝在徑向滑軌 12之上；如圖3，徑向滑板8上固定安裝有多條軸向線性滑道6，軸向線性滑道6部分嵌 入其上的軸向滑軌3內，軸向往復滑板2固定安裝在軸向滑軌3之上?？梢姀较蚧?和軸向往復滑板2決定了砂條盒1可以在二維平面內靈活運動， 且兩個方向的滑軌完全隱藏于徑向滑板8和軸向往復滑板2之間。不易受到外力的沖擊 而變形損壞。在所述底座7上固定安裝有徑向進給油缸4，徑向進給油缸4的伸縮桿與徑向滑 板8固定。徑向進給油缸4控制徑向滑板8的徑向進給運動。在所述徑向滑板8上固定裝有軸向擺動油缸13，軸向擺動油缸13的伸縮桿與軸 向往復滑板2固定。軸向擺動油缸13控制軸向往復滑板2的往復運動，由于使用專用帶 傳感器的高精度油缸，使得滑板的運動易于操作，精度高。在徑向滑板8和軸向往復滑板2之間的側面裝有前防護板9和后防護板5，徑向 進給油缸4的側面裝有固定在底座7上的防塵罩10。內部全密封的結構和油缸的防塵措 施使得設備的易維護性大大提高，滑道浸在潤滑油里使得其易維護性、易操作性和壽命 都大大提高。
權利要求1.一種夾送輥自動磨輥裝置的砂條盒滑動機構，其特征是所述滑動機構包括依次 位于底座⑵之上的徑向滑板⑶和其上固定安裝砂條盒⑴的軸向往復滑板(2)，所述 底板⑵上固定安裝有多條徑向線性滑道(11)，徑向線性滑道(11)部分嵌入其上的徑向 滑軌(12)內，徑向滑板⑶固定安裝在徑向滑軌(12)之上，徑向滑板⑶上固定安裝有 多條軸向線性滑道(6)，軸向線性滑道(6)部分嵌入其上的軸向滑軌(3)內，軸向往復滑 板(2)固定安裝在軸向滑軌(3)之上。
2.根據權利要求1所述的夾送輥自動磨輥裝置的砂條盒滑動機構，其特征是在所 述底座⑵上固定安裝有徑向進給油缸(4)，徑向進給油缸⑷的伸縮桿與徑向滑板⑶ 固定。
3.根據權利要求1所述的夾送輥自動磨輥裝置的砂條盒滑動機構，其特征是在所 述徑向滑板⑶上固定裝有軸向擺動油缸(13)，軸向擺動油缸(13)的伸縮桿與軸向往復 滑板⑵固定。
4.根據權利要求1所述的夾送輥自動磨輥裝置的砂條盒滑動機構，其特征是在徑 向滑板(8)和軸向往復滑板(2)之間的側面裝有前防護板(9)和后防護板(5)，徑向進給 油缸⑷的側面裝有固定在底座(7)上的防塵罩(10)。
專利摘要一種夾送輥自動磨輥裝置的砂條盒滑動機構，其特征是所述滑動機構包括依次位于底座(7)之上的徑向滑板(8)、軸向往復滑板(2)和其上固定安裝砂條盒(1)的軸向往復滑板(2)，所述底板(7)上固定安裝有多條徑向線性滑道(11)，徑向線性滑道(11)部分嵌入其上的徑向滑軌(12)內，徑向滑板(8)固定安裝在徑向滑軌(12)之上，徑向滑板(8)上同樣固定安裝有多條軸向線性滑道(6)。本實用新型的滑板由液壓油缸推動，位移精度高，作用力大；使用滑道而非絲桿傳動，阻力?。换劳耆[藏在兩塊滑板內，且全密封、自潤滑，使得傳動部件免維護，不生銹、不變形，因而保證了整套設備不易損壞，壽命長。
文檔編號B21B28/04GK201791728SQ201020515328
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月3日 優(yōu)先權日2010年9月3日
發(fā)明者諶愛生 申請人:武漢邁科機電物資工程有限公司