專利名稱：改進的手工割刀的定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種手工割刀的配套裝置，具體是一種改進的手工割刀的定位裝 置，主要用于在使用手工割刀切割鐵板(鋼板)時兩者之間的固定和定位。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)包括長度尺、定位機構(gòu)、割刀夾持器和高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，在長度尺上滑動安 裝定位機構(gòu)，在該長度尺的一端安裝割刀夾持器和高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，在該高度調(diào)節(jié)機構(gòu)的底 端裝有滾輪。其缺點是定位機構(gòu)沒有定點定位功能，限制了適用范圍；割刀夾持器裝卸不方 便，降低了的工效；高度調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)麻煩，不容易定位，定位精度較差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種手工割刀的定位裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)定位機構(gòu) 沒有定點定位功能，限制了適用范圍；割刀夾持器裝卸不方便，降低了的工效；高度調(diào)節(jié)機 構(gòu)調(diào)節(jié)麻煩，不容易定位，定位精度較差的問題。本實用新型的技術(shù)方案是包括長度尺、定位機構(gòu)、割刀夾持器和高度調(diào)節(jié)機構(gòu)， 在長度尺上滑動安裝定位機構(gòu)，在該長度尺的一端安裝割刀夾持器和高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，在該 高度調(diào)節(jié)機構(gòu)的底端裝有滾輪，其特征在于所述的定位機構(gòu)包括軌道滑輪、定位桿、滑套 和緊固環(huán)，滑套的外周面設(shè)有外螺紋，在該滑套的一端設(shè)有凸緣，在該滑套的軸心設(shè)有與所 述的長度尺滑動配合的滑動孔；該軌道滑輪的軸心孔可轉(zhuǎn)動地套在該滑套的外螺紋外，該 緊固環(huán)的軸心設(shè)有螺孔并螺接在滑套的外螺紋上，在該緊固環(huán)的徑向設(shè)有螺孔并通過緊固 螺釘與滑套緊固；定位桿的兩端分別為圓錐尖和螺桿，該螺桿安裝在該軌道滑輪的徑向螺 孔內(nèi)。所述的割刀夾持器和高度調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在兩個平行設(shè)置的夾板內(nèi)，在兩個該夾板 的一端之間通過連接塊相互連接，該連接塊的外端與所述的長度尺的一端連接。所述的高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿、碟形螺母、滑塊和滑塊緊固螺釘，滑塊的兩側(cè) 設(shè)有與所述的夾板滑動配合的凹槽，在滑塊的縱向設(shè)有用于安裝調(diào)節(jié)螺桿的螺孔，在調(diào)節(jié) 螺桿上安裝碟形螺母；在所述的夾板上設(shè)有螺孔并旋入滑塊緊固螺釘將該滑塊緊固在兩個 夾板之間；在所述的調(diào)節(jié)螺桿的底端通過連接塊與所述的滾輪的軸連接。所述的割刀夾持器由一對帶有半圓缺口的夾持塊組成，兩個該夾持塊的半圓缺口 相對設(shè)置；每一該夾持塊的外側(cè)以兩個同軸的螺釘為軸連接在兩個所述的夾板之間；在夾 持塊旁邊的兩個所述的夾板之間裝有能夠?qū)蓚€夾板相互夾緊的夾持器鎖緊機構(gòu)。所述的夾持器鎖緊機構(gòu)由鎖緊螺栓、套管和鎖緊螺孔組成，該鎖緊螺栓的一端設(shè) 有手柄式螺帽，該鎖緊螺栓的螺桿與螺帽之間設(shè)有直徑小于螺桿的光桿，在兩個所述的夾 板上設(shè)有同軸的鎖緊螺孔，鎖緊螺栓的螺桿穿過一個夾板的鎖緊螺孔并旋入另一夾板的鎖 緊螺孔；在該螺帽與一個夾板外側(cè)之間的光桿上裝有套管，在該套管的兩端均裝有墊圈。在所述的夾板的鎖緊螺孔部位設(shè)有加厚部分。[0010]在至少一個所述的夾持塊的與半圓缺口的一端相對的外端設(shè)有角度尺，在該夾板 的對應(yīng)位置設(shè)有與該角度尺對應(yīng)的角度標(biāo)記。本實用新型的優(yōu)點是能夠方便地利用滑輪沿軌道進行直線定位，或利用定位桿 進行定點定位(切割圓形軌跡)，大大提高了適用范圍；割刀夾持器裝卸方便，提高了的工 效；高度調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)方便，容易定位，調(diào)節(jié)精度高。本實用新型是比自動割刀方便實用，它可以用在內(nèi)場，尤其是適用于造船行業(yè)在 裝配上切割鐵板，絕不會出現(xiàn)切口彎曲縫隙過大的問題。該專利技術(shù)簡單易學(xué)，凡會使用手 工割刀的工人一般都會使用該產(chǎn)品。另一方面它可以成幾十倍的減少用工成本、節(jié)省原材 料，大幅度提高工作效率。因此而帶來的價值成果比手工使用方法創(chuàng)造的價值比例更是無 法用數(shù)字衡量。同時，實用新型手工割刀定位裝置對航海造船業(yè)、國防建設(shè)等機械制造工業(yè) 的使用具有廣泛性，且能增加準(zhǔn)確性，其優(yōu)點是顯而易見的。該產(chǎn)品是一種先進的定位裝置工具，一旦制造成產(chǎn)品投入市場使用，其具有廣闊 的市場前景。但若用在國有企業(yè)或國家利益、公共利益方面其意義更大，它那能突顯國家制 造業(yè)技術(shù)的進步，縮小與外國企業(yè)間技術(shù)差距，甚至是一場技術(shù)革命，成為一種巨大的生產(chǎn) 力，必然帶來巨大的經(jīng)濟效益。

圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本實用新型的定位機構(gòu)的軸向剖視圖；圖4是圖3的右視圖；圖5是本實用新型的高度調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型的高度調(diào)節(jié)機構(gòu)的滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的A-A剖視圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2，本實用新型包括長度尺1、定位機構(gòu)2、割刀夾持器6和高度調(diào)節(jié) 機構(gòu)4，在長度尺1上滑動安裝定位機構(gòu)2，在該長度尺1的一端安裝割刀夾持器6和高度 調(diào)節(jié)機構(gòu)4，在該高度調(diào)節(jié)機構(gòu)4的底端裝有滾輪10。其特征在于所述的定位機構(gòu)2包括 軌道滑輪24、定位桿、滑套21和緊固環(huán)22，滑套21的外周面設(shè)有外螺紋，在該滑套21的一 端設(shè)有凸緣，在該滑套21的軸心設(shè)有與所述的長度尺1滑動配合的滑動孔27。該軌道滑輪 24的軸心孔套在該滑套21的外螺紋外，擋在凸緣內(nèi)。該緊固環(huán)22的軸心設(shè)有螺孔并螺接 在滑套1的外螺紋上，在該緊固環(huán)22的徑向設(shè)有螺孔并通過緊固螺釘23與滑套21緊固。 定位桿的兩端分別為圓錐尖25和螺桿26，該螺桿26安裝在該軌道滑輪24的徑向螺孔內(nèi)。 軌道滑輪24的外沿設(shè)有凹環(huán)，用于沿軌道行走。緊固環(huán)22的作用是可以調(diào)節(jié)軌道滑輪24 轉(zhuǎn)動的松緊程度。所述的割刀夾持器6和高度調(diào)節(jié)機構(gòu)4安裝在兩個平行設(shè)置的夾板3內(nèi)，在兩個 該夾板3的一端之間通過連接塊11相互連接，該連接塊11的外端與所述的長度尺1的一 端固定連接。
4[0023]所述的高度調(diào)節(jié)機構(gòu)4包括調(diào)節(jié)螺桿41、碟形螺母42、滑塊43和滑塊緊固螺釘 49 (參見圖1、圖2、圖5 圖7)，滑塊43的兩側(cè)設(shè)有與所述的夾板滑動配合的凹槽48，在 滑塊43的縱向設(shè)有用于安裝調(diào)節(jié)螺桿的螺孔47，在調(diào)節(jié)螺桿41上安裝碟形螺母42。在所 述的夾板3上設(shè)有(數(shù)個)螺孔并旋入滑塊緊固螺釘49將該滑塊43緊固在兩個夾板3之 間。在所述的調(diào)節(jié)螺桿41的底端通過連接塊44與所述的滾輪10的軸連接。所述的割刀夾持器6由一對帶有半圓缺口的夾持塊61組成，兩個該夾持塊61的 半圓缺口相對設(shè)置；每一該夾持塊61的外側(cè)以兩個同軸的螺釘7為軸連接在兩個所述的夾 板3之間。在夾持塊旁邊的兩個所述的夾板3之間裝有能夠?qū)蓚€夾板相互夾緊的夾持器 鎖緊機構(gòu)，所述的夾持器鎖緊機構(gòu)由鎖緊螺栓8、套管5和鎖緊螺孔33組成，該鎖緊螺栓8 的一端設(shè)有手柄式螺帽81，該鎖緊螺栓8的螺桿與螺帽之間設(shè)有直徑小于螺桿的光桿，在 兩個所述的夾板3上設(shè)有同軸的鎖緊螺孔33，鎖緊螺栓8的螺桿穿過一個夾板3的螺孔33 并旋入另一夾板的螺孔；在該螺帽與一個夾板外側(cè)之間的光桿上裝有套管5，在該套管5的 兩端均裝有墊圈。在所述的夾板的鎖緊螺孔33部位設(shè)有加厚部分32。在至少一個所述的夾持塊61的與半圓缺口的一端相對的外端設(shè)有角度尺62，在 該夾板3的對應(yīng)位置設(shè)有與該角度尺對應(yīng)的角度標(biāo)記31。在使用本實用新型時，將割刀的嘴部從割刀夾持器6的兩個夾持塊61的半圓缺口 上端插入，并擰緊手柄式螺帽81將割刀夾緊固定；按照施工要求安裝和調(diào)節(jié)定位機構(gòu)2 (利 用滑輪24沿軌道進行直線或特定曲線定位，或安裝定位桿進行定點定位，即以該定位桿的 尖端為圓心，用于切割圓形軌跡)；按照需要利用高度調(diào)節(jié)機構(gòu)4調(diào)節(jié)高度，首先通過調(diào)節(jié) 螺桿41調(diào)節(jié)夾板3以及割刀的高度，然后用碟形螺母42鎖緊。還可通過高度調(diào)節(jié)機構(gòu)4 的滑塊43沿夾板橫向移動，并用滑塊緊固螺釘49緊固。本實用新型可以根據(jù)加工工件的尺寸不同和不同的加工需要，設(shè)計多種不同規(guī)格 的系列產(chǎn)品。長度尺1的截面可以是任何形狀，定位機構(gòu)2的滑套21的滑動孔27為與長 度尺1的截面對應(yīng)的形狀。
權(quán)利要求一種改進的手工割刀的定位裝置，包括長度尺、定位機構(gòu)、割刀夾持器和高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，在長度尺上滑動安裝定位機構(gòu)，在該長度尺的一端安裝割刀夾持器和高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，在該高度調(diào)節(jié)機構(gòu)的底端裝有滾輪，其特征在于所述的定位機構(gòu)包括軌道滑輪、定位桿、滑套和緊固環(huán)，滑套的外周面設(shè)有外螺紋，在該滑套的一端設(shè)有凸緣，在該滑套的軸心設(shè)有與所述的長度尺滑動配合的滑動孔；該軌道滑輪的軸心孔可轉(zhuǎn)動地套在該滑套的外螺紋外，該緊固環(huán)的軸心設(shè)有螺孔并螺接在滑套的外螺紋上，在該緊固環(huán)的徑向設(shè)有螺孔并通過緊固螺釘與滑套緊固；定位桿的兩端分別為圓錐尖和螺桿，該螺桿安裝在該軌道滑輪的徑向螺孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的手工割刀的定位裝置，其特征在于所述的割刀夾持 器和高度調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在兩個平行設(shè)置的夾板內(nèi)，在兩個該夾板的一端之間通過連接塊相 互連接，該連接塊的外端與所述的長度尺的一端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進的手工割刀的定位裝置，其特征在于所述的高度調(diào)節(jié) 機構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿、碟形螺母、滑塊和滑塊緊固螺釘，滑塊的兩側(cè)設(shè)有與所述的夾板滑動配 合的凹槽，在滑塊的縱向設(shè)有用于安裝調(diào)節(jié)螺桿的螺孔，在調(diào)節(jié)螺桿上安裝碟形螺母；在所 述的夾板上設(shè)有螺孔并旋入滑塊緊固螺釘將該滑塊緊固在兩個夾板之間；在所述的調(diào)節(jié)螺 桿的底端通過連接塊與所述的滾輪的軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進的手工割刀的定位裝置，其特征在于所述的割刀夾持 器由一對帶有半圓缺口的夾持塊組成，兩個該夾持塊的半圓缺口相對設(shè)置；每一該夾持塊 的外側(cè)以兩個同軸的螺釘為軸連接在兩個所述的夾板之間；在夾持塊旁邊的兩個所述的夾 板之間裝有能夠?qū)蓚€夾板相互夾緊的夾持器鎖緊機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進的手工割刀的定位裝置，其特征在于所述的夾持器鎖 緊機構(gòu)由鎖緊螺栓、套管和鎖緊螺孔組成，該鎖緊螺栓的一端設(shè)有手柄式螺帽，該鎖緊螺栓 的螺桿與螺帽之間設(shè)有直徑小于螺桿的光桿，在兩個所述的夾板上設(shè)有同軸的鎖緊螺孔， 鎖緊螺栓的螺桿穿過一個夾板的鎖緊螺孔并旋入另一夾板的鎖緊螺孔；在該螺帽與一個夾 板外側(cè)之間的光桿上裝有套管，在該套管的兩端均裝有墊圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改進的手工割刀的定位裝置，其特征在于在所述的夾板的 鎖緊螺孔部位設(shè)有加厚部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進的手工割刀的定位裝置，其特征在于在至少一個所述 的夾持塊的與半圓缺口的一端相對的外端設(shè)有角度尺，在該夾板的對應(yīng)位置設(shè)有與該角度 尺對應(yīng)的角度標(biāo)記。專利摘要一種改進的手工割刀的定位裝置，包括長度尺、定位機構(gòu)、割刀夾持器和高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，該定位機構(gòu)包括軌道滑輪、定位桿、滑套和緊固環(huán)，滑套的外周面設(shè)有外螺紋，在該滑套的一端設(shè)有凸緣，在該滑套的軸心設(shè)有與長度尺滑動配合的滑動孔；該軌道滑輪的軸心孔套在該滑套的外螺紋外，該緊固環(huán)的軸心設(shè)有螺孔并螺接在滑套的外螺紋上，在該緊固環(huán)的徑向安裝緊固螺釘與滑套緊固；定位桿的兩端分別為圓錐尖和螺桿，該螺桿安裝在該軌道滑輪的徑向螺孔內(nèi)。優(yōu)點是能夠方便地利用滑輪沿軌道進行直線定位，或利用定位桿進行定點定位(切割圓形軌跡)，大大提高了適用范圍；割刀夾持器裝卸方便，提高了的工效；高度調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)方便，容易定位，調(diào)節(jié)精度高。
文檔編號B23D33/00GK201684980SQ20102021694
公開日2010年12月29日 申請日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者曹恒學(xué) 申請人:曹恒學(xué)