專利名稱：中心孔鉆床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機床，特別涉及一種中心孔鉆床。
背景技術(shù)：
中心孔鉆床是一種專門用于加工軸類工件中心孔的機械，具有加工速度快、定位 準確等優(yōu)點，但現(xiàn)有中心孔鉆床存在或結(jié)構(gòu)復(fù)雜造價高，或操作不夠方便，或工作效率低的 缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單造價低、操作方便、工作效率高的中心孔 鉆床。本實用新型的技術(shù)解決方案是它包括床身、主軸、滑套、傳動軸套、鉆夾頭、卡盤 和電動機，滑套滑動安裝在水平設(shè)于床身上的通孔內(nèi)，主軸穿過滑套通過安裝在滑套前后 兩端的軸承轉(zhuǎn)動安裝在滑套內(nèi)并與滑套軸向固定，鉆夾頭位于滑套的前部安裝在主軸的前 端，傳動軸套套裝在主軸的后部并通過設(shè)于其通孔上的花鍵與主軸軸向滑動配合，傳動軸 套的后端安裝有皮帶輪、另一端通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在床身通孔內(nèi)滑套的后部，卡盤位于主 軸的前部、其中心線與主軸中心線相重合固定在床身的前端，電動機固定在床身上，電動機 軸上安裝的皮帶輪通過皮帶與傳動軸套皮帶輪相連，床身上設(shè)有主軸進給機構(gòu)。本實用新型的技術(shù)效果是它具有結(jié)構(gòu)簡單造價低，操作方便，工作效率高的優(yōu) 點，使用它為軸類工件鉆中心孔加工速度快，定位準確，可有效提高鉆中心孔效率。


[0007]圖1為本實用新型實施例--剖視圖[0008]圖2為本實用新型實施例二二剖視圖[0009]圖3為本實用新型實施例三三剖視圖[0010]圖4為本實用新型實施例四剖視圖。
具體實施方式
實施例一，如圖1所示，它包括床身1、主軸2、滑套3、傳動軸套4、鉆夾頭5、卡盤6 和電動機7，滑套3滑動安裝在水平設(shè)于床身1上的通孔11內(nèi)，主軸2穿過滑套3通過安裝 在滑套3前后兩端的軸承轉(zhuǎn)動安裝在滑套3內(nèi)并與滑套3軸向固定，鉆夾頭5位于滑套3 的前部安裝在主軸2的前端，傳動軸套4套裝在主軸2的后部并通過設(shè)于其通孔上的花鍵 與主軸2軸向滑動配合，傳動軸套4的后端安裝有皮帶輪41、另一端通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在 床身通孔11內(nèi)滑套3的后部，卡盤6位于主軸2的前部、其中心線與主軸2中心線相重合 固定在床身1的前端，電動機7固定在床身1上，電動機7軸上安裝的皮帶輪71通過皮帶 8與傳動軸套皮帶輪41相連，床身1上設(shè)有主軸進給機構(gòu)9?？ūP6通過具有軸向通孔的連接盤61安裝在床身1的前端。連接盤61 —端通過
3螺栓固定在設(shè)于床身1前端的法蘭盤12上、另一端通過螺栓與卡盤6軸向相固定?？ūP6 為三爪自定心卡盤。傳動軸套4通過前后兩個軸承轉(zhuǎn)動安裝在床身1上，兩個軸承之間設(shè) 有套裝在傳動軸套4上、用于加大兩軸承軸向間距保證傳動軸套4安裝穩(wěn)定性的隔離套42。 床身1和傳動軸套4與傳動軸套4安裝軸承為緊配合安裝。主軸2和滑套3與主軸2安裝 軸承為緊配合安裝。主軸進給機構(gòu)9由軸向設(shè)于滑套3的外壁上的齒條結(jié)構(gòu)31和轉(zhuǎn)動安裝在床身1 上、與齒條結(jié)構(gòu)31相嚙合的齒輪91構(gòu)成，齒輪91軸上安裝有搖柄92。實施例二，如圖2所示，與實施例一的不同點是主軸進給機構(gòu)9由中部鉸接在床身 1上的扳桿93和一端徑向固定在滑套3上的銷桿94構(gòu)成，扳桿93的一端設(shè)有手柄、另一端 設(shè)置的條形孔轉(zhuǎn)動套裝在銷桿94位于床身1外的另一端上。床身1上沿床身通孔11的軸 向設(shè)有銷桿滑槽13。實施例三，如圖3所示，與實施例一的不同點是主軸進給機構(gòu)9由一端徑向固定在 滑套3上的推拉桿95構(gòu)成，推拉桿95的另一端設(shè)有位于床身1外的手柄96。床身1上沿 床身通孔11的軸向設(shè)有推拉桿滑槽14。實施例四，如圖4所示，與實施例一的不同點是卡盤6直接通過螺栓固定在設(shè)于床 身1前端的法蘭盤12上。同理實施例五和實施例六也可以采用這種結(jié)構(gòu)安裝卡盤。本實用新型工件安裝方便，定位準確，鉆孔操作方便，鉆孔快速，工作效率高。
權(quán)利要求中心孔鉆床，其特征在于它包括床身(1)、主軸(2)、滑套(3)、傳動軸套(4)、鉆夾頭(5)、卡盤(6)和電動機(7)，滑套(3)滑動安裝在水平設(shè)于床身(1)上的通孔(11)內(nèi)，主軸(2)穿過滑套(3)通過安裝在滑套(3)前后兩端的軸承轉(zhuǎn)動安裝在滑套(3)內(nèi)并與滑套(3)軸向固定，鉆夾頭(5)位于滑套(3)的前部安裝在主軸(2)的前端，傳動軸套(4)套裝在主軸(2)的后部并通過設(shè)于其通孔上的花鍵與主軸(2)軸向滑動配合，傳動軸套(4)的后端安裝有皮帶輪(41)、另一端通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在床身通孔(11)內(nèi)滑套(3)的后部，卡盤(6)位于主軸(2)的前部、其中心線與主軸(2)中心線相重合固定在床身(1)的前端，電動機(7)固定在床身(1)上，電動機(7)軸上安裝的皮帶輪(71)通過皮帶(8)與傳動軸套皮帶輪(41)相連，床身(1)上設(shè)有主軸進給機構(gòu)(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的中心孔鉆床，其特征在于所述卡盤(6)通過具有軸向通孔的連 接盤(61)安裝在床身(1)的前端。
3.如權(quán)利要求2所述的中心孔鉆床，其特征在于所述連接盤(61)—端通過螺栓固定在 設(shè)于床身(1)前端的法蘭盤(12)上、另一端通過螺栓與卡盤(6)軸向相固定。
4.如權(quán)利要求1所述的中心孔鉆床，其特征在于所述卡盤(6)直接通過螺栓固定在設(shè) 于床身(1)前端的法蘭盤(12 )上。
5.如權(quán)利要求1所述的中心孔鉆床，其特征在于所述傳動軸套(4)通過前后兩個軸承 轉(zhuǎn)動安裝在床身(1)上，兩個軸承之間設(shè)有套裝在傳動軸套(4)上、用于加大兩軸承軸向間 距保證傳動軸套(4)安裝穩(wěn)定性的隔離套(42)。
6.如權(quán)利要求1所述的中心孔鉆床，其特征在于所述主軸進給機構(gòu)(9)由軸向設(shè)于滑 套(3)的外壁上的齒條結(jié)構(gòu)(31)和轉(zhuǎn)動安裝在床身(1)上、與齒條結(jié)構(gòu)(31)相嚙合的齒輪 (91)構(gòu)成，齒輪(91)軸上安裝有搖柄(92)。
7 如權(quán)利要求1所述的中心孔鉆床，其特征在于所述主軸進給機構(gòu)(9)由中部鉸接在 床身(1)上的扳桿(93)和一端徑向固定在滑套(3)上的銷桿(94)構(gòu)成，扳桿(93)的一端 設(shè)有手柄、另一端設(shè)置的條形孔轉(zhuǎn)動套裝在銷桿(94)位于床身(1)外的另一端上。
8.如權(quán)利要求7所述的中心孔鉆床，其特征在于所述床身(1)上沿床身通孔(11)的軸 向設(shè)有銷桿滑槽(13)。
9.如權(quán)利要求1所述的中心孔鉆床，其特征在于所述主軸進給機構(gòu)(9)由一端徑向固 定在滑套(3)上的推拉桿(95)構(gòu)成，推拉桿(95)的另一端設(shè)有位于床身(1)外的手柄(96)。
10.如權(quán)利要求9所述的中心孔鉆床，其特征在于所述床身(1)上沿床身通孔(11)的 軸向設(shè)有推拉桿滑槽(14)。
專利摘要本實用新型涉及機床，特別涉及一種中心孔鉆床。它包括床身(1)、主軸(2)、滑套(3)、傳動軸套(4)、鉆夾頭(5)、卡盤(6)和電動機(7)，滑套(3)滑動安裝在床身(1)上，主軸(2)轉(zhuǎn)動安裝在滑套(3)內(nèi)，鉆夾頭(5)安裝在主軸(2)的前端，傳動軸套(4)套裝在主軸(2)的后部，傳動軸套(4)上安裝有皮帶輪(41)并轉(zhuǎn)動安裝在床身上，卡盤(6)固定在床身(1)的前端，電動機(7)皮帶輪(71)通過皮帶(8)與傳動軸套皮帶輪(41)相連，床身(1)上設(shè)有主軸進給機構(gòu)(9)。它具有結(jié)構(gòu)簡單造價低，操作方便，工作效率高的優(yōu)點，使用它為軸類工件鉆中心孔加工速度快，定位準確，可有效提高鉆中心孔效率。
文檔編號B23B41/02GK201659307SQ20102017113
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
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