專利名稱：高速控釋藥劑激光打孔系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種激光打孔儀器，尤其是針對控釋藥劑在其表面打出微孔的激 光打孔儀器，以便控制藥物的釋放，屬于自動化制藥系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，對藥物的服用次數(shù)也有了進一步的要求，為了滿足病 患者的要求，藥物研究人員花費幾年、甚至幾十年的努力，發(fā)明出控釋藥物，針對原來一天 要吃3次以上的藥品，現(xiàn)在只需要每天一次，甚至是兩天一次?？蒯屷尫诺乃幤湍z囊(統(tǒng)稱控釋藥劑)具有巨大的優(yōu)勢，它能夠準確地控制藥 物的釋放時間，使得人們可以使用本來由于水溶性低、不能口服的藥物。一個例子是“控釋 泵”，它是利用了藥物層和“擠壓層”，兩層由半透薄膜包圍起來。藥物進入體內(nèi)后，水分子通 過半透膜，使得擠壓層膨脹。這就使得藥物通過薄膜在藥物層上的小孔按一定的速率被釋 放出來。研究人員在作試驗時，最早用機械方式在藥品上打一個微孔，測試藥品的釋放速 度，利用機械加工方式無法獲得足夠的生產(chǎn)率與其他制藥加工平臺相配合。藥片激光打孔 所能得到的加工速率為10萬片/小時，而且利用該技術(shù)很容易就得到尺寸容差和外觀均符 合要求的小孔。由于孔的大小在一定的條件下和釋放速度是成正比的，所以在控釋藥劑上 的孔的大小和有無孔，決定了藥的療效，隨著研究的進一步深入，藥物研究人員對打孔儀器 設(shè)備的要求也越來越高。目前，控釋藥物大量投入市場，各加工工廠對打孔系統(tǒng)的速度、孔 型、穩(wěn)定性、和操作的簡易性提出了更高的要求，中國專利200610096440. 7 “高速藥片激光 打孔機”專利文件公布的是工業(yè)生產(chǎn)線上的系統(tǒng)裝置，但由于其采用的是軌道式進料方式， 靠藥物自身重力下降而進行輸送藥劑，此種方式容易出現(xiàn)卡藥、下滑不順等現(xiàn)象，且運行速 度慢，最高只有6片/秒，而對于不同尺寸的藥片調(diào)節(jié)繁瑣。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有控釋藥物激光打孔裝置存在的問題和不足，提出一種控釋藥物高速 激光打孔系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，維護方便，性能穩(wěn)定，適合多種藥物的打孔，對于不同 尺寸藥片調(diào)節(jié)方便，可調(diào)節(jié)孔徑和孔深、操作簡單靈活，藥品合格率高；有效地解決了目前 現(xiàn)有控釋藥物所需激光打孔裝置存在的問題和缺點，特別適用于藥廠大批量控釋藥物生 產(chǎn)，藥片激光打孔所能得到的加工速率為10萬片/小時。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的—種高速控釋藥劑激光打孔系統(tǒng)，包括震動輸送裝置、整形裝置、輸送裝置、激光 打孔裝置、視覺傳感器系統(tǒng)、剔藥裝置和控制系統(tǒng)，其中，震動輸送裝置、整形裝置、輸送裝 置、激光打孔裝置、視覺傳感器系統(tǒng)和剔藥裝置分別與控制系統(tǒng)連通，整形裝置為一旋轉(zhuǎn)的 圓盤，其位于震動輸送裝置出口的下方，且其出料口與輸送裝置的接料口連通，其特征在 于，所述的輸送裝置為輸送帶，激光打孔裝置設(shè)置在輸送帶的上部，其前部還設(shè)置有顏色探測器，而視覺傳感器系統(tǒng)和剔藥裝置則依次設(shè)置于激光打孔裝置的后部。進一步，上述的輸送帶設(shè)置在為兩組，并呈落差設(shè)置，第一組輸送帶的出料口與第 二組輸送帶的接料口上下對應(yīng)，且第一組輸送帶的出料口與第二組輸送帶的接料口之間還 設(shè)置有翻轉(zhuǎn)裝置，而上述的顏色探測器、激光打孔裝置、視覺傳感器系統(tǒng)和剔藥裝置也各為 兩組，分別設(shè)置在第一組輸送帶和第二組輸送帶上。此外，所述的兩組輸送帶都是由并列設(shè)置的皮帶組成，且并列設(shè)置的皮帶之間具 有一定的具體d，距離d通過微距螺桿調(diào)節(jié)，上述的翻轉(zhuǎn)裝置則為一半圓弧裝置，半圓弧裝 置的上端與第一組輸送帶相通，下端與第二組輸送帶相通。此外，在激光打孔裝置的下部還設(shè)置有跟蹤打孔裝置，且其可以為跟蹤打孔振鏡。本實用新型的有益效果是本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、維護方便、性能穩(wěn)定、 操作簡單靈活、運行速度快，可在一條生產(chǎn)線上將正反面運行的藥片都打上微孔，打孔速度 快，可達到10萬片/小時，且藥品合格率高，有效地解決了現(xiàn)有控釋藥物所需激光打孔裝置 存在的問題和缺點，適用于藥廠大批量控釋藥物的生產(chǎn)。

圖1為本實用新型一實施例的俯視圖；圖2為本實用新型一實施例的主視圖。圖中主要附圖標記含義為1、震動輸送裝置2、整形裝置5、第一組輸送帶6、顏色探測器10、激光打孔裝置11、跟蹤打孔裝置13、剔藥裝置14、控制系統(tǒng)
3、導向毛刷4、高度擋片
7、第二組輸送帶 8、翻轉(zhuǎn)裝置 12、視覺傳感器系統(tǒng)
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖，詳細說明本實用新型的具體實施方式
圖1為本實用新型一實施例的俯視圖；圖2為本實用新型一實施例的主視圖。如圖1和圖2所示控釋藥物激光打孔系統(tǒng)，包括震動輸送裝置1、整形裝置2、輸 送裝置、激光打孔裝置10、視覺傳感器系統(tǒng)12、剔藥裝置13和控制系統(tǒng)14，其中，震動輸送 裝置1、整形裝置2、輸送裝置、激光打孔裝置10、視覺傳感器系統(tǒng)12和剔藥裝置13分別與 控制系統(tǒng)14連通，整形裝置2為一旋轉(zhuǎn)的圓盤，其位于震動輸送裝置1出口的下方，且其 出料口與輸送裝置的接料口連通，輸送裝置為輸送帶，激光打孔裝置10設(shè)置在輸送帶的上 部，其前部還設(shè)置有顏色探測器6，而視覺傳感器系統(tǒng)12和剔藥裝置13則依次設(shè)置于激光 打孔裝置10的后部。在本實施方式中，輸送帶設(shè)置在為兩組，并呈落差設(shè)置，第一組輸送帶5的出料口 與第二組輸送帶7的接料口上下對應(yīng)，且第一組輸送帶5的出料口與第二組輸送帶7的接 料口之間還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)裝置8，而上述的顏色探測器6、激光打孔裝置10、視覺傳感器系統(tǒng) 12和剔藥裝置13也各為兩組，分別設(shè)置在第一組輸送帶5和第二組輸送帶7上，且上述的 兩組輸送帶都是由并列設(shè)置的皮帶組成，且并列設(shè)置的皮帶之間具有一定的具體d，距離d 通過微距螺桿調(diào)節(jié)，上述的翻轉(zhuǎn)裝置8則為一半圓弧裝置，半圓弧裝置的上端與第一組輸送帶5相通，下端與第二組輸送帶7相通。本實施方式的工作過程為首先將藥片倒入震動輸送裝置1內(nèi)，通過調(diào)節(jié)震動頻 率可以控制藥片的流量，恒量的藥片進入整形裝置2內(nèi)，在圓盤轉(zhuǎn)動離心力的作用下，藥片 向出料口處運動，在導向毛刷3的導流作用下，以及高度擋片4的作用下，使藥片平鋪并且 把多余的藥片倒流回整形裝置2的圓盤內(nèi)，排序好的藥片落到第一組輸送帶5上，由于第一 組輸送帶5由兩條皮帶并列設(shè)置構(gòu)成，通過調(diào)節(jié)微距螺桿調(diào)整兩皮帶之間的距離d，使之適 合藥片的寬度，藥片進入第一組輸送帶5上后，在兩皮帶之間的縫隙處運行，此種輸送帶結(jié) 構(gòu)，可使得藥片運行更穩(wěn)定，藥片在第一組輸送帶5運行，經(jīng)第一組輸送帶5上的顏色探測 器6檢測顯示藥片打孔面朝上時，第一組輸送帶5上的激光打孔裝置10對打孔面朝上的藥 片進行打孔操作，然后，經(jīng)打孔的藥片經(jīng)視覺傳感器12的檢測，沒有通過預(yù)先設(shè)定檢測條 件的藥片經(jīng)剔藥裝置13剔除，合格的藥片以及打孔面向下的藥片輸送到第一組輸送帶5的 出料口，在藥片自身重力以及翻轉(zhuǎn)裝置8自身形狀的作用下，落入到第二組輸送帶7上，打 孔面與第一輸送帶上的狀態(tài)相反，藥片繼續(xù)向前運行，經(jīng)第二組輸送帶7上的顏色探測器 6檢測顯示藥片打孔面朝上時，第二組輸送帶7上的激光打孔裝置10發(fā)射激光，對藥片進 行打孔，由于激光打孔裝置10使用的是大功率激光器，激光產(chǎn)生的瞬間遠小于藥品移動的 時間，因此完全能夠保證打孔質(zhì)量，即使使用的是小功率激光打孔器，由于激光打孔裝置10 的下部設(shè)置有跟蹤打孔裝置11，且跟蹤打孔裝置11為跟蹤打孔振鏡，激光打孔裝置10發(fā)射 激光束，然后通過其下部的跟蹤打孔裝置11在藥片中心打一微孔，通過調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)14中 的孔徑和孔深要求，控制系統(tǒng)14自動調(diào)節(jié)打孔時間和跟蹤打孔裝置11的位置，從而在藥片 表面打出要求的孔型，也解決了小功率激光器打孔時必須使藥片停頓的缺點，經(jīng)打孔的藥 片經(jīng)視覺傳感器12的檢測，沒有通過預(yù)先設(shè)定檢測條件的藥片經(jīng)剔藥裝置13剔除，合格的 藥片進入成品箱，本實用新型對藥片的打孔的速度可達到10萬片/小時。本實用新型具有以下優(yōu)點1、流暢的生產(chǎn)方式本實用新型能夠在一次的生產(chǎn)流程中，實現(xiàn)進行單面，或者雙 面打孔，無需回流，使得結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、打孔速度快、效率高；2、高效快速藥物輸送系統(tǒng)，設(shè)計合理、控制靈活本實用新型采用目前最流行的模 塊化設(shè)計，將內(nèi)部裝置模塊化，實現(xiàn)簡單靈活，采用的皮帶式傳輸方式，保證了本實用新型 高速和低速可控，且本實用新型可選用30 400W激光器，根據(jù)工廠需求的藥物生產(chǎn)速度選 擇配置不同激光器；3、低速多脈沖飛行打孔系統(tǒng)該系統(tǒng)由振鏡(檢流計和掃描反射鏡)與掃描透鏡 共同實現(xiàn)。該掃描透鏡的結(jié)構(gòu)特點使得它能夠保持合適的焦斑，即使透鏡與藥片之間的距 離隨著藥片的移動而稍有變化，焦斑也能夠保持不變。對傳送帶上藥片的移動進行光學追 蹤，這樣做能夠保證每個脈沖都打到藥片上的同一個點；4、高質(zhì)量的藥片合格率，藥片在打孔過程中，不合格的藥片經(jīng)過氣動裝置剔除，并 在后臺系統(tǒng)的嚴格篩選條件下，系統(tǒng)仍然保持98%的生產(chǎn)效率；5、功能強大的后臺處理系統(tǒng)本實用新型配備了強大的電腦后臺操作處理和后臺 監(jiān)視功能，操作簡潔的人機對話，后臺操作簡單，監(jiān)視方便，能夠全方位的監(jiān)視藥品的質(zhì)量， 自動形成產(chǎn)品質(zhì)量報告以及分析，同時可以根據(jù)廠家要求可以設(shè)定孔的大小和深度，系統(tǒng) 自動調(diào)節(jié)焦距和打孔時間，保證孔的尺寸統(tǒng)一，進而保證控釋藥物的釋放速度。[0030] 以上已以較佳實施例公開了本實用新型，然其并非用以限制本實用新型，凡采用 等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種高速控釋藥劑激光打孔系統(tǒng)，包括震動輸送裝置、整形裝置、輸送裝置、激光打孔裝置、視覺傳感器系統(tǒng)、剔藥裝置和控制系統(tǒng)，其中，震動輸送裝置、整形裝置、輸送裝置、激光打孔裝置、視覺傳感器系統(tǒng)和剔藥裝置分別與控制系統(tǒng)連通，整形裝置為一旋轉(zhuǎn)的圓盤，其位于震動輸送裝置出口的下方，且其出料口與輸送裝置的接料口連通，其特征在于，所述的輸送裝置為輸送帶，激光打孔裝置設(shè)置在輸送帶的上部，其前部還設(shè)置有顏色探測器，而視覺傳感器系統(tǒng)和剔藥裝置則依次設(shè)置于激光打孔裝置的后部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速控釋藥劑激光打孔系統(tǒng)，其特征在于，所述的輸送帶為 兩組，并呈落差設(shè)置，第一組輸送帶的出料口與第二組輸送帶的接料口上下對應(yīng)，且第一組 輸送帶的出料口與第二組輸送帶的接料口之間還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)裝置，而上述的顏色探測器、 激光打孔裝置、視覺傳感器系統(tǒng)和剔藥裝置也各為兩組，分別設(shè)置在第一組輸送帶和第二 組輸送帶上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速控釋藥劑激光打孔系統(tǒng)，其特征在于，所述的兩組輸送 帶都是由并列設(shè)置的皮帶組成，且并列設(shè)置的皮帶之間具有一定的具體d，距離d通過微距 螺桿調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速控釋藥劑激光打孔系統(tǒng)，其特征在于，上述的翻轉(zhuǎn)裝置 為一半圓弧裝置，半圓弧裝置的上端與第一組輸送帶相通，下端與第二組輸送帶相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速控釋藥劑激光打孔系統(tǒng)，其特征在于，在激光打孔裝置 的下部還設(shè)置有跟蹤打孔裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速控釋藥劑激光打孔系統(tǒng)，其特征在于，所述的跟蹤打孔 裝置為跟蹤打孔振鏡。
專利摘要本實用新型公開了一種高速控釋藥劑激光打孔系統(tǒng)，包括與控制系統(tǒng)連通的震動輸送裝置、整形裝置、輸送裝置、激光打孔裝置、視覺傳感器、剔藥裝置和控制系統(tǒng)，整形裝置為一旋轉(zhuǎn)圓盤，其位于震動輸送裝置出口下方，其出料口與輸送裝置接料口連通，輸送裝置為輸送帶，激光打孔裝置設(shè)置在輸送帶上部，其前部還設(shè)置有顏色探測器，而視覺傳感器系統(tǒng)和剔藥裝置則依次設(shè)置于激光打孔裝置的后部。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、維護方便、性能穩(wěn)定、適合多種藥物打孔，且可調(diào)節(jié)孔徑和孔深，且操作簡單靈活、運行速度快，采用了兩個激光打孔平臺，能夠?qū)λ幤M行單面或者雙面打孔；藥片加工速度可達到10萬片/小時，藥品合格率高，適用于大批量控釋藥物生產(chǎn)。
文檔編號B23K26/36GK201760705SQ20102029734
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者王玉超 申請人:王玉超