專利名稱：對接焊機(jī)用鋼筋滾動平臺架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種平臺架鋼筋對焊加工領(lǐng)域的對接焊機(jī)配套設(shè)備，特別是一種 對接焊機(jī)用鋼筋滾動平臺架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的對接焊機(jī)配套滾動支架一般都是高低不平的框架，且各框架都是獨(dú)立的個 體，當(dāng)鋼筋對焊完畢后拉出卡具時，受到滾動支架高低不平的影響，焊口極易受傷，且傳統(tǒng) 的支架需要人工操作滾動和對接，用工量較大、效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸多不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，對接焊口質(zhì) 量高的對接焊機(jī)用鋼筋滾動平臺架。實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是一種對接焊機(jī)用鋼筋滾動平臺架，包括支架和 底梁，所述底梁上平行固接有多個支架，各支架上面后部設(shè)有鋼筋擱置臺，其前部設(shè)有鋼筋 滾動軸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，主要用于鋼筋的對口焊接，大 大提高了焊口焊接的質(zhì)量，避免焊接不實(shí)、焊口有空隙的現(xiàn)象，提高了焊口處的強(qiáng)度，增強(qiáng) 了焊口的抗拉強(qiáng)度以及抗剪強(qiáng)度，降低工人的勞動強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的左視圖。圖中支架1，底梁2，鋼筋擱置臺3，鋼筋滾動軸4。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。參見附圖1-3，本實(shí)施例中，這種對接焊機(jī)用鋼筋滾動平臺架，包括支架1和底梁 2，底梁2上平行固接有多個支架1，各支架1上面后部設(shè)有鋼筋擱置臺3，其前部設(shè)有鋼筋 滾動軸4。鋼筋擱置臺3高于鋼筋滾動軸4，且鋼筋滾動軸4與支架1鉸接?？筛鶕?jù)實(shí)際工 況，減少或增加支架1的個數(shù)。本裝置的使用方法是根據(jù)實(shí)際的需求將鋼筋放置在鋼筋擱置臺3上，對焊鋼筋 時可將鋼筋從鋼筋擱置臺3上滑下至鋼筋滾動軸4上，各鋼筋滾動軸4在同一個平面上，對 焊時可通過人工將對焊的鋼筋通過鋼筋滾動軸4滾動至對焊機(jī)接口。由于對焊完畢拉出卡 具時是平面運(yùn)動，焊口不受傷。
權(quán)利要求一種對接焊機(jī)用鋼筋滾動平臺架，包括支架和底梁，其特征在于，所述底梁上平行固接有多個支架，各支架上面后部設(shè)有鋼筋擱置臺，其前部設(shè)有鋼筋滾動軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對接焊機(jī)用鋼筋滾動平臺架，其特征在于，所述鋼筋擱置臺 高于鋼筋滾動軸，且鋼筋滾動軸與支架鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種平臺架鋼筋對焊加工領(lǐng)域的對接焊機(jī)配套設(shè)備，特別是一種對接焊機(jī)用鋼筋滾動平臺架。它包括支架和底梁，所述底梁上平行固接有多個支架，各支架上面后部設(shè)有鋼筋擱置臺，其前部設(shè)有鋼筋滾動軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，主要用于鋼筋的對口焊接，大大提高了焊口焊接的質(zhì)量，避免焊接不實(shí)、焊口有空隙的現(xiàn)象，提高了焊口處的強(qiáng)度，增強(qiáng)了焊口的抗拉強(qiáng)度以及抗剪強(qiáng)度，降低工人的勞動強(qiáng)度。
文檔編號B23K11/36GK201669507SQ20102019143
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者劉貴順, 張鳳國, 張莉, 李春和, 杜興, 王際洪, 田衛(wèi)國, 高軍良 申請人:唐山興達(dá)交通工程有限公司