專利名稱：自動撇榫機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種太陽能熱水器生產(chǎn)設備，具體是一種自動撇榫機。
背景技術：
目前，在太陽能熱水器水箱內(nèi)膽的自動撇榫工序中，都是人工將內(nèi)膽筒體置于自 動撇榫機的兩自動縮口裝置之間，該工序加工完成后，也是人工再將筒體從自動撇榫機的 兩自動縮口裝置上取下，費時費力，生產(chǎn)效率非常低，而且占用勞動力多，不利于降低生產(chǎn) 成本。

實用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺點，本實用新型的目的在于提供一種自動撇榫 機，它實現(xiàn)了兩自動縮口裝置之間的筒體自動化上、下，代替人工操作，提高了工作效率。為解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案該自動撇榫機，包括相對設置的 兩臺自動縮口裝置；所述的兩臺自動縮口裝置的前、后兩側(cè)分別設置縮口前筒體輸送裝置、 縮口后筒體輸送裝置；在縮口前筒體輸送裝置的上方對應設置有第一真空吸盤裝置；在縮 口后筒體輸送裝置的上方對應設置有第二真空吸盤裝置；所述第一真空吸盤裝置、第二真 空吸盤裝置設置在一龍門架上；所述龍門架上設置有驅(qū)動第一真空吸盤裝置、第二真空吸 盤裝置平移的平移驅(qū)動裝置。作為本實用新型進一步的技術方案在該自動撇榫機中，所述的第一真空吸盤裝置、第二真空吸盤裝置均包括兩個真 空吸盤，兩個真空吸盤沿左、右兩側(cè)設置。本實用新型的有益效果是它實現(xiàn)了兩自動縮口裝置之間的筒體自動化上、下，代 替人工操作，提高了工作效率。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明


圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型實施例的左視圖，圖中1自動縮口裝置，2縮口前筒體輸送裝置，3縮口后筒體輸送裝置，4第一真空 吸盤裝置，5第二真空吸盤裝置，6龍門架，7平移驅(qū)動裝置，8氣缸，9筒體。
具體實施方式
如
圖1、圖2所示，該自動撇榫機包括相對設置的兩臺自動縮口裝置1 ；所述的兩臺 自動縮口裝置1的前、后兩側(cè)分別設置縮口前筒體輸送裝置2、縮口后筒體輸送裝置3 ；在縮 口前筒體輸送裝置2的上方對應設置有第一真空吸盤裝置4 ；在縮口后筒體輸送裝置3的 上方對應設置有第二真空吸盤裝置5 ；所述第一真空吸盤裝置4、第二真空吸盤裝置5設置在一龍門架6上；所述龍門架6上設置有驅(qū)動第一真空吸盤裝置4、第二真空吸盤裝置5平 移的平移驅(qū)動裝置7。在該自動撇榫機中，所述的第一真空吸盤裝置4、第二真空吸盤裝置5均包括兩個 真空吸盤，兩個真空吸盤沿左、右兩側(cè)設置。工作時，待撇榫的筒體9經(jīng)縮口前筒體輸送裝置2輸送至靠近兩臺自動縮口裝置 1處，第一真空吸盤裝置4的兩個真空吸盤由氣缸8驅(qū)動落下，真空吸盤吸住筒體后平移至 兩臺自動縮口裝置1正上方然后落下，將筒體置于兩臺自動縮口裝置1之間，兩臺自動縮口 裝置1向中間靠攏，將筒體夾持住，然后兩臺自動縮口裝置1開始工作。撇榫完成后，第二 真空吸盤裝置5將自動縮口裝置1上的筒體吸起，然后送至縮口后筒體輸送裝置3，由縮口 后筒體輸送裝置3送至下道工序。
權(quán)利要求自動撇榫機，包括相對設置的兩臺自動縮口裝置；其特征是所述的兩臺自動縮口裝置的前、后兩側(cè)分別設置縮口前筒體輸送裝置、縮口后筒體輸送裝置；在縮口前筒體輸送裝置的上方對應設置有第一真空吸盤裝置；在縮口后筒體輸送裝置的上方對應設置有第二真空吸盤裝置；所述第一真空吸盤裝置、第二真空吸盤裝置設置在一龍門架上；所述龍門架上設置有驅(qū)動第一真空吸盤裝置、第二真空吸盤裝置平移的平移驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動撇榫機，其特征是所述的第一真空吸盤裝置、第二真空 吸盤裝置均包括兩個真空吸盤，兩個真空吸盤沿左、右兩側(cè)設置。
專利摘要一種自動撇榫機，包括相對設置的兩臺自動縮口裝置；其特征是所述的兩臺自動縮口裝置的前、后兩側(cè)分別設置縮口前筒體輸送裝置、縮口后筒體輸送裝置；在縮口前筒體輸送裝置的上方對應設置有第一真空吸盤裝置；在縮口后筒體輸送裝置的上方對應設置有第二真空吸盤裝置；所述第一真空吸盤裝置、第二真空吸盤裝置設置在一龍門架上；所述龍門架上設置有驅(qū)動第一真空吸盤裝置、第二真空吸盤裝置平移的平移驅(qū)動裝置。它實現(xiàn)了兩自動縮口裝置之間的筒體自動化上、下，代替人工操作，提高了工作效率。
文檔編號B21D43/18GK201744581SQ20102019874
公開日2011年2月16日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者孫藝霞, 李軍, 王書朋, 羅江, 顏利軍 申請人:山東桑樂太陽能有限公司