專利名稱：耐磨切削刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，特指耐磨切削刀具。
技術(shù)背景刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具，絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用 的，但也有手用的。由于刀具需要在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作，制造 刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良 好的工藝性，并不易變形。通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也 高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。但是現(xiàn)有的刀具為了達(dá)到良好的綜 合性能，其耐磨性不高，不耐腐蝕，使用壽命短，不能滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種硬度高、耐磨性高、 耐腐蝕、使用壽命長的耐磨切削刀具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是耐磨切削刀具，它包括有刀具 本體，刀具本體上設(shè)有用于切削的刀刃部和用于固定安裝的夾持部，刀刃部的表面涂覆有 一層硬質(zhì)耐磨涂層。所述耐磨涂層為DLC膜(Diamond-like Carbon film，類金剛石膜)、氮化鈦涂膜、 碳氮化鈦涂膜、氮化鈦鋁涂膜或氮化鉻涂膜。所述刀具本體也涂覆有一層硬質(zhì)耐磨涂層。所述刀具本體為絲錐、銑刀、鋸刀、鉆頭、端子刀或車刀。所述耐磨涂層的厚度為1 10納米。所述耐磨涂層的厚度為1 3納米。本實(shí)用新型有益效果在于本實(shí)用新型提供的耐磨切削刀具，它包括有刀具本體， 刀具本體上設(shè)有用于切削的刀刃部和用于固定安裝的夾持部，刀刃部的表面涂覆有一層硬 質(zhì)耐磨涂層，硬質(zhì)耐磨涂層具有硬度高、耐磨、耐腐蝕、干潤滑性等特點(diǎn)，不易脫落，環(huán)保，提 高刀具的硬度、耐磨性、耐腐蝕性，延長刀具的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；圖2是本實(shí)用新型為端子刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型為鋸刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型為銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見圖1 4所示，本實(shí)用新型包括有刀具本體1，刀具本體1上設(shè)有用于切削的刀刃部2和用于固定安裝的夾持部3，刀刃部2 的表面涂覆有一層致密、均勻并與刀刃部2結(jié)合的硬質(zhì)耐磨涂層4，耐磨涂層4為DLC膜、 氮化鈦涂膜、碳氮化鈦涂膜、氮化鈦鋁涂膜或氮化鉻涂膜，其中，DLC膜是含有金剛石的非晶 碳膜，類似于金剛石又具有良好的摩擦學(xué)特性，使刀具的表面硬度高，耐磨，表面光潔，摩擦 系數(shù)低至0. 10，且具有較好的耐蝕性和抗粘結(jié)性；氮化鈦涂膜具有耐高溫性，約600度，還 具有高度的耐磨、耐腐蝕性，延長刀具的使用壽命；碳氮化鈦涂膜中含碳素，硬度高，光滑性 好，使得刀具耐高溫、耐磨、耐腐蝕，以及具有耐粘性；氮化鈦鋁涂膜中含有鋁的效果，具有 高溫耐氧化性，約800度，還可在干式或高速條件下對(duì)刀具發(fā)揮較佳的性能，根據(jù)刀具的種 類、材質(zhì)設(shè)定最佳的涂膜條件，可提高刀具的使用壽命；氮化鉻涂膜具有耐高溫性和耐磨損 性，對(duì)有色金屬有很高的耐溶解性。因而本實(shí)用新型的硬質(zhì)耐磨涂層4具有硬度高、耐磨、 耐腐蝕、干潤滑性等特點(diǎn)，不易脫落，環(huán)保，提高刀具的硬度、耐磨性、耐腐蝕性，延長刀具的 使用壽命。刀具本體1也可以涂覆有一層硬質(zhì)耐磨涂層4。刀具本體1為絲錐、銑刀、鋸刀、鉆 頭、端子刀、車刀、擴(kuò)孔鉆、拉刀、刨刀、鏜刀、鉸刀、滾刀或其它刀具。耐磨涂層4的厚度為1 10納米，優(yōu)選為1 3納米，厚度可為1納米、2納米、3 納米、6納米、10納米等，當(dāng)然也可以是其它數(shù)值，厚度小，不會(huì)影響刀具的尺寸。當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范 圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求耐磨切削刀具，它包括有刀具本體(1)，刀具本體(1)上設(shè)有用于切削的刀刃部(2)和用于固定安裝的夾持部(3)，其特征在于所述刀刃部(2)的表面涂覆有一層硬質(zhì)耐磨涂層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨切削刀具，其特征在于所述耐磨涂層(4)為DLC膜、氮 化鈦涂膜、碳氮化鈦涂膜、氮化鈦鋁涂膜或氮化鉻涂膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨切削刀具，其特征在于所述刀具本體(1)也涂覆有一 層硬質(zhì)耐磨涂層(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨切削刀具，其特征在于所述刀具本體(1)為絲錐、銑 刀、鋸刀、鉆頭、端子刀或車刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的耐磨切削刀具，其特征在于所述耐磨涂層(4) 的厚度為1 10納米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐磨切削刀具，其特征在于所述耐磨涂層(4)的厚度為1 3納米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，特指耐磨切削刀具，它包括有刀具本體，刀具本體上設(shè)有用于切削的刀刃部和用于固定安裝的夾持部，刀刃部的表面涂覆有一層硬質(zhì)耐磨涂層，硬質(zhì)耐磨涂層具有硬度高、耐磨、耐腐蝕、干潤滑性等特點(diǎn)，不易脫落，環(huán)保，提高刀具的硬度、耐磨性、耐腐蝕性，延長刀具的使用壽命。
文檔編號(hào)B23B51/00GK201728377SQ20102019857
公開日2011年2月2日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者李固加 申請人:李固加