專利名稱：電動圓盤氣割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于切割設(shè)備，特別是用于切割圓盤的切割設(shè)備。
背景技術(shù)：
在氣割加工設(shè)備的零部件時經(jīng)常會有切割法蘭盤等切割圓盤的作業(yè)，一般都是人 工劃線后，手拿割炬沿線切割，誤差很大，CN2030126公開了一種磁力定位氣割多用圓規(guī)，采 用磁力定位，可制成磁力可調(diào)式或不可調(diào)式，在底座上連一可轉(zhuǎn)動標尺，標尺上有絞鏈，用 于氣割圓工件的倒角及在曲面上氣割圓。該專利雖然解決了氣割圓的問題，但是由于割炬 的行走仍然需要手工操作，存在行走速度不穩(wěn)定、速度慢、勞動強度大以及由此帶來的割縫 不均勻、后加工量大等缺點。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的手動氣割設(shè)備效率低行走不穩(wěn)定的不足，本實用新型提供一種電 動圓盤氣割機，該電動圓盤氣割機不僅行走穩(wěn)定，而且能效率高，減輕勞動強度。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電動圓盤氣割機，其特征 是柱形的機架上裝有懸臂式機架橫梁，安裝在橫梁末端的軸承套內(nèi)裝有垂直的主軸，主軸 下端裝有可上下滑動的定位座，定位座連接著帶有伸縮桿的割炬固定座，主軸通過減速機 構(gòu)與調(diào)速電機連接。所述的減速機構(gòu)為齒輪減速機構(gòu)、渦輪蝸桿機構(gòu)、皮帶減速機構(gòu)的任一種或任兩 種機構(gòu)的組合或三種的組合。所述的減速機構(gòu)為錐形齒輪傳動機構(gòu)和渦輪蝸桿機構(gòu)的組合，即垂直安裝的調(diào)速 電機連接水平錐形齒輪，垂直錐形齒輪上安裝的傳動軸與渦輪蝸桿機構(gòu)相連，傳動軸上裝 有軸承座。所述的減速機構(gòu)為渦輪蝸桿機構(gòu)，即調(diào)速電機軸通過傳動軸與渦輪蝸桿機構(gòu)相 連，傳動軸上裝有軸承座。所述的錐形齒輪傳動機構(gòu)上還裝有與微調(diào)手輪相連接的微調(diào)齒輪。所述的調(diào)速電機為電磁調(diào)速電機、變頻調(diào)速電機。所述的柱形機架底部裝有三個放射性排列的支座，支座末端裝有調(diào)節(jié)螺栓。涉及本實用新型電機的控制設(shè)備采用成熟的現(xiàn)有技術(shù)即可。本實用新型的有益效果是由于使用調(diào)速電機和減速機構(gòu)控制安裝割炬的主軸的 轉(zhuǎn)速，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)割炬行進速度，保持速度均勻一致，調(diào)好控制機構(gòu)后割炬自動勻速 行進，無需人工干預(yù)從而保證了割縫均勻光滑，可以達到減少被切割部件的后加工量，從而 節(jié)約原材料，本實用新型具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，效率高、勞動強度小等優(yōu)點。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，[0014]圖2為本實用新型的另一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.割炬固定座，2.定位座，3.伸縮桿，4.主軸，5.軸承套，6.渦輪蝸桿機構(gòu)， 7.機架橫梁，8.軸承座，9.傳動軸，10.錐形齒輪傳動機構(gòu)，11.微調(diào)齒輪，12.微調(diào)手輪， 13.機架，14.調(diào)速電機，15.機架支座。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
是，如圖所示實施例1，一種電動圓盤氣割機，其特征是柱形的機架13上裝有懸臂式機架橫梁 7，安裝在橫梁末端的軸承套5內(nèi)裝有垂直的主軸4，主軸下端裝有可上下滑動的定位座2， 定位座連接著帶有伸縮桿3的割炬固定座1，主軸通過減速機構(gòu)與調(diào)速電機14連接。實施例2，一種電動圓盤氣割機，其特征是柱形的機架13上裝有懸臂式機架橫梁 7，安裝在橫梁末端的軸承套5內(nèi)裝有垂直的主軸4，主軸下端裝有可上下滑動的定位座2， 定位座連接著帶有伸縮桿3的割炬固定座1，主軸通過減速機構(gòu)與調(diào)速電機14連接。減速 機構(gòu)為錐形齒輪傳動機構(gòu)10和渦輪蝸桿機構(gòu)6的組合，即垂直安裝的調(diào)速電機連接水平錐 形齒輪，垂直錐形齒輪上安裝的傳動軸9與渦輪蝸桿機構(gòu)相連，傳動軸上裝有軸承座8。實施例3，一種電動圓盤氣割機，其特征是柱形的機架13上裝有懸臂式機架橫梁 7，安裝在橫梁末端的軸承套5內(nèi)裝有垂直的主軸4，主軸下端裝有可上下滑動的定位座2， 定位座連接著帶有伸縮桿3的割炬固定座1，主軸通過減速機構(gòu)與調(diào)速電機14連接。減速 機構(gòu)為錐形齒輪傳動機構(gòu)10和渦輪蝸桿機構(gòu)6的組合，即垂直安裝的調(diào)速電機連接水平錐 形齒輪，垂直錐形齒輪上安裝的傳動軸9與渦輪蝸桿機構(gòu)相連，傳動軸上裝有軸承座8。錐 形齒輪傳動機構(gòu)上還裝有與微調(diào)手輪12相連接的微調(diào)齒輪11。實施例4，一種電動圓盤氣割機，其特征是柱形的機架13上裝有懸臂式機架橫梁 7，安裝在橫梁末端的軸承套5內(nèi)裝有垂直的主軸4，主軸下端裝有可上下滑動的定位座2， 定位座連接著帶有伸縮桿3的割炬固定座1，主軸通過減速機構(gòu)與調(diào)速電機14連接，減速機 構(gòu)為渦輪蝸桿機構(gòu)6，即調(diào)速電機軸通過傳動軸9與渦輪蝸桿機構(gòu)相連，傳動軸上裝有軸承 座8，所述的柱形機架13底部裝有三個放射性排列的機架支座15，支座末端裝有調(diào)節(jié)螺栓。
權(quán)利要求一種電動圓盤氣割機，其特征是柱形的機架上裝有懸臂式機架橫梁，安裝在橫梁末端的軸承套內(nèi)裝有垂直的主軸，主軸下端裝有可上下滑動的定位座，定位座連接著帶有伸縮桿的割炬固定座，主軸通過減速機構(gòu)與調(diào)速電機連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動圓盤氣割機，其特征是所述的減速機構(gòu)為齒輪減速機 構(gòu)、渦輪蝸桿機構(gòu)、皮帶減速機構(gòu)的任一種或任兩種機構(gòu)的組合或三種的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動圓盤氣割機，其特征是所述的減速機構(gòu)為錐形齒輪傳 動機構(gòu)和渦輪蝸桿機構(gòu)的組合，即垂直安裝的調(diào)速電機連接水平錐形齒輪，垂直錐形齒輪 上安裝的傳動軸與渦輪蝸桿機構(gòu)相連，傳動軸上裝有軸承座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動圓盤氣割機，其特征是所述的減速機構(gòu)為渦輪蝸桿機 構(gòu)，即調(diào)速電機軸通過傳動軸與渦輪蝸桿機構(gòu)相連，傳動軸上裝有軸承座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動圓盤氣割機，其特征是所述的錐形齒輪傳動機構(gòu)上還 裝有與微調(diào)手輪相連接的微調(diào)齒輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動圓盤氣割機，其特征是所述的調(diào)速電機為電磁調(diào)速電 機、變頻調(diào)速電機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動圓盤氣割機，其特征是所述的柱形機架底部裝有三個 放射性排列的支座，制作末端裝有調(diào)節(jié)螺栓。
專利摘要本實用新型公開了一種電動圓盤氣割機屬于切割設(shè)備，特別是用于切割圓盤的切割設(shè)備。一種電動圓盤氣割機，其特征是柱形的機架上裝有懸臂式機架橫梁，安裝在橫梁末端的軸承套內(nèi)裝有垂直的主軸，主軸下端裝有可上下滑動的定位座，定位座連接著帶有伸縮桿的割炬固定座，主軸通過減速機構(gòu)與調(diào)速電機連接。本實用新型的有益效果是由于使用調(diào)速電機和減速機構(gòu)控制安裝割炬的主軸的轉(zhuǎn)速，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)割炬行進速度，保持速度均勻一致，調(diào)好控制機構(gòu)后割炬自動勻速行進，無需人工干預(yù)從而保證了割縫均勻光滑，可以達到減少被切割部件的后加工量，從而節(jié)約原材料，本實用新型具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，效率高、勞動強度小等優(yōu)點。
文檔編號B23K7/00GK201669490SQ20102019871
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者朱衛(wèi)東 申請人:朱衛(wèi)東